本技術(shù)涉及化學(xué)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種纖維預(yù)浸樹脂一體制備涂覆裝置。

背景技術(shù)：

1、纖維預(yù)浸樹脂是制備預(yù)浸料的中間材料，分為熱塑性樹脂與熱固性樹脂，而熱固性樹脂技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，是目前預(yù)浸料主流的基體樹脂，在航空航天領(lǐng)域已得到廣泛的應(yīng)用，熱固性預(yù)浸料的制備分為濕法與干法；

2、濕法也稱溶液法，是將樹脂基體溶于一種沸點(diǎn)較低的溶劑中，從而形成一種特定濃度的溶液，隨后再按一定的浸漬速度對纖維織物進(jìn)行涂覆，然后通過烘箱來干燥預(yù)浸料并揮發(fā)沸點(diǎn)低的溶劑，獲得預(yù)浸料。濕法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單、操作方便、通用性大，而該方法的缺點(diǎn)是難以對纖維織物與樹脂基體比例進(jìn)行精確的控制，因而不易實現(xiàn)預(yù)浸料中樹脂基體的均勻分布，此外，溶劑的揮發(fā)量難以控制并且揮發(fā)還會造成環(huán)境污染，所以濕法工藝在國外已逐步被淘汰。干法也稱熱熔法，首先是將樹脂在高溫下熔融，然后通過不同的方式浸漬纖維織物制成預(yù)浸料，干法的優(yōu)點(diǎn)是預(yù)浸料的樹脂含量可以精確控制，因此制品不僅表面外觀好而且制成的復(fù)合材料空隙率低，避免了因空隙帶來應(yīng)力集中，所以我們通常采用干法制備預(yù)浸料。但它的缺點(diǎn)是設(shè)備比較復(fù)雜，制作工藝繁瑣，對樹脂的熔點(diǎn)有要求，因而對加工性差的樹脂產(chǎn)生一定限制。

3、為解決背景技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了以干法為制備方法的一種纖維預(yù)浸樹脂一體制備涂覆裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種纖維預(yù)浸樹脂一體制備涂覆裝置，包括反應(yīng)鍋爐、控制閥、夾層導(dǎo)管和涂覆機(jī)構(gòu)，反應(yīng)鍋爐的上表面中部設(shè)置有伺服電機(jī)一，左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，右側(cè)內(nèi)外部分別設(shè)置排氣口和熱介質(zhì)進(jìn)口，分別便于反應(yīng)鍋和反應(yīng)爐內(nèi)的氣體排出，所述伺服電機(jī)一的輸出端連接攪拌桿，攪拌桿貫穿蓋板至反應(yīng)鍋內(nèi)部，反應(yīng)爐內(nèi)設(shè)有加熱管，加熱管旁設(shè)有溫度探測器，便于監(jiān)測溫度，反應(yīng)爐底部設(shè)有熱介質(zhì)出口，便于更換熱介質(zhì)；

2、優(yōu)選地：所述反應(yīng)爐底部設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器和時間設(shè)置器，可以設(shè)置所需溫度與保溫時間，反應(yīng)鍋爐上表面設(shè)有蓋板，可以防止雜質(zhì)進(jìn)入，反應(yīng)鍋爐表面設(shè)有觀察窗，便于觀察反應(yīng)鍋內(nèi)部情況，反應(yīng)鍋爐底部設(shè)有支撐腿，支撐腿底部設(shè)有支撐座，便于支撐反應(yīng)鍋爐。

3、優(yōu)選地：所述反應(yīng)鍋底部連接內(nèi)管，連接處設(shè)有控制閥，反應(yīng)鍋爐外設(shè)有控制端，控制端與控制閥相連，設(shè)置的控制端通過控制閥控制反應(yīng)鍋內(nèi)預(yù)浸樹脂流出的流量。

4、優(yōu)選地：所述夾層導(dǎo)管連接反應(yīng)鍋爐與涂覆機(jī)構(gòu)，夾層導(dǎo)管設(shè)有內(nèi)管與外管，內(nèi)管連接反應(yīng)鍋和緩沖腔，外管連接反應(yīng)爐和保溫層，通過內(nèi)管使預(yù)浸樹脂從反應(yīng)鍋流向緩沖腔，通過外管使熱介質(zhì)從反應(yīng)爐流向保溫層，可以對預(yù)浸樹脂從制備到涂覆過程的溫度進(jìn)行控制。

5、優(yōu)選地：所述涂覆機(jī)構(gòu)上表面中部設(shè)有伺服電機(jī)二，伺服電機(jī)二的輸出端連接中空桿，中空桿貫穿緩沖腔。

6、優(yōu)選地：所述中空桿表面設(shè)有微孔，微孔位于緩沖腔內(nèi)，預(yù)浸樹脂通過微孔從緩沖腔流入中空桿，中空桿底部設(shè)置刷板。

7、優(yōu)選地：所述刷板頂部設(shè)有儲料室，儲料室上表面中部與中空桿連接，連接處設(shè)有出料孔，預(yù)浸樹脂通過出料孔從中空桿流向儲料室，儲料室底部設(shè)有針孔，預(yù)浸樹脂通過針口從儲料室流向纖維織物。

8、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，使用方便，本實用新型通過反應(yīng)鍋爐制備所需預(yù)浸樹脂，通過控制閥與夾層導(dǎo)管，使預(yù)浸樹脂流向涂覆機(jī)構(gòu)，對纖維織物進(jìn)行旋轉(zhuǎn)涂覆，解決了現(xiàn)有裝置無法對預(yù)浸樹脂從制備到涂覆過程的狀態(tài)與粘度控制，從而避免了使用有機(jī)溶劑帶來的環(huán)境污染，產(chǎn)品濕熱穩(wěn)定性差的問題，同時解決了人工涂覆帶來的操作繁瑣，涂覆不均勻，產(chǎn)品性能穩(wěn)定性差的問題。

技術(shù)特征：

1.一種纖維預(yù)浸樹脂一體制備涂覆裝置，包括反應(yīng)鍋爐(1)、控制閥(24)、夾層導(dǎo)管(14)和涂覆機(jī)構(gòu)(15)，其特征在于，反應(yīng)鍋爐(1)的上表面中部設(shè)置有伺服電機(jī)一(11)，左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(2)，右側(cè)內(nèi)外部分別設(shè)置排氣口(12)和熱介質(zhì)進(jìn)口(13)，所述伺服電機(jī)一(11)的輸出端連接攪拌桿(23)，攪拌桿(23)貫穿蓋板(10)至反應(yīng)鍋(22)內(nèi)部，反應(yīng)爐(20)內(nèi)設(shè)有加熱管(21)，加熱管(21)旁設(shè)有溫度探測器(33)，反應(yīng)爐(20)底部設(shè)有熱介質(zhì)出口(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維預(yù)浸樹脂一體制備涂覆裝置，其特征在于，所述反應(yīng)爐(20)底部設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器(5)和時間設(shè)置器(8)，反應(yīng)鍋爐(1)上表面設(shè)有蓋板(10)，表面設(shè)有觀察窗(3)，底部設(shè)有支撐腿(7)，支撐腿(7)底部設(shè)有支撐座(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維預(yù)浸樹脂一體制備涂覆裝置，其特征在于，所述反應(yīng)鍋(22)底部連接內(nèi)管(25)，連接處設(shè)有控制閥(24)，反應(yīng)鍋爐(1)外設(shè)有控制端(9)，控制端(9)與控制閥(24)相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維預(yù)浸樹脂一體制備涂覆裝置，其特征在于，所述夾層導(dǎo)管(14)連接反應(yīng)鍋爐(1)與涂覆機(jī)構(gòu)(15)，夾層導(dǎo)管(14)設(shè)有內(nèi)管(25)與外管(26)，內(nèi)管(25)連接反應(yīng)鍋(22)和緩沖腔(28)，外管(26)連接反應(yīng)爐(20)和保溫層(27)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種纖維預(yù)浸樹脂一體制備涂覆裝置，其特征在于，所述涂覆機(jī)構(gòu)(15)上表面中部設(shè)有伺服電機(jī)二(16)，伺服電機(jī)二(16)的輸出端連接中空桿(17)，中空桿(17)貫穿緩沖腔(28)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種纖維預(yù)浸樹脂一體制備涂覆裝置，其特征在于，所述中空桿(17)表面設(shè)有微孔(29)，微孔(29)位于緩沖腔(28)內(nèi)，中空桿(17)底部設(shè)置刷板(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種纖維預(yù)浸樹脂一體制備涂覆裝置，其特征在于，所述刷板(19)頂部設(shè)有儲料室(18)，儲料室(18)上表面中部與中空桿(17)連接，連接處設(shè)有出料孔(30)，儲料室(18)底部設(shè)有針孔(31)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及化學(xué)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種纖維預(yù)浸樹脂一體制備涂覆裝置，包括反應(yīng)鍋爐、控制閥、夾層導(dǎo)管和涂覆機(jī)構(gòu)，反應(yīng)鍋爐的上表面中部設(shè)置有伺服電機(jī)一，所述伺服電機(jī)一的輸出端連接攪拌葉；涂覆機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置伺服電機(jī)二，所述伺服電機(jī)二的輸出端底部設(shè)置刷板。本技術(shù)通過反應(yīng)鍋爐制備所需預(yù)浸樹脂，通過控制閥與夾層導(dǎo)管，使預(yù)浸樹脂流向涂覆機(jī)構(gòu)，對纖維織物進(jìn)行旋轉(zhuǎn)涂覆，解決了現(xiàn)有裝置無法對預(yù)浸樹脂從制備到涂覆過程的狀態(tài)與粘度控制，從而避免了使用有機(jī)溶劑帶來的環(huán)境污染，產(chǎn)品濕熱穩(wěn)定性差的問題，同時解決了人工涂覆帶來的操作繁瑣，涂覆不均勻，產(chǎn)品性能穩(wěn)定性差的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：彭洪柯,楊旭林,黃小建,何辰,何建忠,詹迎青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240807
技術(shù)公布日：2025/5/19