專利名稱：：高強(qiáng)高模聚乙烯纖維在制造軟光纜中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及高強(qiáng)高模聚乙烯纖維，尤其涉及高強(qiáng)高模聚乙烯纖維在制造軟光纜中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：隨著通信事業(yè)的不斷發(fā)展，軟光纜的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，需求量也在不斷增加，因此對(duì)軟光纜的性能和質(zhì)量要求也日益提高。目前，現(xiàn)有的軟光纜多采用芳綸纖維作為加強(qiáng)芯，這類軟光纜具有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度，可承受較大的拉力和沖擊力，但是芳綸纖維的價(jià)格比較昂貴，其密度、強(qiáng)度、模量和伸長(zhǎng)等性能也存在一定的不足，對(duì)軟光纜的普及使用造成了的障礙。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種合理、有效的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維在制造軟光纜中的應(yīng)用。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)-高強(qiáng)高模聚乙烯纖維在制造軟光纜中的應(yīng)用，其特征在于，將該高強(qiáng)高模聚乙烯纖維應(yīng)用于軟光纜的制造，該制造的方法包括以下步驟(1)光纖放線和高強(qiáng)高模聚乙烯纖維放線光纖從光纖線盤上由光纖放線裝置放出，同時(shí)高強(qiáng)高模聚乙烯纖維從高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紗筒上由高強(qiáng)高模聚乙烯纖維放線裝置放出并包覆于光纖外部；(2)護(hù)套料通過擠塑機(jī)擠出并包覆于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維外部得到軟光纜半成品；(3)軟光纜半成品經(jīng)冷卻、吹干、巻繞工藝得到軟光纜。所述的光纖放線的張力為0.5N4N±0.2N，光纖線盤規(guī)格為cp400mm。所述的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維放線的張力為0.5N10N±0.05N，高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紗筒的尺寸為cp94x(p290x290mm。所述的冷卻工藝采用溫水槽、溫水箱和冷水槽進(jìn)行冷卻。所述的吹干工藝采用哈夫式結(jié)構(gòu)進(jìn)行吹干。所述的巻繞工藝中收線張力為550N。所述的軟光纜直徑為(p3(p8mm±0.05mm。斯瑞帕纖維與芳綸的性能比較如下表所示高強(qiáng)高模聚乙烯纖維與芳綸的性能比較表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將高強(qiáng)高模聚乙烯纖維應(yīng)用于軟光纜中的制造中，不僅提高了軟光纜的強(qiáng)度和模量，降低了軟光纜的質(zhì)量，賦予軟光纜優(yōu)良的耐紫外、耐腐蝕、耐磨、撓曲性能，而且大大降低了軟光纜的制造成本，十分有利于軟光纜的應(yīng)用。圖1為本發(fā)明的軟光纜的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式下面對(duì)照附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1將高強(qiáng)高模聚乙烯纖維應(yīng)用于軟光纜的制造，該制造的方法包括以下步驟(1)光纖放線和高強(qiáng)高模聚乙烯纖維放線光纖從光纖線盤上由光纖放線裝置放出，光纖放線的張力為0.5N士0.2N，光纖線盤規(guī)格為cp400mm;同時(shí)高強(qiáng)高模聚乙烯纖維從高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紗筒上由高強(qiáng)高模聚乙烯纖維放線裝置放出并包覆于光纖外部，高強(qiáng)高模聚乙烯纖維放線的張力為0.5N±0.05N，高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紗筒的尺寸為cp94xcp290x290mm;(2)護(hù)套料通過擠塑機(jī)擠出并包覆于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維外部得到軟光纜半成品；(3)軟光纜半成品經(jīng)溫水槽、溫水箱和冷水槽冷卻、哈夫式結(jié)構(gòu)吹干、巻繞(收線張力為5N)得到軟光纜。如圖1所示，得到的軟光纜包括光纖3、高強(qiáng)高模超高分子量聚乙烯纖維2、護(hù)套l，所述的光纖3設(shè)于軟光纜中心，所述的強(qiáng)高模超高分子量聚乙烯纖維2包覆在光纖3外圍，所述的護(hù)套1包覆在強(qiáng)高模超高分子量聚乙烯纖維2外圍，軟光纜直徑為cp3士0.05mm。實(shí)施例2將高強(qiáng)高模聚乙烯纖維應(yīng)用于軟光纜的制造，該制造的方法包括以下步驟(1)光纖放線和高強(qiáng)高模聚乙烯纖維放線光纖從光纖線盤上由光纖放線裝置放出，光纖放線的張力為2N±0.2N，光纖線盤規(guī)格為cp400mm;同時(shí)高強(qiáng)高模聚乙烯纖維從高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紗筒上由高強(qiáng)高模聚乙烯纖維放線裝置放出并包覆于光纖外部，高強(qiáng)高模聚乙烯纖維放線的張力為5N士0.05N，高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紗筒的尺寸為(p94xcp290x290mm;(2)護(hù)套料通過擠塑機(jī)擠出并包覆于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維外部得到軟光纜半成品；(3)軟光纜半成品經(jīng)溫水槽、溫水箱和冷水槽冷卻、哈夫式結(jié)構(gòu)吹干、巻繞(收線張力為25N)得到軟光纜。參照?qǐng)D1所示，得到的軟光纜包括光纖3、高強(qiáng)高模超高分子量聚乙烯纖維2、護(hù)套l，所述的光纖3設(shè)于軟光纜中心，所述的強(qiáng)高模超高分子量聚乙烯纖維2包覆在光纖3外圍，所述的護(hù)套1包覆在強(qiáng)高模超高分子量聚乙烯纖維2外圍，軟光纜直徑為(p5mm士0.05mm。實(shí)施例3將高強(qiáng)高模聚乙烯纖維應(yīng)用于軟光纜的制造，該制造的方法包括以下步驟(1)光纖放線和高強(qiáng)高模聚乙烯纖維放線光纖從光纖線盤上由光纖放線裝置放出，光纖放線的張力為4N士0.2N，光纖線盤規(guī)格為cp400mm;同時(shí)高強(qiáng)高模聚乙烯纖維從高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紗筒上由高強(qiáng)高模聚乙烯纖維放線裝置放出并包覆于光纖外部，高強(qiáng)高模聚乙烯纖維放線的張力為10N±0.05N，高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紗筒的尺寸為(p94xcp290x290mm;(2)護(hù)套料通過擠塑機(jī)擠出并包覆于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維外部得到軟光纜半成品；(3)軟光纜半成品經(jīng)溫水槽、溫水箱和冷水槽冷卻、哈夫式結(jié)構(gòu)吹干、巻繞(收線張力為50N)得到軟光纜。參照?qǐng)D1所示，得到的軟光纜包括光纖3、高強(qiáng)高模超高分子量聚乙烯纖維2、護(hù)套l，所述的光纖3設(shè)于軟光纜中心，所述的強(qiáng)高模超高分子量聚乙烯纖維2包覆在光纖3外圍，所述的護(hù)套1包覆在強(qiáng)高模超高分子量聚乙烯纖維2外圍，軟光纜直徑為(p8mm士0.05mm。權(quán)利要求1.高強(qiáng)高模聚乙烯纖維在制造軟光纜中的應(yīng)用，其特征在于，將該高強(qiáng)高模聚乙烯纖維應(yīng)用于軟光纜的制造，該制造的方法包括以下步驟(1)光纖放線和高強(qiáng)高模聚乙烯纖維放線光纖從光纖線盤上由光纖放線裝置放出，同時(shí)高強(qiáng)高模聚乙烯纖維從高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紗筒上由高強(qiáng)高模聚乙烯纖維放線裝置放出并包覆于光纖外部；(2)護(hù)套料通過擠塑機(jī)擠出并包覆于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維外部得到軟光纜半成品；(3)軟光纜半成品經(jīng)冷卻、吹干、卷繞工藝得到軟光纜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維在制造軟光纜中的應(yīng)用，其特征在于，所述的光纖放線的張力為0.5N4N±0.2N，光纖線盤規(guī)格為cp400mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維在制造軟光纜中的應(yīng)用，其特征在于，所述的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維放線的張力為0.5N10N士0.05N，高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紗筒的尺寸為(p94xq)2卯x290mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維在制造軟光纜中的應(yīng)用，其特征在于，所述的冷卻工藝采用溫水槽、溫水箱和冷水槽進(jìn)行冷卻。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維在制造軟光纜中的應(yīng)用，其特征在于，所述的吹干工藝采用哈夫式結(jié)構(gòu)進(jìn)行吹干。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維在制造軟光纜中的應(yīng)用，其特征在于，所述的巻繞工藝中收線張力為550N。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維在制造軟光纜中的應(yīng)用，其特征在于，所述的軟光纜直徑為q)3(p8mm±0.05mm。全文摘要本發(fā)明涉及高強(qiáng)高模聚乙烯纖維在制造軟光纜中的應(yīng)用，該制造的方法包括以下步驟(1)光纖放線和高強(qiáng)高模聚乙烯纖維放線光纖從光纖線盤上由光纖放線裝置放出，同時(shí)高強(qiáng)高模聚乙烯纖維從高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紗筒上由高強(qiáng)高模聚乙烯纖維放線裝置放出并包覆于光纖外部；(2)護(hù)套料通過擠塑機(jī)擠出并包覆于高強(qiáng)高模聚乙烯纖維外部得到軟光纜半成品；(3)軟光纜半成品經(jīng)冷卻、吹干、卷繞工藝得到軟光纜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將高強(qiáng)高模聚乙烯纖維應(yīng)用于軟光纜中的制造中，不僅提高了軟光纜的強(qiáng)度和模量，降低了軟光纜的質(zhì)量，賦予軟光纜優(yōu)良的耐紫外、耐腐蝕、耐磨、撓曲性能，而且大大降低了軟光纜的制造成本，十分有利于軟光纜的應(yīng)用。文檔編號(hào)G02B6/44GK101634735SQ20081004079公開日2010年1月27日申請(qǐng)日期2008年7月21日優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日發(fā)明者董建東,辛志榮,辛春榮申請(qǐng)人:上海斯瑞聚合體科技有限公司