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縱向切刀跟蹤系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):8372730閱讀:472來源:國知局
縱向切刀跟蹤系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及:用于對(duì)在印刷機(jī)中的印刷材料幅進(jìn)行縱向切割的縱向切割裝置,包括多個(gè)切刀,該切刀布置成可橫向于幅面運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng);和用于對(duì)這種印刷材料幅進(jìn)行縱向切割的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為了縮短生產(chǎn)時(shí)間,在印刷機(jī)中通常將多個(gè)印刷圖案并排印刷到相應(yīng)寬度的印刷材料幅上。隨后利用縱向切割裝置將印刷材料幅分切成多個(gè)子幅面,以便可在后續(xù)的加工步驟中生產(chǎn)出成品。在此,縱向切割裝置的切刀根據(jù)子幅面的寬度和印刷材料幅的寬度橫向于幅面來定位。
[0003]然而,不僅在對(duì)印刷品進(jìn)行更換時(shí),而且在印刷機(jī)內(nèi)的印刷材料幅發(fā)生變化時(shí),例如在之前的加工步驟的過程中出現(xiàn)收縮、膨脹或偏移時(shí),切刀的固定的布置導(dǎo)致縱向切割裝置不再沿著期望的切割線將印刷材料幅分開。這經(jīng)常導(dǎo)致印壞的廢頁或低質(zhì)量的印刷品O
[0004]對(duì)此,例如由EP 1415944 Al已知一種縱向切割裝置,在其中,多個(gè)切刀可同時(shí)和直接依次沿軸向進(jìn)行調(diào)節(jié),以便降低調(diào)試時(shí)間和進(jìn)而減少印壞的廢頁量。然而,在該實(shí)施方案中仍需要進(jìn)行與操作者有關(guān)的干預(yù),也就是說,對(duì)印刷材料幅的變化作出所謂地手動(dòng)地引起的反應(yīng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于對(duì)在印刷機(jī)中的印刷材料幅進(jìn)行縱向切割的方法和一種縱向切割裝置,其可盡可能快速和準(zhǔn)確地對(duì)印刷材料幅的變化作出反應(yīng)。
[0006]關(guān)于縱向切割裝置,根據(jù)本發(fā)明通過以下方式解決該技術(shù)問題:設(shè)置有對(duì)印刷材料幅的印刷技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測量的測量系統(tǒng)和用于將切刀運(yùn)送到目標(biāo)位置中的調(diào)節(jié)單元,其中,調(diào)節(jié)單元包括評(píng)定單元,其設(shè)計(jì)成基于所測得的印刷技術(shù)參數(shù)確定目標(biāo)位置。關(guān)于方法,根據(jù)本發(fā)明通過以下方式解決該技術(shù)問題:對(duì)印刷材料幅的印刷技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測量且將切刀中的至少一個(gè)運(yùn)送到目標(biāo)位置中,其中,目標(biāo)位置基于所測得的印刷技術(shù)參數(shù)來確定。
[0007]在此,本發(fā)明基于這樣的思想:當(dāng)對(duì)縱向切割裝置的切刀進(jìn)行跟蹤時(shí),那么即使在印刷材料幅的印刷技術(shù)參數(shù)(例如印刷材料幅的寬度)發(fā)生變化的情況下也可實(shí)施印刷材料幅的精確的縱向切割。在此,在確定切刀的新的位置、目標(biāo)位置時(shí),應(yīng)對(duì)印刷材料幅的發(fā)生變化的特性加以考慮。在此,利用測量系統(tǒng)以對(duì)印刷技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測定的方式來確定新的特性。然后基于所確定的印刷技術(shù)參數(shù)確定目標(biāo)值(即,切刀的新的定位)。
[0008]在此,印刷技術(shù)參數(shù)尤其可是在印刷材料幅上的位置標(biāo)記的位置,但還可是印刷材料幅的總寬度,只要其通過傳感器探測到。備選地,印刷技術(shù)參數(shù)還可通過單獨(dú)的原色印刷(Prozessfarbe)的套色裝置的變化來導(dǎo)出。
[0009]為了可確定印刷材料幅的變化,在優(yōu)選實(shí)施方式中,將所測得的印刷技術(shù)參數(shù)、實(shí)際值與理論值進(jìn)行比較。理論值在此可存儲(chǔ)在系統(tǒng)(例如自身的數(shù)據(jù)庫或存儲(chǔ)器)中、手動(dòng)地輸入或者通過測量系統(tǒng)自己測量。在此,由實(shí)際值和理論值確定差值,該差值針對(duì)所測得的印刷技術(shù)參數(shù)(例如在測量印刷材料幅的寬度或單獨(dú)的已知的位置標(biāo)記時(shí)的印刷材料幅的收縮)描述了印刷材料幅的變化。然后基于該差值確定切刀的目標(biāo)位置。
[0010]在特別優(yōu)選的實(shí)施方式中,只有當(dāng)差值超過存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫或存儲(chǔ)器中的或基于實(shí)際值和/或理論值確定的極限值時(shí),那時(shí)才確定用于切刀的定位的新的目標(biāo)值。因此可對(duì)制造公差預(yù)先確定,在該制造公差內(nèi),印刷材料幅的變化不會(huì)觸發(fā)對(duì)切刀進(jìn)行重新調(diào)整。
[0011]為了測定印刷技術(shù)參數(shù),在有利的實(shí)施方式中,測量系統(tǒng)包括多個(gè)傳感器。在此,在特別優(yōu)選的技術(shù)方案中,至少一個(gè)傳感器可在印刷材料幅的寬度上移動(dòng)。這樣的傳感器可有針對(duì)性地定位在印刷材料幅的待測量的區(qū)域內(nèi)或者可對(duì)這樣的印刷技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測定,該印刷技術(shù)參數(shù)與印刷材料幅或其單獨(dú)的部分或區(qū)域的位置或膨脹有關(guān)。備選地,還可在幅面的整個(gè)幅寬上或在幅面的區(qū)域(尤其在幅面的至少一個(gè)邊緣區(qū)域)上使用多個(gè)傳感器,以便因此例如直接探測印刷材料幅的幅寬。
[0012]為了可盡可能準(zhǔn)確地對(duì)印刷材料幅的特性的變化進(jìn)行測定,在特別有利的技術(shù)方案中,設(shè)置至少兩個(gè)傳感器,其中,第一傳感器在幅面運(yùn)動(dòng)方向上布置在第二傳感器之前。在此,第一傳感器測定印刷材料幅的初始參數(shù),該初始參數(shù)還可作為理論值用于目標(biāo)位置的稍后的計(jì)算,而第二傳感器測定印刷材料幅在經(jīng)過印刷機(jī)或印刷機(jī)的部分區(qū)域之后的當(dāng)前參數(shù)。為了這個(gè)目的,將第一傳感器有利地布置在印刷單元之前,而將第二傳感器在幅面運(yùn)動(dòng)方向上布置在切刀之前。
[0013]為了對(duì)在印刷材料幅上的位置標(biāo)記的位置或者通??晒鈱W(xué)探測的印刷技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測定,在有利的實(shí)施例中,至少一個(gè)傳感器包括攝像機(jī)。由此可尤其探測到印刷材料幅的變化,該變化例如由于所謂的扇形效應(yīng)(fan-out effect)與印刷材料幅的位置和膨脹(例如收縮或變寬)有關(guān)。備選地,在印刷單元之前的幅寬的實(shí)際值或理論值還可使用來源于分配給相應(yīng)的紙輥的紙數(shù)據(jù)。
[0014]利用本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)尤其是,可通過測量印刷材料幅的印刷技術(shù)參數(shù)直接確定其變化,且因此可對(duì)切刀進(jìn)行精確的定位和重新調(diào)整。因此,即使在印刷材料幅收縮或變寬或出現(xiàn)其他的變化時(shí)也可進(jìn)行精確的縱向切割且因此得到高質(zhì)量的成品。
【附圖說明】
[0015]結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。其中,
圖1顯示了用來對(duì)印刷材料幅進(jìn)行縱向切割的縱向切割裝置。
[0016]參考標(biāo)號(hào)列表 I縱向切割裝置
2印刷材料幅 4a第一切刀 4b第二切刀 6導(dǎo)軌 8測量系統(tǒng) 1a第一傳感器 1b第二傳感器 12位置標(biāo)記 14調(diào)節(jié)單元 16評(píng)定單元 X幅面運(yùn)動(dòng)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0017]在此,圖1顯示
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