本發(fā)明涉及紡織機(jī)械，具體是一種蓋板針布植針機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在紡織行業(yè)中，蓋板針布作為關(guān)鍵的梳理部件，其質(zhì)量直接影響到纖維的梳理效果和紡織品的最終質(zhì)量。傳統(tǒng)的蓋板針布植針機(jī)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中暴露出諸多局限性。

2、一方面，早期植針機(jī)在植針位置與間距調(diào)整上存在較大困難。面對(duì)市場(chǎng)上多樣化的蓋板針布規(guī)格需求，現(xiàn)有的植針機(jī)往往難以靈活且精準(zhǔn)地進(jìn)行調(diào)節(jié)，通常只能針對(duì)某幾種特定規(guī)格的針布進(jìn)行植針作業(yè)，設(shè)備通用性與適應(yīng)性差，極大地限制了紡織企業(yè)產(chǎn)品的多元化發(fā)展，企業(yè)若要生產(chǎn)多種規(guī)格的蓋板針布，往往需要購(gòu)置多臺(tái)不同類型的植針機(jī)，這無(wú)疑增加了生產(chǎn)成本與設(shè)備管理難度，另一方面，傳統(tǒng)植針機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性不佳。部分植針機(jī)采用單一動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)多個(gè)部件，導(dǎo)致各部件運(yùn)轉(zhuǎn)不同步，容易出現(xiàn)卡頓、抖動(dòng)等問(wèn)題，嚴(yán)重影響植針的連續(xù)性與高效性。而且其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，如采用普通齒輪傳動(dòng)，在長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下，易出現(xiàn)磨損、打滑等狀況，使得植針質(zhì)量不穩(wěn)定，次品率居高不下，極大地影響了生產(chǎn)效率與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種蓋板針布植針機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種蓋板針布植針機(jī)，包括多組支柱，位于左側(cè)一組所述支柱的上端固定連接有條形板，位于右側(cè)兩組所述支柱的上端固定連接有同一個(gè)方形板，所述條形板與方形板的表面固定連接有同一個(gè)條形固定板，所述條形固定板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述條形固定板的上方設(shè)置有多邊形桿，所述多邊形桿的表面滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)組件，所述絲桿的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有植針組件，所述方形板的側(cè)壁固定連接有固定板，所述固定板的側(cè)壁與多邊形桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3、優(yōu)選的，所述方形板的上表面固定連接有l(wèi)形板，所述l形板的上表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有環(huán)形渦輪，所述支撐桿的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放布滾軸，所述放布滾軸的另一端貫穿支撐桿的側(cè)壁并延伸至外部，所述放布滾軸的另一端與環(huán)形渦輪的一端固定連接，所述l形板的上表面固定連接有方形支撐板，所述支撐桿的側(cè)壁固定連接有固定塊，所述方形支撐板與固定塊的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)蝸桿。

4、優(yōu)選的，所述蝸桿的右端貫穿方形支撐板的側(cè)壁并延伸至外部，所述蝸桿的右端固定連接有第一皮帶輪，所述方形板的上表面固定連接有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪的表面套設(shè)有同一個(gè)第一皮帶。

5、優(yōu)選的，所述方形板的上表面固定連接有電機(jī)固定板，所述電機(jī)固定板的表面固定連接有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端貫穿電機(jī)固定板的側(cè)壁并延伸至外部，所述第二伺服電機(jī)的輸出端與絲桿的一端固定連接。

6、優(yōu)選的，所述電機(jī)固定板的表面固定連接有第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)的輸出端貫穿電機(jī)固定板的側(cè)壁并延伸至外部，所述第三伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第三皮帶輪，所述多邊形桿的右端貫穿固定板的側(cè)壁并延伸至外部，所述多邊形桿的右端固定連接有第四皮帶輪，所述第三皮帶輪與第四皮帶輪的表面套設(shè)有同一個(gè)第二皮帶。

7、優(yōu)選的，所述方形板的上表面固定連接有方形固定桿，所述方形固定桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有控制組件，所述控制組件的側(cè)壁固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的調(diào)節(jié)組件，所述控制組件的側(cè)壁有多個(gè)平行設(shè)置的調(diào)節(jié)組件。

8、優(yōu)選的，所述l形板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸，所述滾軸的另一端固定連接有傳動(dòng)渦輪，所述傳動(dòng)渦輪的左端貫穿l形板的側(cè)壁并延伸至外部。

9、優(yōu)選的，所述蝸桿的表面與環(huán)形渦輪的表面?zhèn)鲃?dòng)連接，所述蝸桿的表面與滾軸的表面?zhèn)鲃?dòng)連接。

10、本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)在此提供一種蓋板針布植針機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：

11、其一：本發(fā)明，該植針機(jī)通過(guò)多邊形桿與絲桿的協(xié)同設(shè)計(jì)，配合調(diào)節(jié)組件與植針組件，能夠靈活且精準(zhǔn)地調(diào)整植針位置與間距，滿足不同規(guī)格蓋板針布的多樣化植針需求，極大地提升了設(shè)備的通用性與適應(yīng)性。

12、其二：本發(fā)明，植針機(jī)利用多個(gè)伺服電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)不同部件，結(jié)合蝸輪蝸桿、皮帶輪等傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了放布滾軸、絲桿、多邊形桿等部件的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，保障了植針過(guò)程的高效性與連續(xù)性，顯著提高了蓋板針布的植針生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種蓋板針布植針機(jī)，包括多組支柱(1)，其特征在于：位于左側(cè)一組所述支柱(1)的上端固定連接有條形板(2)，位于右側(cè)兩組所述支柱(1)的上端固定連接有同一個(gè)方形板(3)，所述條形板(2)與方形板(3)的表面固定連接有同一個(gè)條形固定板(4)，所述條形固定板(4)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(5)，所述條形固定板(4)的上方設(shè)置有多邊形桿(6)，所述多邊形桿(6)的表面滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)組件(7)，所述絲桿(5)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有植針組件(8)，所述方形板(3)的側(cè)壁固定連接有固定板(9)，所述固定板(9)的側(cè)壁與多邊形桿(6)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓋板針布植針機(jī)，其特征在于：所述方形板(3)的上表面固定連接有l(wèi)形板(10)，所述l形板(10)的上表面固定連接有支撐桿(11)，所述支撐桿(11)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有環(huán)形渦輪(12)，所述支撐桿(11)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有放布滾軸(13)，所述放布滾軸(13)的另一端貫穿支撐桿(11)的側(cè)壁并延伸至外部，所述放布滾軸(13)的另一端與環(huán)形渦輪(12)的一端固定連接，所述l形板(10)的上表面固定連接有方形支撐板(14)，所述支撐桿(11)的側(cè)壁固定連接有固定塊(15)，所述方形支撐板(14)與固定塊(15)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)蝸桿(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓋板針布植針機(jī)，其特征在于：所述蝸桿(16)的右端貫穿方形支撐板(14)的側(cè)壁并延伸至外部，所述蝸桿(16)的右端固定連接有第一皮帶輪(17)，所述方形板(3)的上表面固定連接有第一伺服電機(jī)(18)，所述第一伺服電機(jī)(18)的輸出端固定連接有第二皮帶輪(19)，所述第一皮帶輪(17)與第二皮帶輪(19)的表面套設(shè)有同一個(gè)第一皮帶(20)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓋板針布植針機(jī)，其特征在于：所述方形板(3)的上表面固定連接有電機(jī)固定板(21)，所述電機(jī)固定板(21)的表面固定連接有第二伺服電機(jī)(22)，所述第二伺服電機(jī)(22)的輸出端貫穿電機(jī)固定板(21)的側(cè)壁并延伸至外部，所述第二伺服電機(jī)(22)的輸出端與絲桿(5)的一端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蓋板針布植針機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)固定板(21)的表面固定連接有第三伺服電機(jī)(23)，所述第三伺服電機(jī)(23)的輸出端貫穿電機(jī)固定板(21)的側(cè)壁并延伸至外部，所述第三伺服電機(jī)(23)的輸出端固定連接有第三皮帶輪(24)，所述多邊形桿(6)的右端貫穿固定板(9)的側(cè)壁并延伸至外部，所述多邊形桿(6)的右端固定連接有第四皮帶輪(25)，所述第三皮帶輪(24)與第四皮帶輪(25)的表面套設(shè)有同一個(gè)第二皮帶(26)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓋板針布植針機(jī)，其特征在于：所述方形板(3)的上表面固定連接有方形固定桿(27)，所述方形固定桿(27)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有控制組件(28)，所述控制組件(28)的側(cè)壁固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的調(diào)節(jié)組件(29)，所述控制組件(28)的側(cè)壁有多個(gè)平行設(shè)置的調(diào)節(jié)組件(30)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓋板針布植針機(jī)，其特征在于：所述l形板(10)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾軸(31)，所述滾軸(31)的另一端固定連接有傳動(dòng)渦輪(32)，所述傳動(dòng)渦輪(32)的左端貫穿l形板(10)的側(cè)壁并延伸至外部。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓋板針布植針機(jī)，其特征在于：所述蝸桿(16)的表面與環(huán)形渦輪(12)的表面?zhèn)鲃?dòng)連接，所述蝸桿(16)的表面與滾軸(31)的表面?zhèn)鲃?dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種蓋板針布植針機(jī)，包括多組支柱，位于左側(cè)一組所述支柱的上端固定連接有條形板，位于右側(cè)兩組所述支柱的上端固定連接有同一個(gè)方形板，所述條形板與方形板的表面固定連接有同一個(gè)條形固定板，所述條形固定板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述條形固定板的上方設(shè)置有多邊形桿，所述多邊形桿的表面滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)組件，所述絲桿的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有植針組件，本發(fā)明能夠植針機(jī)利用多個(gè)伺服電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)不同部件，結(jié)合蝸輪蝸桿、皮帶輪等傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了放布滾軸、絲桿、多邊形桿等部件的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，保障了植針過(guò)程的高效性與連續(xù)性，顯著提高了蓋板針布的植針生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐家楠,曹衡俠,劉輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐家楠
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15