專利名稱：一種沖繞式自動(dòng)彈簧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是一種用于制做床墊或座墊用的無頭彈簧的目的沖繞式自動(dòng)彈簧機(jī)。
現(xiàn)有床墊或沙發(fā)用的彈簧都是由獨(dú)立的彈簧組合而成的，在制做彈簧時(shí)需將每個(gè)彈簧的兩端頭向內(nèi)側(cè)彎曲襻頭鎖緊，兩端襻頭處易刮傷床布面，這種制作工藝落后，靠手工操作，工作效率低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，彈簧的精度差，如彈簧兩端鋼絲間距空隙大床墊填料易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖繞式自動(dòng)彈簧機(jī)，以解決生產(chǎn)出無頭的連體彈簧，使其在制作床墊時(shí)無彈簧襻頭刮傷床墊布面的現(xiàn)象，同時(shí)其生產(chǎn)的效率提高，并克服床墊填料下塌現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的是由進(jìn)線機(jī)構(gòu)、彈簧變徑機(jī)構(gòu)、彈簧變距機(jī)構(gòu)組成，其特點(diǎn)是在自動(dòng)彈簧機(jī)上設(shè)置彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)，彈簧沖槽機(jī)構(gòu)，其彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)裝在彈簧機(jī)的上部，彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)與彈簧變徑機(jī)構(gòu)、彈簧變節(jié)距機(jī)構(gòu)、彈簧沖槽機(jī)構(gòu)、彈簧進(jìn)線機(jī)構(gòu)通過齒輪副連接，彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)凸輪、彈簧變徑機(jī)構(gòu)凸輪、彈簧變節(jié)距凸輪，彈簧沖槽機(jī)構(gòu)凸輪均安裝在一根軸上，并用銷釘固定。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)有，它的彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)是由彈簧調(diào)頭凸輪、擺桿、鏈條、鏈輪、擺簧頭架組成，凸輪與擺桿接合，鏈條帶動(dòng)立軸上的鏈輪，擺簧頭架安裝在立軸上。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)有，它的彈簧變距機(jī)構(gòu)的變距凸輪群是由擺桿、頂桿、擺桿式滾輪、變距螺旋升降板、導(dǎo)程螺桿、變距板組成，變距凸輪與擺桿接觸，頂桿兩端分別與擺桿及擺桿式滾輪配合，擺桿式滾輪安裝在立軸前側(cè)，變距螺旋升降板套在立軸上并與大導(dǎo)程螺桿相嚙合，變距板安裝在導(dǎo)程螺桿上。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)有，它的彈簧變徑機(jī)構(gòu)是彈簧變徑機(jī)構(gòu)是由變徑凸輪、下擺桿、頂桿、帶滾輪的上擺桿、滾輪、等簧徑園盤、變徑升降板、上項(xiàng)桿、變徑板及腰輪組成，變徑凸輪與下擺桿接合，頂桿的兩端分別與下頂桿及上擺桿連接，上擺桿一端有滾輪，滾輪安裝在立軸一側(cè)并與等簧徑園盤相接，等簧徑園盤安裝在變徑升降板上，變徑升降板套在立軸上，變徑升降板與下頂桿接合，上頂桿接變徑板，變徑板上安裝腰輪。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)還有它的沖槽機(jī)構(gòu)是由沖槽凸輪、開關(guān)、電機(jī)、電磁離合器、小輪、大輪，曲軸、滑塊、上模、下模組成，沖槽凸輪與開關(guān)接觸開關(guān)驅(qū)動(dòng)電磁離合器，小輪驅(qū)動(dòng)大輪，大輪與曲軸相聯(lián)，滑塊聯(lián)接上模，下模裝在工作臺(tái)面上。
本實(shí)用新型的的具體結(jié)構(gòu)還有彈簧變距凸輪群，彈簧變徑凸輪組，彈簧調(diào)頭凸輪，彈簧沖槽凸輪，凸輪開關(guān)組成，所有凸輪安裝在同一根軸上。
本實(shí)用新型由于彈簧機(jī)采用彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)與彈簧變距機(jī)構(gòu)及彈簧變徑機(jī)構(gòu)，彈簧沖槽機(jī)構(gòu)相配合的結(jié)構(gòu)形式，使其能自動(dòng)不間斷的產(chǎn)生出彈簧與彈簧的頭尾之間無斷頭連體的圓柱壓簧，(床用彈簧)省掉單體彈簧兩端頭部襻頭工序，在彈簧長(zhǎng)桿中部增加一個(gè)U型槽，克服床面局部產(chǎn)生下塌現(xiàn)象，其結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)省大量的人力和物力，降低床墊的制作成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做詳細(xì)說明。
附


圖1為本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)的示意圖。
附圖3為本實(shí)用新型彈簧變距機(jī)構(gòu)的示意圖。
附圖4為本實(shí)用新型彈簧變徑機(jī)構(gòu)的示意圖。
附圖5為附圖3A向放大圖。
附圖6為本實(shí)用新型彈簧沖槽機(jī)構(gòu)的示意圖附圖7為本實(shí)用新型凸輪的示意圖附圖8為附圖7H向的右視圖。
如圖所示本實(shí)用新型是由進(jìn)線機(jī)構(gòu)、彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)，彈簧變徑機(jī)構(gòu)、彈簧變距機(jī)構(gòu)，彈簧沖槽機(jī)構(gòu)，凸輪軸機(jī)構(gòu)組成，進(jìn)線機(jī)構(gòu)的四個(gè)鋼輪12分別裝在彈簧機(jī)前端四根軸11上，彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)裝在彈簧機(jī)上側(cè)，彈簧變徑機(jī)構(gòu)裝在彈簧機(jī)外側(cè)，彈簧變距機(jī)構(gòu)裝在彈簧機(jī)左內(nèi)側(cè)，彈簧沖槽機(jī)構(gòu)裝在彈簧機(jī)前側(cè)，凸輪軸機(jī)構(gòu)裝在彈簧機(jī)后側(cè)，電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)10，鏈條1鏈輪25驅(qū)動(dòng)軸40，經(jīng)過齒輪14，過輪軸13帶動(dòng)進(jìn)線機(jī)構(gòu)軸11再經(jīng)過齒輪29驅(qū)動(dòng)軸40，它的特點(diǎn)是，通過齒輪副29驅(qū)動(dòng)軸40，由于彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)凸輪片，彈簧變徑機(jī)構(gòu)凸輪組，彈簧變距機(jī)構(gòu)凸輪群及彈簧沖槽機(jī)構(gòu)凸輪片都固定在軸40上，所以這四個(gè)凸輪之間的相對(duì)傳動(dòng)的位置誤差為零，從而使本機(jī)產(chǎn)出的彈簧理論尺上誤差為零。
如圖2所示，彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)是由調(diào)頭凸輪22、擺桿23、鏈條24、立軸26、擺簧頭架27組成，調(diào)頭凸輪22與擺桿23接觸，經(jīng)鏈條24帶動(dòng)連接在立軸26上的鏈輪25，調(diào)簧頭架27安裝在立軸26上，凸輪22推動(dòng)彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)工作，實(shí)現(xiàn)了彈簧的反、正螺旋加工工序。
如圖3所示，彈簧變距機(jī)構(gòu)的變距凸輪群31是由擺桿32、頂桿33、擺桿式滾輪34、變距螺旋升降板35、大導(dǎo)程螺桿36、變距板37組成，變距凸輪群31與擺桿32接觸，頂桿33兩端分別與擺桿32及擺桿式滾輪34配合，擺桿式滾輪34安裝在立軸26前側(cè)，變距螺旋升降板35套在立軸26上并與大導(dǎo)程螺桿36相嚙合，變距板37安裝在導(dǎo)程螺桿36上。
如圖4所示，彈簧變徑機(jī)構(gòu)是由變徑凸輪組41、下擺桿42、頂桿43、帶滾輪的上擺桿44、滾輪441、等簧徑園盤45、變徑升降板46、下頂桿47、上項(xiàng)桿48、變徑板49及腰輪39組成，變徑凸輪組41與下擺桿42接合，頂桿43的兩端分別與下擺桿42及上擺桿44配合，上擺桿44一端有滾輪441，滾輪441安裝在立軸26一側(cè)并與等簧徑園盤45相接，等簧徑園盤45安裝在變徑升降板46上，變徑升降板46套在立軸26上，變徑升降板46與下頂桿47接合，上頂桿48接變徑板49，變徑板49上安裝有腰輪39。
如圖3、4、7所示，凸輪軸機(jī)構(gòu)是由變距凸輪群31、變徑凸輪組41、彈簧沖槽凸輪50、彈簧調(diào)頭凸輪22組成，變距凸輪群31是由凸片311、凸片312、凸片313、凸片314、凸片315、凸片316組成，變徑凸輪組41是由凸輪片411及凸輪塊412組成，凸輪塊412共有四個(gè)并可上下左右調(diào)整。也可以將凸輪片按2環(huán)～7環(huán)不同環(huán)數(shù)的需要直接制作成系列所需形狀、大小不同的凸輪片，應(yīng)用時(shí)直接更換，所有凸輪片安裝在驅(qū)動(dòng)軸40上，并用銷釘固定。
如圖5所示，變距板37隨螺旋升降板35升降相對(duì)鋼絲眼28和腰輪39左右移動(dòng)，當(dāng)變距板37左擺時(shí)將產(chǎn)生右旋彈簧，當(dāng)變距板37右擺時(shí)將產(chǎn)生左彈簧，以滿足生產(chǎn)的需要。
如圖6、8所示彈簧沖槽機(jī)構(gòu)由凸輪50，開關(guān)501，電磁離合器517，小帶輪516，大帶輪514，曲軸511，滑塊519，上模512，下模513組成，凸輪50與開關(guān)501相碰，開關(guān)控制電磁離合器開合，小帶輪516帶動(dòng)大帶輪514驅(qū)動(dòng)曲軸511，曲軸511驅(qū)動(dòng)滑塊519使上模512上下沖壓，將彈簧壓成U型槽。
權(quán)利要求1.一種沖繞式自動(dòng)彈簧機(jī)，是由進(jìn)線機(jī)構(gòu)、彈簧彈簧變徑機(jī)構(gòu)、彈簧彈簧變距機(jī)構(gòu)組成，其特征在于在自動(dòng)彈簧機(jī)上設(shè)置彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)、彈簧沖槽機(jī)構(gòu)，其彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)裝在彈簧機(jī)的上部，彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)與彈簧變徑機(jī)構(gòu)、彈簧變節(jié)距機(jī)構(gòu)、彈簧沖槽機(jī)構(gòu)通過齒輪副(29)連接，進(jìn)線機(jī)構(gòu)通過齒輪組(14)連接，彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)凸輪、彈簧變徑機(jī)構(gòu)凸輪、彈簧變節(jié)距凸輪，彈簧沖槽機(jī)構(gòu)凸輪均安裝在軸(40)上，并用銷釘固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖繞式自動(dòng)彈簧機(jī)，其特征在于所述的彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)是由調(diào)頭凸輪(22)、擺桿(23)、鏈條(24)、鏈輪(25)、立軸(26)、擺簧頭架(27)組成，調(diào)頭凸輪(22)與擺桿(23)相接合，經(jīng)鏈條(24)帶動(dòng)立軸(26)上的鏈子輪(25)，擺簧頭架(27)安裝在立軸(26)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖繞式自動(dòng)彈簧機(jī)，其特征在于所述的彈簧變距機(jī)構(gòu)的變距凸輪群(31)是由擺桿(32)、頂桿(33)、擺桿式滾輪(34)、變距螺旋升降板(35)、大導(dǎo)程螺桿(36)、變距板(37)組成，變距凸輪群(31)與擺桿(32)接觸，頂桿(33)兩端分別與擺桿(32)及擺桿式滾輪(34)配合，擺桿式滾輪(34)安裝在立軸(26)前側(cè)，變距螺旋升降板(35)套在立軸(26)上，與大導(dǎo)程螺桿(36)相嚙合，變距板(37)安裝在大導(dǎo)程螺桿(36)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖繞式自動(dòng)彈簧機(jī)，其特征在于所述的彈簧變徑機(jī)構(gòu)是由變徑凸輪組(41)、下擺桿(42)、頂桿(43)、帶滾輪的上擺桿(44)、滾輪(441)、等簧徑園盤(45)、變徑升降板(46)、下頂桿(47)、上項(xiàng)桿(48)、變徑板(49)及腰輪(39)組成，變徑凸輪組(41)與下擺桿(42)接觸，頂桿(43)的兩端分別下擺桿(42)及上擺桿(44)連接，上擺桿(44)一端有滾輪(441)，滾輪(441)安裝在立軸(26)一側(cè)并與等簧徑園盤(45)相接，等簧徑園盤(45)安裝在變徑升降板(46)上，變徑升降板(46)套在立軸(26)上，變徑升降板(46)與下頂桿(47)接合，上頂桿(48)接變徑板(49)，變徑板(49)上安裝腰輪(39)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖繞式自動(dòng)彈簧機(jī)，其特征在于沖槽機(jī)構(gòu)是由沖槽凸輪(50)、開關(guān)(501)、電磁離合器(517)、小輪(516)、大輪(514)，曲軸(511)、滑塊(519)、上模(512)、下模(513)組成，沖槽凸輪(50)與開關(guān)(501)接觸，小輪(516)驅(qū)動(dòng)大輪(514，大輪(514)與曲軸(511)相聯(lián)，滑塊(519)聯(lián)接上模(512)，下模(513)裝在工作臺(tái)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖繞式自動(dòng)彈簧機(jī)，其特征在于所述的變距凸輪群(31)是由凸輪片(311)、凸輪片(312)、凸輪片(313)、凸輪片(314)、凸輪片(315)、及凸輪片(316)組成，所述的變徑凸輪組(41)是由凸輪片(411)及凸輪塊(412)組成。，其凸輪片均安裝在驅(qū)動(dòng)軸(40)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖繞式自動(dòng)彈簧機(jī)，其特征在于所述的凸輪塊(412)有四塊，分別布置在凸輪片(411)外側(cè)平面上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種沖繞式自動(dòng)彈簧機(jī),它是由進(jìn)線機(jī)構(gòu)、彈簧變徑機(jī)構(gòu)、彈簧變距機(jī)構(gòu)組成,它的特點(diǎn)是在自動(dòng)彈簧機(jī)上設(shè)置彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu),彈簧沖槽機(jī)構(gòu),其彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)裝在彈簧機(jī)的上部,彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)與彈簧變徑機(jī)構(gòu)、彈簧變節(jié)距機(jī)構(gòu)、彈簧沖槽機(jī)構(gòu)、彈簧進(jìn)線機(jī)構(gòu)通過齒輪副連接,彈簧調(diào)頭機(jī)構(gòu)凸輪、彈簧變徑機(jī)構(gòu)凸輪、彈簧變節(jié)距凸輪,彈簧沖槽機(jī)構(gòu)凸輪均安裝在一根軸上,并用銷釘固定。其生產(chǎn)出的彈簧之間相互連接,無需處理單體彈簧的頭部,在彈簧長(zhǎng)桿中部增加一個(gè)U型槽,中間加固定彈簧,克服床面局部產(chǎn)生下塌現(xiàn)象,其結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,節(jié)省大量的人力和物力,降低了床墊的制作成本。
文檔編號(hào)B21F3/12GK2518617SQ01272068
公開日2002年10月30日 申請(qǐng)日期2001年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月7日
發(fā)明者劉用賢 申請(qǐng)人:劉用賢