本發(fā)明涉及噴碼設(shè)備相關(guān)，具體為一種雙面雙色噴碼設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、噴碼機(jī)是用來在產(chǎn)品表面噴印字符（如生產(chǎn)日期，保質(zhì)期，批號等）圖標(biāo)、規(guī)格、條碼及防偽標(biāo)識等內(nèi)容的機(jī)器，其優(yōu)點(diǎn)在于不接觸產(chǎn)品，噴印內(nèi)容靈活可變，字符大小可以調(diào)節(jié)，以及可以和計(jì)算機(jī)連接進(jìn)行復(fù)雜數(shù)據(jù)庫噴??；

2、現(xiàn)有公告號為cn216330964u的中國專利文件公開了?一種pc薄膜噴碼裝置及pc薄膜加工設(shè)備，其方案包括：噴墨機(jī)構(gòu)，設(shè)于pc薄膜上方；其包括噴墨架、若干個噴墨頭機(jī)構(gòu)；所述噴墨架橫跨設(shè)置于所述pc薄膜上方，所述噴墨頭機(jī)構(gòu)可移動地設(shè)于所述噴墨架上；所述噴墨頭機(jī)構(gòu)包括噴墨頭、升降旋鈕；所述噴墨頭可拆卸地設(shè)于所述噴墨頭機(jī)構(gòu)上；所述升降旋鈕與所述噴墨頭連接，用于調(diào)節(jié)所述噴墨頭的高度位置；噴墨主控裝置，包括噴墨控制柜，與所述噴墨機(jī)構(gòu)信號連接；油墨固化機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述pc薄膜上方、位于所述噴墨機(jī)構(gòu)的后方；所述油墨固化機(jī)構(gòu)包括若干個uv燈機(jī)構(gòu)，所述uv燈機(jī)構(gòu)的數(shù)量與所述噴墨頭機(jī)構(gòu)的數(shù)量相匹配、且所述uv燈機(jī)構(gòu)、所述噴墨頭機(jī)構(gòu)兩者位置一一對應(yīng)；

3、但是上述方案中的噴碼設(shè)備不便于對結(jié)構(gòu)的雙面進(jìn)行同步噴碼，從而導(dǎo)致設(shè)備的噴碼加工效率較低，并且傳統(tǒng)的噴碼設(shè)備結(jié)構(gòu)拆裝的安裝結(jié)構(gòu)較多，從而導(dǎo)致其檢修維護(hù)時需要花費(fèi)較多時間，為此，本發(fā)明提出一種雙面雙色噴碼設(shè)備用以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種雙面雙色噴碼設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種雙面雙色噴碼設(shè)備，包括：

3、機(jī)架，所述機(jī)架上固定連接有前位安裝板和后位安裝板，所述前位安裝板、后位安裝板之間轉(zhuǎn)動安裝有下位導(dǎo)向輥和上位導(dǎo)向輥，且待噴碼的薄膜由下位導(dǎo)向輥向上位導(dǎo)向輥的方向進(jìn)行輸送，所述前位安裝板和后位安裝板之間安裝有第一傳動結(jié)構(gòu)和第二傳動結(jié)構(gòu)；

4、第一噴碼結(jié)構(gòu)，所述第一噴碼結(jié)構(gòu)安裝在第一傳動結(jié)構(gòu)上，且第一噴碼結(jié)構(gòu)通過第一傳動結(jié)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動；

5、第二噴碼結(jié)構(gòu)，所述第二噴碼結(jié)構(gòu)安裝在第二傳動結(jié)構(gòu)上，且第二噴碼結(jié)構(gòu)通過第二傳動結(jié)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動；

6、烘干通道，所述烘干通道安裝在前位安裝板和后位安裝板之間，且噴碼完成的薄膜從烘干通道之中穿過設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述第一傳動結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)桿和傳動絲杠，所述第一噴碼結(jié)構(gòu)的底座活動安裝在導(dǎo)桿上，且第一噴碼結(jié)構(gòu)的底座通過傳動絲杠進(jìn)行驅(qū)動，所述第二傳動結(jié)構(gòu)與第一傳動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，所述第二噴碼結(jié)構(gòu)的運(yùn)動方式與第一噴碼結(jié)構(gòu)的運(yùn)動方式相同，所述后位安裝板上通過電機(jī)支架固定安裝有伺服電機(jī)，所述第二傳動結(jié)構(gòu)上傳動絲杠的一端與伺服電機(jī)的輸出軸進(jìn)行傳動連接，所述第一傳動結(jié)構(gòu)上傳動絲杠的一端固定安裝有一級同步鏈輪，所述第二傳動結(jié)構(gòu)上傳動絲杠的一端固定安裝有二級同步鏈輪，所述一級同步鏈輪、二級同步鏈輪的型號相同，且一級同步鏈輪、二級同步鏈輪之間通過傳動鏈條進(jìn)行傳動連接。

8、優(yōu)選的，所述前位安裝板上開設(shè)有一級軸承孔和一級安裝孔，所述后位安裝板上開設(shè)有二級軸承孔和二級安裝孔，所述導(dǎo)桿固定在前位安裝板、后位安裝板之間，所述一級軸承孔、二級軸承孔之中分別固定安裝有一級軸承和二級軸承，所述傳動絲杠通過一級軸承、二級軸承轉(zhuǎn)動安裝在前位安裝板和后位安裝板之間。

9、優(yōu)選的，所述傳動絲杠上開設(shè)有定位軸孔，所述傳動絲杠的端部側(cè)壁上開設(shè)有活動孔，所述活動孔開設(shè)有三個，且三個活動孔分別與一級同步鏈輪、一級軸承、二級軸承相對應(yīng)開設(shè)，所述活動孔的底面開設(shè)有一級螺紋孔，所述一級螺紋孔之中旋擰有螺紋座，所述螺紋座上開設(shè)有正六邊形通孔，所述正六邊形通孔之中活動安裝有受力桿，所述受力桿截面尺寸與正六邊形通孔尺寸相匹配，且受力桿的內(nèi)側(cè)端呈半球形設(shè)置，所述受力桿的外側(cè)端一體成型有受力座，所述受力座活動設(shè)置在活動孔之中，且受力座的外側(cè)端呈半球形設(shè)置，所述受力座的外端面開設(shè)有扳手槽，所述受力桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與螺紋座、受力座固定膠接。

10、優(yōu)選的，所述一級同步鏈輪、一級軸承、二級軸承的內(nèi)孔側(cè)壁上均開設(shè)有定位槽，所述定位槽為半球形槽口，且定位槽的尺寸與受力座的外側(cè)端尺寸相匹配，所述復(fù)位彈簧處于復(fù)位狀態(tài)時，所述受力座的外側(cè)端嵌入至定位槽之中，所述受力座在受力內(nèi)推時，所述受力座從定位槽之中完全脫離，所述定位軸孔之中固定安裝有定位軸。

11、優(yōu)選的，所述受力桿的內(nèi)側(cè)端與定位軸的側(cè)壁相抵時，所述受力座的外側(cè)端完全嵌入至定位槽之中，所述定位軸的內(nèi)側(cè)端呈錐形設(shè)置。

12、優(yōu)選的，所述二級軸承孔的內(nèi)側(cè)端邊緣位置處開設(shè)有卡合槽，所述二級軸承的外側(cè)壁上一體成型有卡合凸起，所述二級軸承在實(shí)際安裝時，所述卡合凸起嵌入至卡合槽之中。

13、優(yōu)選的，所述一級軸承孔的外側(cè)端邊緣位置處開設(shè)有一級導(dǎo)向槽，所述一級安裝孔的外側(cè)端邊緣位置處開設(shè)有二級導(dǎo)向槽，所述前位安裝板的側(cè)邊開設(shè)有定位軌道槽和二級螺紋孔，所述二級螺紋孔處通過定位螺栓固定安裝有定位板，所述定位板呈l字型設(shè)置，且定位板的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有一級導(dǎo)向塊、二級導(dǎo)向塊和定位軌道，所述定位軌道的截面呈等腰梯形，所述定位板在實(shí)際安裝時，所述一級導(dǎo)向塊、二級導(dǎo)向塊、定位軌道分別插接在一級導(dǎo)向槽、二級導(dǎo)向槽、定位軌道槽之中。

14、優(yōu)選的，所述一級導(dǎo)向塊、二級導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)端均呈半圓弧設(shè)置，且一級導(dǎo)向塊、二級導(dǎo)向塊的半圓弧側(cè)壁上分別一體成型有一級定位齒和二級定位齒，所述一級軸承的外圈側(cè)壁上開設(shè)有一級定位齒槽，所述導(dǎo)桿的端部側(cè)壁上開設(shè)有二級定位齒槽，所述一級定位齒槽、二級定位齒槽均等圓周開設(shè)有一圈，所述定位板在實(shí)際安裝時，所述一級定位齒、二級定位齒分別卡合在一級定位齒槽和二級定位齒槽之中。

15、優(yōu)選的，所述定位板的外側(cè)壁上固定連接有連接支架，所述連接支架上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向盤，所述導(dǎo)向盤與傳動絲杠同軸線設(shè)置，且導(dǎo)向盤的端面開設(shè)有u型槽，所述定位板在實(shí)際安裝時，所述傳動絲杠的端部卡合至u型槽之中，且此時，所述定位軸的內(nèi)側(cè)端與定位軸孔的底部相抵設(shè)置，所述定位軸的外端面與u型槽的底面相抵設(shè)置。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1.通過設(shè)置由機(jī)架、第一噴碼結(jié)構(gòu)、第二噴碼結(jié)構(gòu)和烘干通道組合構(gòu)成的雙面雙色噴碼設(shè)備，并通過第一傳動結(jié)構(gòu)、第二傳動結(jié)構(gòu)對第一噴碼結(jié)構(gòu)、第二噴碼結(jié)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動，并通過一級同步鏈輪、二級同步鏈輪、傳動鏈條的設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)單個驅(qū)動結(jié)構(gòu)同步對第一噴碼結(jié)構(gòu)、第二噴碼結(jié)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動，從而有效優(yōu)化裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，方便設(shè)備進(jìn)行電路控制；

18、2.通過在傳動絲杠上開設(shè)定位軸孔、活動孔、一級螺紋孔，并通過設(shè)置受力桿、受力座和復(fù)位彈簧，并在定位軸孔之中設(shè)置定位軸，從而通過定位軸的抵持作用，以同步對一級同步鏈輪、一級軸承、二級軸承實(shí)現(xiàn)同步安裝，從而提高裝置的檢修維護(hù)便利性，并且受力桿為六棱柱，并且受力桿穿過螺紋座上的正六邊形通孔，并在受力座的外端面開設(shè)有扳手槽，從而可以通過旋擰受力座便可以實(shí)現(xiàn)對受力座的拆裝，從而有效提高受力座的拆裝便利性。