本發(fā)明涉及一種防塵罩，具體為一種雕刻機防塵罩，屬于雕刻機應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

防護罩是能夠嚴防灰塵及切屑、硬沙粒等進入軌道，減少硬質(zhì)顆粒狀的異物對滑動軌面的損傷，能夠減少導軌因操作變形對加工精度的影響，保持機床加工精度。防護罩表面應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角，不應(yīng)成為新的危險源；且防護罩不應(yīng)影響視線和正常操作，應(yīng)便于設(shè)備的檢查和維修。

目前的雕刻機在運行過程中不使用防塵罩，在不使用的時候會造成空氣中的灰塵對雕刻機產(chǎn)生影響，在使用過程中沒有防塵罩起不到良好的保護作用，而目前使用的簡單的防塵罩內(nèi)部光線不好，很難觀察到內(nèi)部雕刻的情況，并且內(nèi)部灰塵大，因此，針對上述問題提出一種雕刻機防塵罩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種雕刻機防塵罩。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種雕刻機防塵罩，包括底座，所述底座頂端設(shè)置有第一側(cè)板和第二側(cè)板，且所述第一側(cè)板與第二側(cè)板頂端焊接有頂板；所述頂板中間設(shè)有采光窗；所述第一側(cè)板、第二側(cè)板和頂板一側(cè)安裝有移動板，且所述移動板與所述底座、所述頂板之間通過卡合在滑槽內(nèi)部的滾輪連接；所述滾輪安裝在所述移動板底端內(nèi)側(cè)；所述滑槽固定在所述底座上；所述第一側(cè)板上設(shè)有集塵口，且所述第一側(cè)板底端設(shè)有步進電機罩；所述步進電機罩內(nèi)部安裝有步進電機；所述第二側(cè)板上設(shè)有進風口，且所述第二側(cè)板內(nèi)側(cè)壁上安裝有l(wèi)ed燈，且所述led燈與安裝在所述第二側(cè)板外側(cè)的開關(guān)內(nèi)部電性連接；所述移動板上設(shè)有觀察窗。

優(yōu)選的，所述第一側(cè)板為梯形結(jié)構(gòu)，使移動板與第一側(cè)板、第二側(cè)板貼合。

優(yōu)選的，所述第二側(cè)板橫截面為l形結(jié)構(gòu)，使整體承受重量大。

優(yōu)選的，所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間焊接。

優(yōu)選的，位于第二側(cè)板上的所述進風口到頂板的距離大于位于所述第一側(cè)板上的集塵口到頂板的距離，保證內(nèi)部灰塵少。

優(yōu)選的，所述底座與所述第一側(cè)板、第二側(cè)板之間焊接。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的位于第二側(cè)板上的進風口到頂板的距離大于位于第一側(cè)板上的集塵口到頂板的距離，保證內(nèi)部灰塵在進風口風力的作用下，使雕刻機內(nèi)部產(chǎn)生的灰塵通過集塵口吹出，保證雕刻機內(nèi)部的灰塵少，從而保證方便通過觀察窗觀察內(nèi)部的雕刻情況，當發(fā)現(xiàn)運行不正常的時候及時的停止雕刻，方便進行檢修；

2、led燈安裝在進風口一側(cè)的側(cè)板上，保證led燈上灰塵少，使照明效果更好，方便對第一側(cè)板底端設(shè)有步進電機罩，使步進電機位于步進電機罩外側(cè)，能夠保證步進電機的散熱，同時方便對步進電機進行檢修，而且能夠保證步進電機旁灰塵少，第二側(cè)板內(nèi)側(cè)壁上安裝有l(wèi)ed燈，實現(xiàn)對雕刻機內(nèi)部的照明，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的整體示意圖；

圖3為本發(fā)明的右側(cè)示意圖。

圖中：1、底座，2、步進電機，3、集塵口，4、第一側(cè)板，5、頂板，6、采光窗，7、第二側(cè)板，8、led燈，9、觀察窗，10、移動板，11、滾輪，12、滑槽，13、步進電機罩，14、開關(guān)，15、進風口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3所示，一種雕刻機防塵罩，包括底座1，所述底座1頂端設(shè)置有第一側(cè)板4和第二側(cè)板7，且所述第一側(cè)板4與第二側(cè)板7頂端焊接有頂板5；所述頂板5中間設(shè)有采光窗6；所述第一側(cè)板4、第二側(cè)板7和頂板5一側(cè)安裝有移動板10，且所述移動板10與所述底座1、所述頂板5之間通過卡合在滑槽12內(nèi)部的滾輪11連接；所述滾輪11安裝在所述移動板10底端內(nèi)側(cè)；所述滑槽12固定在所述底座1上；所述第一側(cè)板4上設(shè)有集塵口3，且所述第一側(cè)板4底端設(shè)有步進電機罩13；所述步進電機罩13內(nèi)部安裝有步進電機2；所述第二側(cè)板7上設(shè)有進風口15，且所述第二側(cè)板7內(nèi)側(cè)壁上安裝有l(wèi)ed燈8，且所述led燈8與安裝在所述第二側(cè)板7外側(cè)的開關(guān)14內(nèi)部電性連接；所述移動板10上設(shè)有觀察窗9。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述第一側(cè)板4為梯形結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述第二側(cè)板7橫截面為l形結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述第一側(cè)板4與所述第二側(cè)板7之間焊接。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，位于第二側(cè)板7上的所述進風口15到頂板5的距離大于位于所述第一側(cè)板4上的集塵口3到頂板5的距離。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述底座1與所述第一側(cè)板4、第二側(cè)板7之間焊接。

本發(fā)明在使用時，本發(fā)明的位于第二側(cè)板7上的進風口15到頂板5的距離大于位于第一側(cè)板4上的集塵口3到頂板5的距離，保證內(nèi)部灰塵在進風口15風力的作用下，使雕刻機內(nèi)部產(chǎn)生的灰塵通過集塵口3吹出，保證雕刻機內(nèi)部的灰塵少，從而實現(xiàn)雕刻機在運行時能夠通過觀察窗9觀察到內(nèi)部運行情況，第一側(cè)板5底端設(shè)有步進電機罩13，保證步進電機2的散熱，第二側(cè)板7內(nèi)側(cè)壁上安裝有l(wèi)ed燈8，通過開關(guān)14控制led燈8開和關(guān)，實現(xiàn)對雕刻機內(nèi)部的照明，方便加工。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雕刻機防塵罩，包括底座、步進電機、集塵口、第一側(cè)板、頂板、采光窗、第二側(cè)板、led燈、觀察窗、移動板、滾輪、滑槽、步進電機罩、開關(guān)和進風口。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的位于第二側(cè)板上的進風口到頂板的距離大于位于第一側(cè)板上的集塵口到頂板的距離，保證內(nèi)部灰塵在進風口進風口風力的作用下，使雕刻機內(nèi)部產(chǎn)生的灰塵通過集塵口吹出，保證雕刻機內(nèi)部的灰塵少，第一側(cè)板底端設(shè)有步進電機罩，保證步進電機的散熱，第二側(cè)板內(nèi)側(cè)壁上安裝有l(wèi)ed燈，實現(xiàn)對雕刻機內(nèi)部的照明，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，適合推廣使用。

技術(shù)研發(fā)人員：汪洪濤
受保護的技術(shù)使用者：安慶市宏大濤業(yè)精啄數(shù)控科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.16
技術(shù)公布日：2017.08.11