本發(fā)明涉及電子照相成像打印技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種可拆卸地安裝在電子照相成像設(shè)備上的處理盒及其旋轉(zhuǎn)力傳遞組件。

背景技術(shù)：

電子照相成像設(shè)備是一種利用電子照相原理把圖像形成于打印介質(zhì)如紙張上的設(shè)備，包括復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)、一體機(jī)等，通常包括主機(jī)及可拆卸地安裝于主機(jī)內(nèi)的處理盒。其中，處理盒上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)元件和接收打印機(jī)等主機(jī)提供的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)力傳遞組件，旋轉(zhuǎn)元件至少包括顯影元件、感光鼓、充電元件中的一種，處理盒安裝至主機(jī)之后，旋轉(zhuǎn)力傳遞組件與主機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合并接收驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供的旋轉(zhuǎn)力，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)元件轉(zhuǎn)動(dòng)。

公布號(hào)為cn102067042a的中國(guó)專利文獻(xiàn)中公布了一種處理盒，現(xiàn)其旋轉(zhuǎn)力傳遞組件采用圓球式萬(wàn)向節(jié)。這種圓球式萬(wàn)向節(jié)容易從齒輪中脫出，或者偏離方向，特別是在運(yùn)輸過(guò)程中，這種現(xiàn)象更易出現(xiàn)，此外，圓球式萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu)比較難與主機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)嚙合，從而造成圓球式萬(wàn)向節(jié)的傳輸功能喪失或工作不穩(wěn)定。為了使圓球式萬(wàn)向節(jié)能夠與主機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合，通常需要設(shè)置扭簧及限位件來(lái)對(duì)其進(jìn)行定位，這便增加了零部件的數(shù)量，使處理盒的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。

另外，現(xiàn)有的具有伸縮功能的旋轉(zhuǎn)力傳遞組件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工成型困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且可使處理盒安裝及拆卸方便的旋轉(zhuǎn)力傳遞組件。

本發(fā)明的另一目的是提供一種具有上述旋轉(zhuǎn)力傳遞組件的處理盒。

為實(shí)現(xiàn)上述主要目的，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)力傳遞組件包括旋轉(zhuǎn)力傳遞件、傳遞齒輪以及限位機(jī)構(gòu)，傳遞齒輪的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有容納腔，旋轉(zhuǎn)力傳遞件安裝在容納腔內(nèi)并可沿傳遞齒輪的軸向往復(fù)移動(dòng)；旋轉(zhuǎn)力傳遞件包括柱狀的傳輸桿和位于傳輸桿一軸向端的輸入齒，輸入齒用于接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力；限位機(jī)構(gòu)包括固定件和彈性件，彈性件的第一端與容納腔的內(nèi)壁抵接，彈性件的第二端與傳輸桿的另一軸向端抵接；固定件可拆卸地固定在傳輸桿上并在傳輸桿的徑向上從傳輸桿的側(cè)壁向外延伸;傳遞齒輪上設(shè)置有限位部，固定件抵接在限位部上，在傳輸桿的軸向上，限位部位于固定件靠近輸入齒的一側(cè)。

由上述方案可見(jiàn)，采用柱狀的傳輸桿，通過(guò)其輸入齒接收主機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，限位機(jī)構(gòu)中固定件和彈性件的配合使旋轉(zhuǎn)力傳遞件在傳遞齒輪的容納腔內(nèi)沿著傳遞齒輪的軸向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，避免了旋轉(zhuǎn)力傳遞件從傳遞齒輪脫落的風(fēng)險(xiǎn)，從而保證旋轉(zhuǎn)力傳遞組件在傳遞驅(qū)動(dòng)力時(shí)具有良好的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)有效地簡(jiǎn)化了旋轉(zhuǎn)力傳遞組件的結(jié)構(gòu)。固定件可拆卸地固定在傳輸桿上便于實(shí)現(xiàn)裝拆。柱狀的傳輸桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且加工工藝簡(jiǎn)單，有助于提高生產(chǎn)效率。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，傳遞齒輪包括嚙合部和延伸部，延伸部沿著傳遞齒輪的軸向自嚙合部的一軸向端向外延伸，延伸部的周壁上與固定件的兩端部相對(duì)應(yīng)的位置處均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)開(kāi)口，固定件的兩端位于活動(dòng)開(kāi)口內(nèi)，固定件與活動(dòng)開(kāi)口之間形成有間隙。

由上可見(jiàn)，旋轉(zhuǎn)力傳遞組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝過(guò)程簡(jiǎn)單且可避免旋轉(zhuǎn)力傳遞件從傳遞齒輪上脫落，還能夠與主機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)平穩(wěn)聯(lián)結(jié)和脫離。

另一個(gè)優(yōu)選的方案是，限位機(jī)構(gòu)還包括蓋部件，蓋部件固定在容納腔沿傳遞齒輪軸向的外端口上；在容納腔平行于傳遞齒輪的軸向的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)槽，兩個(gè)活動(dòng)槽相對(duì)于傳遞齒輪的軸線呈對(duì)稱布置，每個(gè)活動(dòng)槽均沿著傳遞齒輪的軸向自容納腔的外端口向內(nèi)延伸，固定件的兩端分別位于兩個(gè)活動(dòng)槽內(nèi)，固定件與活動(dòng)槽之間形成有間隙。

由此可見(jiàn)，旋轉(zhuǎn)力傳遞組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝過(guò)程簡(jiǎn)單，能夠與主機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)平穩(wěn)聯(lián)結(jié)和脫離。

進(jìn)一步的方案是，蓋部件的內(nèi)表面設(shè)有插入活動(dòng)槽的凸塊，凸塊與活動(dòng)槽過(guò)盈配合。

由此可見(jiàn)，凸塊用于限制固定件的位移，從而防止旋轉(zhuǎn)力傳遞件從傳遞齒輪內(nèi)脫落。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，傳輸桿的橫截面為圓形。

由此可見(jiàn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于加工且成本低。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，固定件為銷釘，傳輸桿上開(kāi)設(shè)有在徑向上貫穿傳輸桿的通孔，銷釘過(guò)盈配合地安裝在通孔內(nèi)。

由此可見(jiàn)，組裝簡(jiǎn)便，提高了固定件與傳輸桿連接的穩(wěn)定性。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，固定件為螺釘，傳輸桿上開(kāi)設(shè)有在徑向上貫穿傳輸桿的螺紋孔，螺釘與螺紋孔配合。

由此可見(jiàn)，提高了固定件與傳輸桿連接的穩(wěn)定性，且螺紋連接便于實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)力傳遞組件中各零部件的更換。

為實(shí)現(xiàn)上述另一目的，本發(fā)明提供一種處理盒包括盒體及設(shè)置在盒體的一端壁外的旋轉(zhuǎn)力傳遞組件；旋轉(zhuǎn)力傳遞組件，包括旋轉(zhuǎn)力傳遞件、傳遞齒輪以及限位機(jī)構(gòu)，傳遞齒輪的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有容納腔，旋轉(zhuǎn)力傳遞件安裝在容納腔內(nèi)并可沿傳遞齒輪的軸向往復(fù)移動(dòng)；旋轉(zhuǎn)力傳遞件包括柱狀的傳輸桿和位于傳輸桿一軸向端的輸入齒，輸入齒用于接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力；限位機(jī)構(gòu)包括固定件和彈性件，彈性件的第一端與容納腔的內(nèi)壁抵接，彈性件的第二端與傳輸桿的另一軸向端抵接；固定件可拆卸地固定在傳輸桿上并在傳輸桿的徑向上從傳輸桿的側(cè)壁向外延伸;傳遞齒輪上設(shè)置有限位部，固定件抵接在限位部上，在傳輸桿的軸向上，限位部位于固定件靠近輸入齒的一側(cè)。

由上述方案可見(jiàn)，該處理盒安裝時(shí)落機(jī)平穩(wěn)，傳輸驅(qū)動(dòng)力時(shí)性能可靠、工作穩(wěn)定，且該處理盒安裝及拆卸方便。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，傳遞齒輪包括嚙合部和延伸部，延伸部沿著傳遞齒輪的軸向自嚙合部的一軸向端向外延伸，延伸部的周壁上與固定件的兩端部相對(duì)應(yīng)的位置處均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)開(kāi)口，固定件的兩端位于活動(dòng)開(kāi)口內(nèi)，固定件與活動(dòng)開(kāi)口之間形成有間隙。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，限位機(jī)構(gòu)還包括蓋部件，蓋部件固定在容納腔沿傳遞齒輪軸向的外端口上；在容納腔平行于傳遞齒輪的軸向的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)槽，兩個(gè)活動(dòng)槽相對(duì)于傳遞齒輪的軸線呈對(duì)稱布置，每個(gè)活動(dòng)槽均沿著傳遞齒輪的軸向自容納腔的外端口向內(nèi)延伸，固定件的兩端分別位于兩個(gè)活動(dòng)槽內(nèi)，固定件與活動(dòng)槽之間形成有間隙。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明處理盒第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明處理盒第一實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)力傳遞組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明處理盒第一實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)力傳遞組件的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖4是本發(fā)明處理盒第一實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)力傳遞組件的剖視圖；

圖5是本發(fā)明處理盒第二實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)力傳遞組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明處理盒第二實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)力傳遞組件的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖7是本發(fā)明處理盒第二實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)力傳遞組件的剖視圖；

圖8是本發(fā)明處理盒第二實(shí)施例中蓋部件、旋轉(zhuǎn)力傳遞件和銷釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

以下各實(shí)施例主要針對(duì)本發(fā)明處理盒，由于本發(fā)明處理盒采用了本發(fā)明旋轉(zhuǎn)力傳遞組件，在處理盒實(shí)施例的說(shuō)明中已包含對(duì)旋轉(zhuǎn)力傳遞組件實(shí)施例的說(shuō)明。

處理盒第一實(shí)施例

參見(jiàn)圖1，處理盒包括盒體10及設(shè)置在所述盒體10的一端壁外的旋轉(zhuǎn)力傳遞組件1。旋轉(zhuǎn)力傳遞組件1用于與主機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)101聯(lián)結(jié)而接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，并將接收的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給顯影輥、攪拌架等其他旋轉(zhuǎn)件。

參見(jiàn)圖2至圖4，旋轉(zhuǎn)力傳遞組件1由旋轉(zhuǎn)力傳遞件11、傳遞齒輪12以及限位機(jī)構(gòu)13構(gòu)成。

旋轉(zhuǎn)力傳遞件11由柱狀的傳輸桿111和位于傳輸桿111一軸向端的輸入齒112構(gòu)成，輸入齒112用于接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。本實(shí)施例中，傳輸桿111的橫截面為圓形。

傳遞齒輪12的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有圓柱狀的容納腔120，旋轉(zhuǎn)力傳遞件11安裝在容納腔120內(nèi)，并可沿傳遞齒輪12的軸向，在脫離位置和聯(lián)結(jié)位置之間往復(fù)移動(dòng)。脫離位置指旋轉(zhuǎn)力傳遞組件1與主機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)101處于脫離狀態(tài)時(shí)所處的位置，聯(lián)結(jié)位置指旋轉(zhuǎn)力傳遞組件1與主機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)101處于聯(lián)結(jié)狀態(tài)時(shí)所處的位置。

參見(jiàn)圖3和圖4，限位機(jī)構(gòu)13由固定件和彈簧132構(gòu)成。彈簧132的第一端與容納腔120的內(nèi)壁1201抵接，彈簧132的第二端與傳輸桿111的另一軸向端抵接，固定件可拆卸地固定在傳輸桿111上并在傳輸桿111的徑向上從傳輸桿111的側(cè)壁向外延伸?？蛇x地，固定件為銷釘131，傳輸桿111上開(kāi)設(shè)有在徑向上貫穿傳輸桿111的通孔113，銷釘131過(guò)盈配合地安裝在通孔113內(nèi)。

傳遞齒輪12由嚙合部121和延伸部122構(gòu)成，嚙合部121包括在傳遞齒輪12的徑向外壁上設(shè)置的斜齒輪124，斜齒輪124用于將旋轉(zhuǎn)力傳遞件11接收的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給其他旋轉(zhuǎn)件。齒輪延伸部122沿著傳遞齒輪12的軸向自嚙合部121的一軸向端向外延伸，延伸部122的周壁上與銷釘131的兩端部相對(duì)應(yīng)的位置處均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)開(kāi)口123，銷釘131的兩端位于活動(dòng)開(kāi)口123內(nèi)，銷釘131與活動(dòng)開(kāi)口123之間形成有間隙，以便于銷釘131能夠在活動(dòng)開(kāi)口123中活動(dòng)，使銷釘131既能夠沿著傳遞齒輪12的軸向往復(fù)移動(dòng)，也能夠以傳遞齒輪12的軸線為中心軸做小幅度的轉(zhuǎn)動(dòng)。

傳遞齒輪12上設(shè)置有限位部125，在傳輸桿111的軸向上，限位部125位于銷釘131靠近輸入齒112的一側(cè)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)力傳遞件11處于聯(lián)結(jié)位置時(shí)，銷釘131抵接在限位部125上。本實(shí)施例中，限位部125指的是活動(dòng)開(kāi)口123上靠近輸入齒112的一側(cè)的側(cè)壁。

處理盒第二實(shí)施例

作為對(duì)本發(fā)明處理盒第二實(shí)施例的說(shuō)明，以下僅對(duì)與處理盒第一實(shí)施例的不同之處進(jìn)行說(shuō)明。

參見(jiàn)圖5至圖8，限位機(jī)構(gòu)23由銷釘231、彈簧232和蓋部件233構(gòu)成，蓋部件233固定在容納腔220沿傳遞齒輪22軸向的外端口上，在容納腔220平行于傳遞齒輪22的軸向的內(nèi)壁2202上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)槽223，兩個(gè)活動(dòng)槽223相對(duì)于傳遞齒輪22的軸線呈對(duì)稱布置，每個(gè)活動(dòng)槽223均沿著傳遞齒輪22的軸向自容納腔220的外端口向內(nèi)延伸，銷釘231的兩端分別位于兩個(gè)活動(dòng)槽223內(nèi)，銷釘231與活動(dòng)槽223之間形成有間隙，即活動(dòng)槽223在垂直于自身延伸方向的寬度大于銷釘231的直徑，以便于銷釘231能夠在活動(dòng)槽223中活動(dòng)，使銷釘231既能夠沿著傳遞齒輪22的軸向往復(fù)移動(dòng)，也能夠以傳遞齒輪22的軸線為中心軸做小幅度的轉(zhuǎn)動(dòng)。

蓋部件233的內(nèi)表面設(shè)有插入活動(dòng)槽223的凸塊234，凸塊234與活動(dòng)槽223過(guò)盈配合，將蓋部件233固定在傳遞齒輪22的端部，另外，在蓋部件233的徑向中心部位開(kāi)設(shè)有中心孔235，中心孔235的直徑略大于傳輸桿211的直徑，以便于傳輸桿可以在中心孔235內(nèi)往復(fù)移動(dòng)。本實(shí)施例中，限位部指的是凸塊234。

此外，固定件也可為螺釘，傳輸桿上開(kāi)設(shè)有在徑向上貫穿傳輸桿的螺紋孔，螺釘與螺紋孔配合。傳輸桿的橫截面也可以為多邊形，相應(yīng)地容納腔與傳輸桿的形狀相對(duì)應(yīng)。彈簧也可以采用橡膠等其他彈性件替代。上述這些改變均可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。

由上述方案可見(jiàn)，采用柱狀的傳輸桿，通過(guò)其輸入齒接收主機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，限位機(jī)構(gòu)中固定件和彈簧的配合使旋轉(zhuǎn)力傳遞件在傳遞齒輪的容納腔內(nèi)沿著傳遞齒輪的軸向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，避免了旋轉(zhuǎn)力傳遞件從傳遞齒輪脫落的風(fēng)險(xiǎn)，從而保證旋轉(zhuǎn)力傳遞組件在傳遞驅(qū)動(dòng)力時(shí)具有良好的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)有效地簡(jiǎn)化了旋轉(zhuǎn)力傳遞組件的結(jié)構(gòu)。固定件可拆卸地固定在傳輸桿上便于實(shí)現(xiàn)裝拆。柱狀的傳輸桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且加工工藝簡(jiǎn)單，有助于提高生產(chǎn)效率。

最后需要說(shuō)明的是，以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。