管內(nèi)縱向切割刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管內(nèi)縱向切割刀，它可以在管內(nèi)實(shí)現(xiàn)縱向切口。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)制冷設(shè)備維修時(shí)，經(jīng)常會(huì)有換熱管損壞，需要更換，由于換熱管是脹接在管板孔內(nèi)。傳統(tǒng)工藝是用螺紋錐擰到管內(nèi)，再用錘擊向外拔出換熱管。此方法勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種管內(nèi)縱向切割刀，可以降低更換換熱管時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種管內(nèi)縱向切割刀，包括刀架、刀架導(dǎo)向滑道、棘輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、膨脹定位機(jī)構(gòu)。所述的導(dǎo)向滑道插入管中，按住膨脹定位滑塊，向外拉動(dòng)導(dǎo)向滑道，使其固定，搖動(dòng)棘輪手柄，使刀架帶動(dòng)刀片向管內(nèi)切割，實(shí)現(xiàn)管的縱向切口。
[0005]本實(shí)用新型一種管內(nèi)縱向切割刀改變了生產(chǎn)工作中使用螺紋錐的加工方法?？梢杂行Ы档凸ぷ魅藛T的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是本實(shí)用新型管內(nèi)縱向切割刀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，該管內(nèi)縱向切割刀包括導(dǎo)向滑道1、刀架2、刀片3、膨脹定位滑塊4、定位楔鐵5、棘輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)6、棘輪手柄7、退刀銷8、刀架護(hù)罩9。切割時(shí)，將導(dǎo)向滑道I插入管內(nèi)，按住膨脹定位滑塊4，向外拉動(dòng)導(dǎo)向滑道1，定位楔鐵5沿管的軸向和徑向同時(shí)移動(dòng)，使導(dǎo)向滑道I固定，搖動(dòng)棘輪手柄7，使刀架2帶動(dòng)刀片3向管內(nèi)切割，達(dá)到切割長(zhǎng)度后，反方向搖動(dòng)棘輪手柄7，使刀架2帶動(dòng)刀片3向外移動(dòng)，當(dāng)?shù)镀?碰到退刀銷8，稍用力搖動(dòng)棘輪手柄7，使定位楔鐵5回到原位，拔出導(dǎo)向滑道1，完成切割。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.管內(nèi)縱向切割刀包括:刀架、刀片、導(dǎo)向滑道、棘輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、膨脹定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向滑道插入管內(nèi)，刀架在外力作用下沿導(dǎo)向滑道向前切割，形成切口。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述管內(nèi)縱向切割刀，其特征在于:使導(dǎo)向滑道插入管中，按住膨脹定位滑塊，向外拉動(dòng)導(dǎo)向滑道，使其在管中固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述管內(nèi)縱向切割刀，其特征在于:棘輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刀架在導(dǎo)向滑道內(nèi)移動(dòng)向管內(nèi)切割。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管內(nèi)縱向切割刀，包括：刀架、刀片、導(dǎo)向滑道、棘輪動(dòng)力機(jī)構(gòu)、膨脹定位機(jī)構(gòu)。所述的導(dǎo)向滑道插入管中，按住膨脹定位滑塊，向外拉動(dòng)導(dǎo)向滑道，使其固定，搖動(dòng)棘輪手柄，使刀架帶動(dòng)刀片向管內(nèi)切割，實(shí)現(xiàn)管的縱向切口；可以有效降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23D21-14, B23D21-10
【公開號(hào)】CN204397044
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420783416
【發(fā)明人】靳文濤
【申請(qǐng)人】靳文濤
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月14日