本發(fā)明涉及感光電子材料領(lǐng)域。具體而言，本發(fā)明涉及一種低溫固化型感光樹(shù)脂組合物及使用其的oled顯示器。

背景技術(shù)：

1、有機(jī)發(fā)光二極管(organic?light?emitting?diode，oled)顯示器因其具有寬視角、快速響應(yīng)、低功耗和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)而受到全球顯示產(chǎn)業(yè)界的普遍關(guān)注，由于其超薄輪廓和自由形態(tài)尺寸使其在電視和智能手機(jī)等領(lǐng)域與lcd(liquid?crystal?display)展開(kāi)了激烈競(jìng)爭(zhēng)。oled顯示器通常由ito(indium?tin?oxide)玻璃、絕緣層、發(fā)光層、上層電極和驅(qū)動(dòng)單元構(gòu)成。為進(jìn)行絕緣保護(hù)而避免短路，通常情況下，要求在x、y、z方向電極的交叉處的絕緣層具有光敏性，從而可以用光刻技術(shù)進(jìn)行圖案化，同時(shí)能夠在200-250℃進(jìn)行交聯(lián)固化，以使其能在oled后續(xù)制程中表現(xiàn)出良好的耐化學(xué)蝕刻性和硬度。

2、然而，較高的固化溫度帶來(lái)了各種問(wèn)題，一方面會(huì)增加生產(chǎn)成本，使生產(chǎn)需要耗費(fèi)更多能源來(lái)維持高溫；同時(shí)，高溫條件下固化也會(huì)使產(chǎn)線設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p耗，縮短設(shè)備的使用壽命，增加工廠的維護(hù)成本；其次，高溫可能導(dǎo)致光刻膠收縮或膨脹，從而影響最終產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性。此外，隨著柔性基板、聚合物材料等新型材料的應(yīng)用，傳統(tǒng)高溫固化條件對(duì)材料存在熱損傷的風(fēng)險(xiǎn)而使材料的使用受到限制。然而，在使用現(xiàn)有技術(shù)的光刻膠的情況下，若在低溫固化下，使得交聯(lián)程度較低，導(dǎo)致材料耐化學(xué)藥品性等材料可靠性下降，同時(shí)由于交聯(lián)度低導(dǎo)致材料硬度也降低。

3、專利申請(qǐng)cn?111465900?a公開(kāi)了一種感光樹(shù)脂組合物，其通過(guò)添加硫醇系化合物使感光樹(shù)脂組合物擁有良好的耐化學(xué)性的同時(shí)還具備優(yōu)異的圖案特性。但是，由于硫醇系化合物特殊結(jié)構(gòu)，使其容易被氧化，會(huì)影響組合物的穩(wěn)定性和應(yīng)用效果，同時(shí)，硫醇系化合物對(duì)組合物交聯(lián)程度提升有限，很難使低溫固化后的組合物的硬度達(dá)到要求。

4、因此，需要提供可在低溫下固化的感光樹(shù)脂組合物，同時(shí)不影響顯影性能以及組合物固化后的性能，如耐化學(xué)藥品性能以及硬度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問(wèn)題，一方面，本發(fā)明提供一種低溫固化型感光樹(shù)脂組合物，其包含：

2、(a)聚丙烯酸樹(shù)脂，10-60重量％，優(yōu)選15-45重量％；

3、(b)環(huán)氧樹(shù)脂，10-60重量％，優(yōu)選18-50重量％；

4、(c)光聚合單體，8-30重量％，優(yōu)選15-28重量％；

5、(d)光引發(fā)劑，1-20重量％，優(yōu)選3-15重量％；

6、(e)固化劑，1-15重量％，優(yōu)選3-10重量％；

7、(g)熱引發(fā)劑，1-15重量％，優(yōu)選3-8重量％；

8、(h)其他添加劑，1-10重量％，優(yōu)選2-8重量％；

9、其中各組分的含量均基于組合物的總固含量100重量％計(jì)；

10、所述聚丙烯酸樹(shù)脂的重均分子量mw為4,000-80,000，優(yōu)選為5,000-60,000，更優(yōu)選為6,000-40,000；酸值為80-200mgkoh/g，優(yōu)選90-180mgkoh/g；所述環(huán)氧樹(shù)脂選自雙酚a型環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂和脂環(huán)族環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂。

11、另一方面，本發(fā)明還涉及使用本發(fā)明的低溫固化型感光樹(shù)脂組合物制備的oled顯示器。

12、本發(fā)明的感光樹(shù)脂組合物可以在低溫下固化，同時(shí)具有較好的顯影性能且固化后的固化膜具有較高的耐化學(xué)藥品性能以及鉛筆硬度。

技術(shù)特征：

1.低溫固化型感光樹(shù)脂組合物，其包含：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中所述聚丙烯酸樹(shù)脂包括由選自以下的含乙烯基的反應(yīng)性單體通過(guò)共聚獲得的聚合物：c1-c6烷基丙烯酸、c1-c6烷基丙烯酸c1-c6烷基酯、含乙烯基的芳基羧酸和含環(huán)氧基的c1-c6烷基丙烯酸酯。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合物，其中所述含乙烯基的芳基羧酸的用量為30-55重量％，優(yōu)選35-50重量％，更優(yōu)選40-45重量％，基于全部含乙烯基的反應(yīng)性單體計(jì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的組合物，其中所述含乙烯基的芳基羧酸化合物的摩爾比例為5至30mol％，優(yōu)選8至25mol％，更優(yōu)選10至20mol％，基于全部含乙烯基的反應(yīng)性單體計(jì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合物，其中所述聚丙烯酸樹(shù)脂包含具有通式(i)的結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其中在通式(i)中，0.08≤b/(a+b+c+d)≤0.25，優(yōu)選0.10≤b/(a+b+c+d)≤0.20。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合物，所述聚丙烯酸樹(shù)脂與所述環(huán)氧樹(shù)脂的重量比為1:(0.5-3)，優(yōu)選1:(0.8-2.5)，更優(yōu)選1:(0.9-1.5)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合物，其中所述聚丙烯酸樹(shù)脂與光聚合單體的重量比為1:(0.5-3)，優(yōu)選1:(0.8-2.0)，更優(yōu)選1:(0.9-1.2)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合物，所述其他添加劑包括表面活性劑、偶聯(lián)劑、填充劑、消泡劑、抗氧化劑以及成核透明劑。

10.oled顯示器，其包含根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的組合物。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及感光樹(shù)脂組合物，其包含：(A)聚丙烯酸樹(shù)脂，10?60重量％；(B)環(huán)氧樹(shù)脂，10?60重量％；(C)光聚合單體，8?30重量％；(D)光引發(fā)劑，1?20重量％；(E)固化劑，1?15重量％；(G)熱引發(fā)劑，1?15重量％；(H)其他添加劑，1?10重量％；各組分的含量均基于組合物的總固含量100重量％計(jì)；所述聚丙烯酸樹(shù)脂的重均分子量Mw為4,000?80,000；酸值為80?200mgKOH/g；所述環(huán)氧樹(shù)脂選自雙酚A型環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂和脂環(huán)族環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂。本發(fā)明還涉及使用感光樹(shù)脂組合物的OLED顯示器。

技術(shù)研發(fā)人員：張晏菘,盧正險(xiǎn),晏凱,楊遇春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市容大感光科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15