本發(fā)明涉及標簽,特別涉及一種高性能環(huán)保標簽及其制備方法。
背景技術(shù):
1、用于標簽的薄膜材料包括石油衍生的聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps)、聚酯(pet)等。然而,由于它們是由石油制造的,因此能源消耗高,二氧化碳產(chǎn)生量大,除了制造過程會污染環(huán)境以外,使用時也會滲出有毒物質(zhì),對人體有害,而且現(xiàn)有的標簽一旦粘貼后十分不容易去除,使得被貼物難以快速回收再利用,另外在使用后的處置過程中會排放對環(huán)境有害的物質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述不足,本發(fā)明目的在于提供一種方便脫離,表面無膠水殘留,干凈整潔可以回收再利用的高性能環(huán)保標簽及其制備方法。
2、本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,所提供的技術(shù)方案是:
3、一種高性能環(huán)保標簽,其包括petg面層、uv膠水層和底紙層,所述uv膠水層貼合在所述petg面層的底面,所述底紙層貼合在所述uv膠水層上。
4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述petg面層的材料主要分子結(jié)構(gòu)為:
5、
6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述petg面層的厚度為40~60微米。適當?shù)暮穸缺WC了標簽的強度和耐用性,同時不會過于厚重影響使用。此外,這一厚度范圍內(nèi)的petg面層也更容易被回收再利用。
7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述petg面層的材料在制造過程中被雙向拉伸。標簽脫落效率更高且更易脫落。
8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述petg面層的材料在制造過程中被單向拉伸,工藝簡單,易于實現(xiàn)。
9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述uv膠水層的厚度為14~15微米。這一厚度范圍的uv膠水層既能提供足夠的粘合強度,又能確保在剝離時不會留下膠水殘留。
10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述底紙層的厚度為55~72微米。可以提供足夠的支撐和保護,防止標簽在運輸和使用過程中受損。同時,也便于剝離。
11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述底紙層為格拉辛紙。具有良好的強度和韌性,同時易于剝離。
12、本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的高性能環(huán)保標簽結(jié)構(gòu)合理,petg面層具有優(yōu)異的環(huán)保性能和可回收性,同時uv膠水層提供了良好的粘合性能且固化后無殘留膠水問題,底紙層則便于標簽的使用和剝離。整體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了環(huán)保、易剝離和可回收的目標。本發(fā)明作為商品標簽粘貼在一些玻璃或陶瓷等器具上,需要移除時,置于80-85度高溫水中,petg面層迅速收縮,uv膠水層馬上脫離器具。器具表面無膠水殘留,干凈整潔可以回收再利用,從而節(jié)約了人工成本,電費以及水資源,實現(xiàn)被貼物快速回收再利用。
1.一種高性能環(huán)保標簽,其特征在于,其包括petg面層、uv膠水層和底紙層,所述uv膠水層貼合在所述petg面層的底面,所述底紙層貼合在所述uv膠水層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能環(huán)保標簽制備方法,其特征在于,所述petg面層的材料主要分子結(jié)構(gòu)為:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能環(huán)保標簽制備方法,其特征在于,所述petg面層的厚度為40~60微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能環(huán)保標簽制備方法,其特征在于,所述petg面層的材料在制造過程中被雙向拉伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能環(huán)保標簽制備方法,其特征在于,所述petg面層的材料在制造過程中被單向拉伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能環(huán)保標簽制備方法,其特征在于,所述uv膠水層的厚度為14~15微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能環(huán)保標簽制備方法,其特征在于,所述底紙層的厚度為55~72微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的高性能環(huán)保標簽制備方法,其特征在于,所述底紙層為格拉辛紙。
9.一種權(quán)利要求1-8任意一項所述高性能環(huán)保標簽的制備方法,其特征在于,其包括以下步驟:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)固化工序在在氮氣保護下進行操作。