本技術(shù)涉及一種清洗裝置，特別是涉及一種真空缸清洗裝置，屬于真空缸清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、造紙真空缸的作用是利用真空風(fēng)機(jī)連接在真空缸上相對(duì)密封的風(fēng)罩上的風(fēng)管再通過(guò)真空缸表面均勻分布的小孔抽吸缸內(nèi)空氣的，從而達(dá)到干燥紙張并使紙張與干網(wǎng)牢固貼合的目的。

2、然而在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，真空缸表面的小孔難免會(huì)被依附在紙張上的各種雜質(zhì)、纖維、膠粘物堵塞而降低真空度，這就需要對(duì)真空缸表面的小孔進(jìn)行清洗疏通，而普通的清洗方式是直接對(duì)干網(wǎng)表面進(jìn)行噴淋清洗，該種清洗方式效果較差，并不能達(dá)到對(duì)真空缸表面的小孔疏通清洗的目的。

3、因此，亟需對(duì)一種真空缸清洗裝置進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種真空缸清洗裝置，通過(guò)清洗結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在真空缸本體的頂部設(shè)置一個(gè)清洗管，清洗管底部開(kāi)設(shè)有與真空缸本體小孔位置對(duì)應(yīng)的清洗孔，采用輸送高壓水，通過(guò)清洗孔噴出的高壓水沖洗真空缸本體表面上的小孔，從而達(dá)到清洗、疏通真空缸本體表面小孔的目的，各種雜質(zhì)、纖維、膠粘物對(duì)小孔造成堵塞。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案包括：

3、一種真空缸清洗裝置，包括真空缸本體以及風(fēng)罩，所述真空缸本體上設(shè)置有清洗結(jié)構(gòu)，所述清洗結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述風(fēng)罩內(nèi)部的支座，所述支座的內(nèi)部設(shè)置有清洗管，所述清洗管的底部均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)清洗孔，所述支座的兩側(cè)均設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊上活動(dòng)安裝有貼合在所述風(fēng)罩內(nèi)壁上的軸承。

4、優(yōu)選的，所述清洗管的一端固定安裝有供水軟管，所述供水軟管的一端固定安裝有螺紋連接頭，所述螺紋連接頭上設(shè)置有通過(guò)螺紋連接的螺紋套筒。

5、優(yōu)選的，所述螺紋套筒的表面均勻固定安裝有多個(gè)防滑塊。

6、優(yōu)選的，所述清洗管上設(shè)置有多個(gè)固定環(huán)，所述固定環(huán)的頂部固定安裝有第一固定架，所述支座的內(nèi)壁上固定安裝有多個(gè)第二固定架，所述第一固定架和所述第二固定架之間通過(guò)多個(gè)螺栓固定連接。

7、優(yōu)選的，所述固定環(huán)和所述第二固定架均通過(guò)焊接的方式安裝在所述清洗管和所述支座上，多個(gè)所述固定環(huán)和所述第二固定架在所述清洗管和所述支座上呈對(duì)稱設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述支座的表面對(duì)稱安裝有多個(gè)固定塊，所述固定塊的內(nèi)部固定安裝有多個(gè)彈簧，所述彈簧的一端固定安裝有卡桿。

9、優(yōu)選的，所述支撐塊的頂部和底部均固定安裝有與所述卡桿相互卡合的卡塊，所述卡桿的一端設(shè)置為弧形。

10、本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：

11、通過(guò)清洗結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在真空缸本體的頂部設(shè)置一個(gè)清洗管，清洗管底部開(kāi)設(shè)有與真空缸本體小孔位置對(duì)應(yīng)的清洗孔，采用輸送高壓水，通過(guò)清洗孔噴出的高壓水沖洗真空缸本體表面上的小孔，從而達(dá)到清洗、疏通真空缸本體表面小孔的目的，各種雜質(zhì)、纖維、膠粘物對(duì)小孔造成堵塞。

技術(shù)特征：

1.一種真空缸清洗裝置，包括真空缸本體(1)以及風(fēng)罩(2)，其特征在于：所述真空缸本體(1)上設(shè)置有清洗結(jié)構(gòu)(3)，所述清洗結(jié)構(gòu)(3)包括設(shè)置在所述風(fēng)罩(2)內(nèi)部的支座(4)，所述支座(4)的內(nèi)部設(shè)置有清洗管(5)，所述清洗管(5)的底部均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)清洗孔(6)，所述支座(4)的兩側(cè)均設(shè)置有支撐塊(7)，所述支撐塊(7)上活動(dòng)安裝有貼合在所述風(fēng)罩(2)內(nèi)壁上的軸承(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空缸清洗裝置，其特征在于：所述清洗管(5)的一端固定安裝有供水軟管(9)，所述供水軟管(9)的一端固定安裝有螺紋連接頭(10)，所述螺紋連接頭(10)上設(shè)置有通過(guò)螺紋連接的螺紋套筒(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空缸清洗裝置，其特征在于：所述螺紋套筒(11)的表面均勻固定安裝有多個(gè)防滑塊(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空缸清洗裝置，其特征在于：所述清洗管(5)上設(shè)置有多個(gè)固定環(huán)(13)，所述固定環(huán)(13)的頂部固定安裝有第一固定架(14)，所述支座(4)的內(nèi)壁上固定安裝有多個(gè)第二固定架(15)，所述第一固定架(14)和所述第二固定架(15)之間通過(guò)多個(gè)螺栓(16)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空缸清洗裝置，其特征在于：所述固定環(huán)(13)和所述第二固定架(15)均通過(guò)焊接的方式安裝在所述清洗管(5)和所述支座(4)上，多個(gè)所述固定環(huán)(13)和所述第二固定架(15)在所述清洗管(5)和所述支座(4)上呈對(duì)稱設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空缸清洗裝置，其特征在于：所述支座(4)的表面對(duì)稱安裝有多個(gè)固定塊(17)，所述固定塊(17)的內(nèi)部固定安裝有多個(gè)彈簧(18)，所述彈簧(18)的一端固定安裝有卡桿(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種真空缸清洗裝置，其特征在于：所述支撐

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及真空缸清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空缸清洗裝置，包括真空缸本體以及風(fēng)罩，所述真空缸本體上設(shè)置有清洗結(jié)構(gòu)，所述清洗結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述風(fēng)罩內(nèi)部的支座，所述支座的內(nèi)部設(shè)置有清洗管，所述清洗管的底部均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)清洗孔，所述支座的兩側(cè)均設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊上活動(dòng)安裝有貼合在所述風(fēng)罩內(nèi)壁上的軸承。本技術(shù)通過(guò)清洗結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在真空缸本體的頂部設(shè)置一個(gè)清洗管，清洗管底部開(kāi)設(shè)有與真空缸本體小孔位置對(duì)應(yīng)的清洗孔，采用輸送高壓水，通過(guò)清洗孔噴出的高壓水沖洗真空缸本體表面上的小孔，從而達(dá)到清洗、疏通真空缸真空缸本體表面小孔的目的，各種雜質(zhì)、纖維、膠粘物對(duì)小孔造成堵塞。

技術(shù)研發(fā)人員：劉學(xué)軍,陳海青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞金洲紙業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240814
技術(shù)公布日：2025/5/15