本技術(shù)屬于氣囊袋加工，特別的涉及一種氣囊袋塑形裝置。

背景技術(shù)：

1、氣囊袋的加工是通過氣袋基布切割完成后，將兩層氣囊基布折疊通過封邊裝置進行縫制形成氣囊袋，氣囊袋加工完成后需要對縫制處進行熱封塑形，通過熱封塑形可以在氣囊袋的邊緣或接縫處形成密封的焊接線，確保氣囊袋內(nèi)部的氣體不會泄漏。

2、目前對于氣囊袋的熱封作業(yè)是通過人工將加熱塊放置在氣囊袋邊緣進行塑形，人工進行熱封塑形的加工效率較低，此外，通過人工按壓進行熱封，壓力較可能會導(dǎo)致不完全熱封，影響氣囊袋的氣密性，為此，提出一種氣囊袋塑形裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要提供一種氣囊袋塑形裝置用于解決上述問題。

2、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種氣囊袋塑形裝置，包括盒體；所述盒體的頂部設(shè)置有安裝孔一，所述盒體的前端設(shè)置有安裝孔二，所述安裝孔一上設(shè)置有電機，所述電機與盒體頂部連接，所述電機的輸出軸上連接有傳動軸一，所述傳動軸一上安裝有凸輪，所述盒體的內(nèi)部設(shè)置有固定板，所述固定板上開設(shè)有定位孔一和定位孔二，所述傳動軸傳過上下定位孔一與固定板轉(zhuǎn)動連接進行安裝，所述定位孔二上設(shè)置傳動軸二，所述傳動軸二上設(shè)置有連接件二，所述連接件二的兩端設(shè)置有連桿，所述連桿的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述連桿一端通過轉(zhuǎn)軸與連接件二轉(zhuǎn)動連接，所述連桿另一端設(shè)置分別設(shè)置有連接塊一和連接塊二，所述盒體的前端設(shè)置有加熱塊一和加熱塊二，所述加熱塊一與連接塊一之間設(shè)置有伸縮套筒一進行連接，所述加熱塊二與連接塊二之間設(shè)置有伸縮套筒二進行連接。

3、進一步的，所述傳動軸二兩端設(shè)置有連接件一，所述傳動軸二兩端通過連接件一與定位孔二轉(zhuǎn)動連接。

4、進一步的，所述連桿通過轉(zhuǎn)軸與連接塊一和連接塊二轉(zhuǎn)動連接。

5、進一步的，所述連接塊一遠離傳動軸二的一面設(shè)置有連接孔一，所述連接塊二靠近傳動軸二的一面設(shè)置有連接孔二。

6、進一步的，所述連接塊一的長度小于兩側(cè)連接孔二之間的距離。

7、進一步的，所述連接塊二遠離傳動軸二的一面與凸輪滑動連接。

8、進一步的，所述伸縮套筒一的兩端設(shè)置有伸縮桿一，所述伸縮桿一一端與加熱塊一連接，所述伸縮桿一另一端與連接孔一連接。

9、進一步的，所述伸縮套筒二的兩端設(shè)置有伸縮桿二，所述伸縮桿二一端與加熱塊二連接，所述伸縮桿二另一端與連接孔二連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、通過設(shè)置電機轉(zhuǎn)動帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，使連接塊二壓動連桿轉(zhuǎn)動，使連接塊和連接塊二相互靠近或遠離，帶動氣囊袋兩側(cè)的加熱塊一和加熱塊二的加熱面相互靠近對氣囊袋進行熱封，不需要人工進行按壓熱封，提高了加工效率和密封效果。

技術(shù)特征：

1.一種氣囊袋塑形裝置，包括盒體（10）；其特征在于：所述盒體（10）的頂部設(shè)置有安裝孔一（101），所述盒體（10）的前端設(shè)置有安裝孔二，所述安裝孔一（101）上設(shè)置有電機（11），所述電機（11）與盒體（10）頂部連接，所述電機（11）的輸出軸上連接有傳動軸一（111），所述傳動軸一（111）上安裝有凸輪（112），所述盒體（10）的內(nèi)部設(shè)置有固定板（12），所述固定板（12）上開設(shè)有定位孔一（121）和定位孔二（122），所述傳動軸一（111）傳過上下定位孔一（121）與固定板（12）轉(zhuǎn)動連接進行安裝，所述定位孔二（122）上設(shè)置傳動軸二（13），所述傳動軸二（13）上設(shè)置有連接件二（132），所述連接件二（132）的兩端設(shè)置有連桿（133），所述連桿（133）的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸（134），所述連桿（133）一端通過轉(zhuǎn)軸（134）與連接件二（132）轉(zhuǎn)動連接，所述連桿（133）另一端設(shè)置分別設(shè)置有連接塊一（14）和連接塊二（15），所述盒體（10）的前端設(shè)置有加熱塊一（16）和加熱塊二（17），所述加熱塊一（16）與連接塊一（14）之間設(shè)置有伸縮套筒一（161）進行連接，所述加熱塊二（17）與連接塊二（15）之間設(shè)置有伸縮套筒二（171）進行連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣囊袋塑形裝置，其特征在于：所述傳動軸二（13）兩端設(shè)置有連接件一（131），所述傳動軸二（13）兩端通過連接件一（131）與定位孔二（122）轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣囊袋塑形裝置，其特征在于：所述連桿（133）通過轉(zhuǎn)軸（134）與連接塊一（14）和連接塊二（15）轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣囊袋塑形裝置，其特征在于：所述連接塊一（14）遠離傳動軸二（13）的一面設(shè)置有連接孔一（141），所述連接塊二（15）靠近傳動軸二（13）的一面設(shè)置有連接孔二（151）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣囊袋塑形裝置，其特征在于：所述連接塊一（14）的長度小于兩側(cè)連接孔二（151）之間的距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣囊袋塑形裝置，其特征在于：所述連接塊二（15）遠離傳動軸二（13）的一面與凸輪（112）滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣囊袋塑形裝置，其特征在于：所述伸縮套筒一（161）的兩端設(shè)置有伸縮桿一（162），所述伸縮桿一（162）一端與加熱塊一（16）連接，所述伸縮桿一（162）另一端與連接孔一（141）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣囊袋塑形裝置，其特征在于：所述伸縮套筒二（171）的兩端設(shè)置有伸縮桿二（172），所述伸縮桿二（172）一端與加熱塊二（17）連接，所述伸縮桿二（172）另一端與連接孔二（151）連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種氣囊袋塑形裝置，屬于氣囊袋加工技術(shù)領(lǐng)域，包括盒體；盒體的頂部設(shè)置有安裝孔一，盒體的前端設(shè)置有安裝孔二，安裝孔一上設(shè)置有電機，電機的輸出軸上連接有傳動軸一，所述傳動軸上安裝有凸輪，盒體的內(nèi)部設(shè)置有固定板，固定板上開設(shè)有定位孔二，定位孔二的傳動軸二上設(shè)置有連接件二，連接件二的兩端設(shè)置有連桿，連桿的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，連桿一側(cè)設(shè)置分別設(shè)置有連接塊一和連接塊二，盒體的前端設(shè)置有加熱塊一和加熱塊二；通過電機帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，使連接塊二壓動連桿轉(zhuǎn)動，通過連接塊一和連接塊二帶動氣囊袋兩側(cè)的加熱塊一和加熱塊二的加熱面相互靠近對氣囊袋進行熱封，不需要人工進行按壓熱封，提高了加工效率和密封效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳宏德,黃晶晶
受保護的技術(shù)使用者：江蘇惠太汽車科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/5/19