本技術(shù)涉及包裝機(jī)械,具體涉及一種瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、眾所周知,瓦楞紙板又稱波紋紙板,是由至少一層瓦楞紙和一層箱板紙粘合而成,其具有較好的彈性和延伸性,主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的其他包裝材料。瓦楞紙板經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱可以制成瓦楞紙箱,瓦楞紙箱是一種應(yīng)用最廣的包裝制品,用量一直是各種包裝制品之首,瓦楞紙箱屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品,利于裝卸運(yùn)輸。
2、授權(quán)公告號為cn111037990a的中國發(fā)明專利公開了一種瓦楞紙箱的制備加工方法,包括以下步驟:步驟一,裁切,將瓦楞紙?jiān)线M(jìn)行裁切,得到瓦楞紙板;步驟二,印刷,將裁切完成后的瓦楞紙板傳送到印刷機(jī)上,選擇圖文印版,對瓦楞紙板進(jìn)行印刷,得到印刷品;步驟三,壓線噴護(hù):通過壓線輪將印刷品折疊出縱向壓痕和橫向壓痕,并預(yù)模壓標(biāo)記出切口線,然后在縱向壓痕、橫向壓痕和切口線處噴灑固型防護(hù)劑,完全干燥后,得到涂布半成品;步驟四,開槽,將干燥后的涂布半成品經(jīng)開槽機(jī)開槽,得到瓦楞紙樣板;步驟五,模切,對開槽后的瓦楞紙樣板經(jīng)模切刀進(jìn)行模切,得到模切樣板;步驟六,粘箱,將模切樣板通過粘箱機(jī)進(jìn)行折疊粘合,得到瓦楞紙箱成品。
3、目前,上述瓦楞紙板的模壓、開槽處理一般是分別在模壓裝置、開槽裝置完成的,現(xiàn)有的模壓裝置的主要部件一般是采用液壓缸和壓板等結(jié)構(gòu),對瓦楞紙板進(jìn)行簡單的壓痕操作;現(xiàn)有的開槽裝置的主要部件一般為不斷旋轉(zhuǎn)的刀盤,而刀盤上安裝有開槽刀,通過刀盤的轉(zhuǎn)動,從而對經(jīng)過刀盤的瓦楞紙板完成開槽;但是,由于對瓦楞紙板的模壓、開槽處理分別在不同設(shè)備上完成,需要對瓦楞紙板進(jìn)行搬運(yùn)轉(zhuǎn)移,操作較為不便,且工作效率低下。另外,目前有些瓦楞紙箱還有壓花要求,而雖然上述壓痕裝置也能夠用于瓦楞紙板的壓花處理,但是,其只能模壓出一些簡單圖案,而且不便于對壓花位置及壓花圖案進(jìn)行調(diào)節(jié)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)構(gòu),這種瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)構(gòu)能夠自動完成對瓦楞紙板的開槽及模壓處理,可提高工作效率,并且可靈活地調(diào)節(jié)模壓位置及模壓圖案,以適應(yīng)瓦楞紙箱不同的壓花要求。采用的技術(shù)方案如下:
2、一種瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、第一壓輥、第二壓輥和驅(qū)動電機(jī),第一壓輥、第二壓輥均可轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上,第二壓輥處在第一壓輥一側(cè)并與第一壓輥相平行,第二壓輥與第一壓輥之間形成可供瓦楞紙板進(jìn)入的縫隙;驅(qū)動電機(jī)安裝在機(jī)架上,驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與第一壓輥一端傳動連接;其特征在于:所述瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)構(gòu)還包括支撐墊、模壓圖案組件和至少一個開槽組件,支撐墊包覆在所述第一壓輥的輥面中部,模壓圖案組件包括至少一個模壓框體和多個模壓硬塊,模壓框體、模壓硬塊均可拆卸設(shè)置在支撐墊的外表面上;開槽組件安裝在第一壓輥的端部上并處在支撐墊的一側(cè)。
3、上述瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)構(gòu)中,支撐墊包覆在第一壓輥的輥面中部,作為模壓圖案組件的載體,用于模壓圖案組件;模壓圖案組件是由至少一個模壓框體和多個模壓硬塊構(gòu)成,可根據(jù)需要在瓦楞紙板上模壓出的模壓圖案,將各模壓框體和各模壓硬塊設(shè)置在支撐墊的外表面上,以形成簡單或復(fù)雜的模壓圖案,由此可以通過靈活地調(diào)節(jié)模壓位置及模壓圖案,以適應(yīng)瓦楞紙箱不同的壓花要求。工作時,驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動第一壓輥持續(xù)轉(zhuǎn)動,配合第二壓輥帶動瓦楞紙板從第一壓輥與第二壓輥之間的縫隙經(jīng)過,由第一壓輥與第二壓輥將其夾住施加壓力,利用模壓圖案組件在瓦楞紙板的表面上進(jìn)行壓花處理,以模壓出相應(yīng)的模壓圖案,同時利用開槽組件對瓦楞紙板的表面上進(jìn)行開槽處理,在模壓圖案的一側(cè)形成開槽;第一壓輥旋轉(zhuǎn)一周,就是一個工作循環(huán)。由此這種瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)構(gòu)能夠自動完成對瓦楞紙板的開槽及模壓處理,從而提高工作效率。
4、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述第一壓輥采用鋼輥,所述第二壓輥采用膠輥。
5、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述第二壓輥處在所述第一壓輥的上方。
6、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述支撐墊是由多層柔質(zhì)紙板復(fù)合而成;所述模壓框體采用金屬材質(zhì),所述模壓硬塊采用金屬或塑料材質(zhì)。
7、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述模壓框體的數(shù)量為一個,模壓框體可拆卸設(shè)置在支撐墊中部的外表面上,部分所述模壓硬塊處在模壓框體的外側(cè),余下模壓硬塊處在模壓框體的內(nèi)側(cè)。
8、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述開槽組件的數(shù)量為兩個,兩個開槽組件分別設(shè)置在第一壓輥的兩個端部上。由此,這種瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)可以在瓦楞紙板的兩側(cè)部位均形成開槽。
9、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述開槽組件包括弧形壓條和兩個弧形開槽刀,兩個弧形開槽刀并排設(shè)置在所述第一壓輥的輥面上并且沿其周向延伸,弧形開槽刀的外邊沿部位具有刀刃;弧形壓條設(shè)置在兩個弧形開槽刀之間。工作時,開槽組件在第一壓輥的帶動下旋轉(zhuǎn),利用兩個弧形開槽刀的刀刃對瓦楞紙板的表面進(jìn)行裁切,同時利用弧形壓條裁切出來的材料施加壓力,由此在瓦楞紙板的表面形成條形開槽。
10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述弧形開槽刀的刀刃呈鋸齒狀。
11、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述兩個弧形開槽刀相應(yīng)的端部通過一弧形過渡段連接。
12、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
13、這種瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)構(gòu)能夠自動完成對瓦楞紙板的開槽及模壓處理,可提高工作效率,并且可靈活地調(diào)節(jié)模壓位置及模壓圖案,以適應(yīng)瓦楞紙箱不同的壓花要求。
1.一種瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、第一壓輥、第二壓輥和驅(qū)動電機(jī),第一壓輥、第二壓輥均可轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上,第二壓輥處在第一壓輥一側(cè)并與第一壓輥相平行,第二壓輥與第一壓輥之間形成可供瓦楞紙板進(jìn)入的縫隙;驅(qū)動電機(jī)安裝在機(jī)架上,驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與第一壓輥一端傳動連接;其特征在于:所述瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)構(gòu)還包括支撐墊、模壓圖案組件和至少一個開槽組件,支撐墊包覆在所述第一壓輥的輥面中部,模壓圖案組件包括至少一個模壓框體和多個模壓硬塊,模壓框體、模壓硬塊均可拆卸設(shè)置在支撐墊的外表面上;開槽組件安裝在第一壓輥的端部上并處在支撐墊的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一壓輥采用鋼輥,所述第二壓輥采用膠輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐墊是由多層柔質(zhì)紙板復(fù)合而成;所述模壓框體采用金屬材質(zhì),所述模壓硬塊采用金屬或塑料材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述模壓框體的數(shù)量為一個,模壓框體可拆卸設(shè)置在支撐墊中部的外表面上,部分所述模壓硬塊處在模壓框體的外側(cè),余下模壓硬塊處在模壓框體的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述開槽組件的數(shù)量為兩個,兩個開槽組件分別設(shè)置在第一壓輥的兩個端部上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述開槽組件包括弧形壓條和兩個弧形開槽刀,兩個弧形開槽刀并排設(shè)置在所述第一壓輥的輥面上并且沿其周向延伸,弧形開槽刀的外邊沿部位具有刀刃;弧形壓條設(shè)置在兩個弧形開槽刀之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述弧形開槽刀的刀刃呈鋸齒狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瓦楞紙板開槽及模壓機(jī)構(gòu),其特征在于:所述兩個弧形開槽刀相應(yīng)的端部通過一弧形過渡段連接。