本實用新型涉及背光模組技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種其背光模組。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有背光模組組裝工藝在組裝好導(dǎo)光板、框體、光源及反射片后，或者在整體組裝完成后的檢驗過程中，經(jīng)常會對導(dǎo)光板的光源端進(jìn)行按壓、擠壓，以確認(rèn)組裝的良好性與可靠性，而在這種擠壓或按壓之下，很有可能會導(dǎo)致擠壓到反射片，使反射片脫離于框體的貼附狀態(tài)，造成反射片的再次組裝，浪費(fèi)人力物力，提高生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種能夠有效解決反射片脫落，提高組裝的可靠性，降低組裝成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新所采用的技術(shù)方案是：一種背光模組，包括光源、框體及導(dǎo)光板，所述框體可以是膠框或者鐵框，所述光源設(shè)有所述框體一側(cè)，所述框體四角設(shè)有卡位，所述導(dǎo)光板四角設(shè)有與膠框卡位相對應(yīng)的卡扣。

優(yōu)選的，所述卡位寬度小于所述光源邊緣與所述框體內(nèi)側(cè)之間的距離。

優(yōu)選的，所述卡口與所述卡位的形狀與大小一致。

優(yōu)選的，所述卡扣與所述卡位抵接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的背光模組，采用的結(jié)構(gòu)是在框體四角設(shè)有卡位，對應(yīng)的導(dǎo)光板四角設(shè)有卡扣，通過卡扣與卡位之間相互抵接，可有效的實現(xiàn)導(dǎo)光板的快速定位以及組裝后對導(dǎo)光板進(jìn)行有效的固定支撐，同時在進(jìn)行導(dǎo)光板按壓或擠壓檢查時，因有卡位的支撐，從根源上避免的擠壓導(dǎo)致反射片脫落的可能性，提高組裝的可靠性，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型背光模組的膠框結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的局部放大圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)的膠框結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中A的局部放大圖，由圖2可知，本實用新型膠框的四角新增加了卡位1結(jié)構(gòu)，與之相對應(yīng)的在導(dǎo)光板上設(shè)有與卡位1結(jié)構(gòu)相互配合的卡扣結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述卡位1寬度小于所述光源邊緣與所述框體內(nèi)側(cè)之間的距離。

進(jìn)一步的，所述卡口與所述卡位1的形狀與大小一致。

進(jìn)一步的，所述卡口與所述卡位1相抵接。

本實用新型通過在膠框的四角及導(dǎo)光板的四角設(shè)置相互配合且形狀一致的卡位和卡槽結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)光板在組裝時掛靠在膠框的卡位上，同時導(dǎo)光板的卡扣大小略大于或者等于膠框卡位的大小，確保組裝精度，保證光學(xué)品質(zhì)。

與現(xiàn)有的膠框與導(dǎo)光板無卡扣與卡位的技術(shù)相比，本實用新型通過卡扣與卡位之間相互抵接，可有效的實現(xiàn)導(dǎo)光板的快速定位以及組裝后對導(dǎo)光板進(jìn)行有效的固定支撐，保證在進(jìn)行導(dǎo)光板按壓或擠壓檢查時，因有卡位的支撐，從根源上避免的擠壓導(dǎo)致反射片脫落的可能性，提高組裝的可靠性，降低生產(chǎn)成本。

以上僅是本發(fā)明的具體實施方式而已，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施方式所做的任意簡單修改、等同變化、結(jié)合或修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。