專利名稱：三軸立式扭簧繞線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種三軸立式扭簧繞線機。尤指一種可藉由機體上設(shè)置架體，該架體上系分別設(shè)置X軸伺服馬達、Y軸伺服馬達及Z軸伺服馬達，并將設(shè)有滑座組及刀座組之工作盤設(shè)置于機體上之設(shè)計，使得Z軸伺服馬達可控制Z軸送線外，另可控制Z軸連動Y軸，而使Y軸上下作動，又X軸伺服馬達、Y軸伺服馬達系可獨立分別作業(yè)，使加工之可變性大增，使得本創(chuàng)作具有加工簡便、快速移動軸及可控制送線長度、變化各種加工方式等效果，而適用于扭簧繞線裝置或類似物品之結(jié)構(gòu)者。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有扭簧繞線機，如圖1所示，主要包括有一機體1、一工作盤2、一送線機構(gòu)3、一切刀座4、一X軸凸輪機構(gòu)5及一Y軸機構(gòu)6。該工作盤2結(jié)合于機體1上，該X軸凸輪機構(gòu)5帶動Y軸機構(gòu)6上、下動作，且同時帶動送線機構(gòu)3進行送線，再藉由切刀座4進行切線動作，而完成成品。然而該扭簧繞線機雖具有制作卷繞線圈的功效，但因該X軸凸輪機構(gòu)5藉由一凸輪軸帶動，故不易控制進線長度，而X軸凸輪機構(gòu)5、Y軸機構(gòu)6及送線機構(gòu)3形成相互傳動關(guān)系，而非獨立控制作業(yè)，故工作速度受限，且無法作各種不同的加工作業(yè)，故于實際使用上仍不符合使用者所需。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種三軸立式扭簧繞線機，可藉由X軸伺服馬達、Y軸伺服馬達及Z軸伺服馬達皆可獨立分別作業(yè)，而使加工的可變性大增，且又能依需求使Y軸上下動作，而達到以往所無法達到的動作與加工方式，使具有加工簡便快速、變化各種加工方式等效果。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種三軸立式扭簧繞線機，該扭簧繞線機包括一機體、一工作盤、一控制X軸的X軸伺服馬達、一控制Y軸轉(zhuǎn)動的Y軸伺服馬達，該工作盤結(jié)合于機體上，其特點是還包括一控制Y軸上下動作及控制Z軸送線的Z軸伺服馬達，所述機體上設(shè)有架體，所述工作盤中設(shè)有滑座組及刀座組，所述X、Y、Z軸伺服馬達皆設(shè)于架體上，X軸伺服馬達連動工作盤中設(shè)有的滑座組及刀座組。
所述Z軸伺服馬達控制Z軸連動Y軸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是藉由三軸伺服馬達皆可獨立分別作業(yè)，而使加工的可變性大增，且又能依需求使Y軸上下動作，而達到以往所無法達到的動作與加工方式，使具有加工簡便快速、變化各種加工方式等效果；同時將三軸伺服馬達皆設(shè)置在機體的架體上，并將設(shè)有滑座組及刀座組的工作盤設(shè)置于機體上，而可控制送線長度及方便加工作業(yè)，大幅提升整體的實用性及便利性。
本實用新型的目的與優(yōu)點，不難從下述所選用實施例的詳細說明與附圖中，獲得深入了解。


圖1是現(xiàn)有扭簧繞線機的外觀示意圖。
圖2是本實用新型的外觀示意圖。
圖3-圖5是本實用新型一實施例的動作示意圖及加工完成圖。
圖6-圖8是本實用新型另一實施例的動作示意圖及加工完成圖。
圖9-圖12是本實用新型再一實施例的動作示意圖及加工完成圖。
圖號說明1、機體2、工作盤3、送線機構(gòu)4、切刀座5、X軸凸輪機構(gòu) 6、Y軸機構(gòu)
10、機體 11、架體20、工作盤21、滑座組22、刀座組A、B、C、D、E刀座組上的工具30、X軸伺服馬達40、Y軸伺服馬達 41、Y軸50、Z軸伺服馬達 51、Z軸具體實施方式
請參閱圖2，一種三軸立式扭簧繞線機，包括一機體10，該機體10上設(shè)有架體11；一工作盤20，該工作盤20結(jié)合于機體10上，而該工作盤20中設(shè)有滑座組21及刀座組22；一X軸伺服馬達30，該X軸伺服馬達30設(shè)于架體11上，而控制X軸以連動工作盤20中設(shè)有的滑座組21及刀座組22；一Y軸伺服馬達40，該Y軸伺服馬達40設(shè)于架體11上，而控制Y軸轉(zhuǎn)動；以及一Z軸伺服馬達50，該Z軸伺服馬達50設(shè)于架體11上，而控制Y軸41上下動作，又控制Z軸51送線。
藉由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成一種三軸立式扭簧繞線機，請參閱圖2-圖12，本實用新型的特點在于藉由機體10上設(shè)置架體11，該架體11上分別設(shè)置X軸伺服馬達30、Y軸伺服馬達40及Z軸伺服馬達50，并將設(shè)有滑座組21及刀座組22的工作盤20設(shè)置于機體10上，使得Z軸伺服馬達50可控制Z軸51送線外，另可控制Z軸51連動Y軸41，而使Y軸41上下動作；而藉由X軸伺服馬達30、Y軸伺服馬達40可獨立分別作業(yè)，故加工的可變性大增，且又能依需求使Y軸41上下動作，而達到以往所無法達到的動作與加工方式，而具有加工簡便快速、可控制送線長度、變化各種加工方式等效果，增加其實用性及便利性。請參閱圖2-圖5，當本實用新型使用于有心卷線加工時，可藉由Z軸伺服馬達50控制Z軸51送線，而藉由Y軸41供彈簧線卷繞，再以刀座組22，請參閱圖4，將彈簧線切斷，最后由滑座組21，請參閱圖3，進行反向卷繞而完成如圖5的成品。
請參閱圖2、圖6-圖8，當使用于無心卷線加工時，可藉由Z軸伺服馬達50控制Z軸51送線，而藉由滑座組21令彈簧線依序卷繞，再以刀座組22，請參閱圖6及圖7，將彈簧線切斷，即可完成如圖8的成品。
請參閱圖2及圖9-圖12，當使用于異形線圈加工時，可藉由Z軸伺服馬達50控制Z軸51送線，而藉由滑座組21令彈簧線依序彎折，請參閱圖9及圖10，最后再以刀座組22，請參閱圖11，將線圈切斷，而完成如圖12的成品。
權(quán)利要求1.一種三軸立式扭簧繞線機，該扭簧繞線機包括一機體、一工作盤、一控制X軸的X軸伺服馬達、一控制Y軸轉(zhuǎn)動的Y軸伺服馬達，該工作盤結(jié)合于機體上，其特征在于還包括一控制Y軸上下動作及控制Z軸送線的Z軸伺服馬達，所述機體上設(shè)有架體，所述工作盤中設(shè)有滑座組及刀座組，所述X、Y、Z軸伺服馬達皆設(shè)于架體上，X軸伺服馬達連動工作盤中設(shè)有的滑座組及刀座組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸立式扭簧繞線機，其特征在于所述Z軸伺服馬達控制Z軸連動Y軸。
專利摘要本實用新型公開了一種三軸立式扭簧繞線機，包括有一機體、一工作盤、一X軸伺服馬達、一Y軸伺服馬達及一Z軸伺服馬達。該機體上設(shè)有架體；該工作盤結(jié)合于機體上，而該工作盤中設(shè)有滑座組及刀座組；該X軸伺服馬達設(shè)于架體上，而控制X軸以連動工作盤中設(shè)有的滑座組及刀座組；該Y軸伺服馬達設(shè)于架體上控制Y軸轉(zhuǎn)動；該Z軸伺服馬達設(shè)于架體上控制Y軸上下作動，又可控制Z軸送線；藉此，以供三軸立式扭簧繞線機得以X、Y軸獨立分別作業(yè)，并可依要求長度送線，而使加工作業(yè)更形簡便多元化，增加其實用性及便利性。
文檔編號B21F3/00GK2808354SQ20052005111
公開日2006年8月23日 申請日期2005年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月15日
發(fā)明者張富國 申請人:張琪閔, 張晁榕