本技術(shù)涉及合股導(dǎo)線，尤其涉及一種合股導(dǎo)線裝置。

背景技術(shù)：

1、紗線是一種紡織品，用各種紡織纖維加工成一定細(xì)度的產(chǎn)品，用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等，分為短纖維紗，連續(xù)長絲等。紗線在加工生產(chǎn)過程中，一般是多根單紗線捻合到一起，組成一根完整的紗線，需要用到紗線合股導(dǎo)線裝置。

2、傳統(tǒng)的紗線在合股時(shí)，需要對(duì)多捆紗線進(jìn)行放卷，隨后通過加捻機(jī)進(jìn)行捻合，由于紗線所捻合的股數(shù)不同，需要在放卷架上增加多組紗線，傳統(tǒng)的導(dǎo)線裝置無法很好的增加紗線的股數(shù)，并且紗線卷之間距離較為固定，無法很好的做適應(yīng)性調(diào)整，從而大大降低了導(dǎo)線裝置的實(shí)用性，影響后續(xù)的合股進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本實(shí)用新型提供一種合股導(dǎo)線裝置，能夠根據(jù)需求增加紗線的股數(shù)，使導(dǎo)線裝置更好的對(duì)紗線卷進(jìn)行承載和放卷動(dòng)作，能夠更好的對(duì)紗線卷之間的距離進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，使紗線更好的進(jìn)入合股加捻操作，提高導(dǎo)線裝置的使用性。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案包括：

5、一種合股導(dǎo)線裝置，包括底座、導(dǎo)入機(jī)構(gòu)、匯集機(jī)構(gòu)和加捻機(jī)本體，所述底座的一側(cè)設(shè)置有所述導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，所述底座的一側(cè)設(shè)置有所述匯集機(jī)構(gòu)，所述加捻機(jī)本體設(shè)置于所述匯集機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述導(dǎo)入機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述加捻機(jī)本體與所述匯集機(jī)構(gòu)相連接；

6、所述導(dǎo)入機(jī)構(gòu)包括滑柱和若干組放卷組件，所述滑柱底部與所述底座相連接，所述滑柱上可拆卸連接有若干組所述放卷組件；

7、所述放卷組件包括滑套、抱緊組件、放卷架和放卷輥，所述滑套的中部設(shè)置有與所述滑柱相適配的滑孔，所述滑孔與所述滑柱可滑動(dòng)連接，所述放卷架的一側(cè)通與所述滑套相連接，所述放放卷架的另一側(cè)設(shè)置有所述放卷輥，所述滑套內(nèi)部設(shè)置有所述抱緊組件，所述抱緊組件與所述滑柱可拆卸連接。

8、進(jìn)一步的，所述抱緊組件包括把手、第一限位件、第二限位件和螺桿，所述滑套上設(shè)置有與所述第一限位件和所述第二限位件的容納槽，所述第一限位件與所述容納槽固定連接，所述第二限位件與所述容納槽可滑動(dòng)連接，所述第一限位件中部設(shè)置有通孔，所述螺桿穿設(shè)與所述通孔內(nèi)部，所述螺桿的一端與所述第二限位件相連接，所述螺桿的另一端與所述把手相嚙合，所述第一限位件與所述第二限位件靠近所述滑孔的一側(cè)均設(shè)置有夾持部，所述夾持部與所述滑柱可拆卸連接。

9、進(jìn)一步的，所述滑柱外表面由上至下還設(shè)置有刻度尺線。

10、進(jìn)一步的，所述匯集機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)架和兩根壓輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架下部與所述底座的另一側(cè)相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上部由上至下可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根所述壓輥，所述壓輥之間設(shè)置有間隙。

11、進(jìn)一步的，還包括升降座，所述底座的另一側(cè)設(shè)置有所述升降座，所述升降座與所述轉(zhuǎn)動(dòng)架驅(qū)動(dòng)連接。

12、進(jìn)一步的，還包括plc控制器，所述plc控制器分別與所述導(dǎo)入機(jī)構(gòu)、所述匯集機(jī)構(gòu)和所述加捻機(jī)本體電連接。

13、(三)有益效果

14、本實(shí)用新型的有益效果是：在實(shí)際生產(chǎn)使用過程中當(dāng)需要加捻不同股數(shù)的紗線時(shí)，可根據(jù)所需要的股數(shù)增加相應(yīng)的放卷組件，可將放卷組件通過滑套套設(shè)于滑柱上，隨后對(duì)放卷架的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)節(jié)完成后，可通過抱緊組件將滑套與滑柱固定，使滑套不會(huì)隨意移動(dòng)，隨后再將紗線卷安裝至放卷輥上進(jìn)行安裝，隨后將所需的放卷組件與紗線卷依次進(jìn)行安裝完成，隨后將紗線從紗線卷中拉出，并將紗線都穿過匯集機(jī)構(gòu)中部進(jìn)行集中，隨后紗線進(jìn)入加捻機(jī)本體內(nèi)部進(jìn)行加捻，由此能夠根據(jù)需求增加紗線的股數(shù)，使導(dǎo)線裝置更好的對(duì)紗線卷進(jìn)行承載和放卷動(dòng)作，能夠更好的對(duì)紗線卷之間的距離進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，使紗線更好的進(jìn)入合股加捻操作，提高導(dǎo)線裝置的使用性。

技術(shù)特征：

1.一種合股導(dǎo)線裝置，其特征在于：包括底座、導(dǎo)入機(jī)構(gòu)、匯集機(jī)構(gòu)和加捻機(jī)本體，所述底座的一側(cè)設(shè)置有所述導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，所述底座的一側(cè)設(shè)置有所述匯集機(jī)構(gòu)，所述加捻機(jī)本體設(shè)置于所述匯集機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述導(dǎo)入機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述加捻機(jī)本體與所述匯集機(jī)構(gòu)相連接；

2.如權(quán)利要求1所述的合股導(dǎo)線裝置，其特征在于：所述抱緊組件包括把手、第一限位件、第二限位件和螺桿，所述滑套上設(shè)置有與所述第一限位件和所述第二限位件的容納槽，所述第一限位件與所述容納槽固定連接，所述第二限位件與所述容納槽可滑動(dòng)連接，所述第一限位件中部設(shè)置有通孔，所述螺桿穿設(shè)與所述通孔內(nèi)部，所述螺桿的一端與所述第二限位件相連接，所述螺桿的另一端與所述把手相嚙合，所述第一限位件與所述第二限位件靠近所述滑孔的一側(cè)均設(shè)置有夾持部，所述夾持部與所述滑柱可拆卸連接。

3.如權(quán)利要求2所述的合股導(dǎo)線裝置，其特征在于：所述滑柱外表面由上至下還設(shè)置有刻度尺線。

4.如權(quán)利要求1所述的合股導(dǎo)線裝置，其特征在于：所述匯集機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)架和兩根壓輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架下部與所述底座的另一側(cè)相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上部由上至下可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根所述壓輥，所述壓輥之間設(shè)置有間隙。

5.如權(quán)利要求4所述的合股導(dǎo)線裝置，其特征在于：還包括升降座，所述底座的另一側(cè)設(shè)置有所述升降座，所述升降座與所述轉(zhuǎn)動(dòng)架驅(qū)動(dòng)連接。

6.如權(quán)利要求1所述的合股導(dǎo)線裝置，其特征在于：還包括plc控制器，所述plc控制器分別與所述導(dǎo)入機(jī)構(gòu)、所述匯集機(jī)構(gòu)和所述加捻機(jī)本體電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種合股導(dǎo)線裝置，當(dāng)需要加捻不同股數(shù)的紗線時(shí)，可根據(jù)所需要的股數(shù)增加相應(yīng)的放卷組件，可將放卷組件通過滑套套設(shè)于滑柱上，隨后對(duì)放卷架的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)節(jié)完成后，可通過抱緊組件將滑套與滑柱固定，使滑套不會(huì)隨意移動(dòng)，隨后再將紗線卷安裝至放卷輥上進(jìn)行安裝，隨后將所需的放卷組件與紗線卷依次進(jìn)行安裝完成，隨后將紗線從紗線卷中拉出，并將紗線都穿過匯集機(jī)構(gòu)中部進(jìn)行集中，隨后紗線進(jìn)入加捻機(jī)本體內(nèi)部進(jìn)行加捻，由此能夠根據(jù)需求增加紗線的股數(shù)，使導(dǎo)線裝置更好的對(duì)紗線卷進(jìn)行承載和放卷動(dòng)作，能夠更好的對(duì)紗線卷之間的距離進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，使紗線更好的進(jìn)入合股加捻操作，提高導(dǎo)線裝置的使用性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒德生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建思莉紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240716
技術(shù)公布日：2025/5/15