專利名稱:伸縮式雙刃深孔鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種針對(duì)深孔瓶腔加工的伸縮式雙刃深孔鏜刀系統(tǒng)。
背景技術(shù):
深孔加工是金屬切削領(lǐng)域內(nèi)公認(rèn)的技術(shù)難題,有時(shí)不得不犧牲產(chǎn)品性能來(lái)適應(yīng)加工工藝要求。而深孔底部的瓶腔加工難度更大,瓶腔結(jié)構(gòu)使得鏜桿的直徑受到進(jìn)一步的制約,結(jié)構(gòu)受到更大的限制。在孔的鏜削過(guò)程中,長(zhǎng)徑比小于4的鏜桿在加工工件時(shí)不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。當(dāng)鏜桿長(zhǎng)徑比從4增加到10時(shí),鏜桿本身的剛度已經(jīng)明顯達(dá)不到加工的要求。在鏜削加工過(guò)程中,由于鏜桿受到持續(xù)的切削力的作用,鏜桿將產(chǎn)生自激振動(dòng),使加工精度和表面質(zhì)量降低。降低切削用量只能在一定程度上降低切削力,從而降低振動(dòng)的振幅,但會(huì)導(dǎo)致勞動(dòng)生產(chǎn)率降低。針對(duì)深孔瓶腔零件加工,有許多方法。其中一種是采用雙刃鏜刀進(jìn)行鏜孔。雙刃鏜刀是采用兩個(gè)刀刃進(jìn)行鏜削,可以抵消徑向切削力,從而減少振動(dòng)。目前國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的雙刃鏜刀沒(méi)有可靠的徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu),大多數(shù)采用在鏜刀刀頭處進(jìn)行調(diào)節(jié),無(wú)法在切削過(guò)程中進(jìn)行徑向進(jìn)給。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種長(zhǎng)徑比大,鏜桿自激振動(dòng)小,進(jìn)給工作穩(wěn)定,可靠,刀桿不做徑向運(yùn)動(dòng),鏜刀刀刃能在切削過(guò)程中進(jìn)行徑向進(jìn)給的伸縮式雙刃深孔鏜刀。以解決大長(zhǎng)徑比深孔瓶腔加工難度大的問(wèn)題。 本發(fā)明的上述目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到。本發(fā)明提出的一種伸縮式雙刃深孔鏜刀,包括一個(gè)能夠深入工件深孔瓶腔型的鏜桿,其特征在于,在所述鏜桿的中心軸線上制有貫通軸線的通孔,通孔內(nèi)裝有連接鏜桿桿頭徑向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的推桿,在所述推桿的后端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄,該旋轉(zhuǎn)手柄旋動(dòng)螺桿,推動(dòng)推桿在鏜桿通孔內(nèi)作軸向伸縮運(yùn)動(dòng),推桿以拉或推的運(yùn)動(dòng)方式,帶動(dòng)其上連接的徑向進(jìn)刀機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)刀頭上的雙刃鏜刀刀刃徑向進(jìn)給深孔瓶腔。 本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于 (1)能在切削過(guò)程中進(jìn)行徑向進(jìn)給,且進(jìn)給裝置工作穩(wěn)定,可靠,具有安全保護(hù)功能。 (2)鏜削過(guò)程中,兩個(gè)刀刃的徑向切削力互相抵消,切向切削力形成對(duì)刀桿的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩,改變了刀桿的受力情況,鏜桿不再是懸臂梁,不會(huì)像單刃鏜刀一樣形成刀刃中心偏移、讓刀或拉刀現(xiàn)象,因此用雙刃鏜刀加工深孔能得到較高的效率和較好的質(zhì)量,能夠加工比單刃鏜刀長(zhǎng)徑比大很多的深孔; (3)刀桿不做徑向運(yùn)動(dòng),可在刀桿上設(shè)置支撐和導(dǎo)向,進(jìn)一步加強(qiáng)刀具系統(tǒng)的穩(wěn)定性,進(jìn)一步降低了鏜桿的自激振動(dòng)。
(4)進(jìn)給精確??梢酝ㄟ^(guò)手輪上的刻度盤,精確的進(jìn)行進(jìn)給; (5)防過(guò)切。刀頭上的滑槽限定了刀頭最大的進(jìn)給量,只要采用特定的刀頭加工特
3定的深孔瓶腔零件,不會(huì)出現(xiàn)因進(jìn)給過(guò)多造成的零件報(bào)廢。 (6)自鎖功能。螺桿與推桿采用螺紋連接,使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為軸向移動(dòng),并且具有 反向鎖死功能,避免刀頭因切削力的作用縮回。 (7)冷卻液直達(dá)切削區(qū)域。由于鏜桿內(nèi)部中空,因此冷卻液可以直接從尾部進(jìn)去, 通過(guò)鏜桿,噴到刀頭刀片上。提高了深孔瓶腔加工的質(zhì)量,有效抑制了加工中的振動(dòng)。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)將參照附圖通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步描述。
圖1是本發(fā)明伸縮式雙刃深孔鏜刀的構(gòu)造示意圖。
圖2是本發(fā)明徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)局部放大示意圖。 圖3是本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的縱剖面圖并帶有徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)局部放大圖。
圖4是本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的縱剖面圖并帶有徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)局部放大圖。
圖5是本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的縱剖面圖并帶有徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)局部放大圖。
圖6是本發(fā)明第四個(gè)實(shí)施例的縱剖面圖并帶有徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)局部放大圖。
圖中1轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,2推桿,3刀頭,4鏜桿,5螺桿,6刻度盤,7固定螺釘,8刀片,9導(dǎo) 套,10螺釘,12旋轉(zhuǎn)銷釘,13冷卻液噴頭。
具體實(shí)施例方式
在圖1中,伸縮式雙刃深孔鏜刀,包括一個(gè)能夠深入工件深孔瓶腔型的鏜桿4,鏜 桿4可以是一個(gè)由兩個(gè)尺寸大小不同的臺(tái)階軸組成的。鏜桿的的中心軸線上貫通鏜桿4 的通孔,通孔內(nèi)裝有連接鏜桿桿頭徑向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的推桿2,在推桿2的后端設(shè)有通過(guò)手柄旋 轉(zhuǎn),推動(dòng)推桿2作軸向伸縮運(yùn)動(dòng)的螺桿5。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1帶動(dòng)螺桿5轉(zhuǎn)動(dòng)推桿2,推桿2做軸 向移動(dòng),推動(dòng)刀頭3上的徑向進(jìn)刀機(jī)構(gòu),刀頭3由于固定螺釘7的作用,沿其滑槽的方向移 動(dòng),這樣,就可以通過(guò)鏜刀桿連接的手柄,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1帶動(dòng)螺桿5轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)鏜刀的伸縮,便 于進(jìn)出內(nèi)腔和加工。調(diào)節(jié)鏜刀的伸張或收縮使兩個(gè)鏜刀刀刃徑向進(jìn)給深孔瓶腔。由于鏜 桿4桿體不做徑向進(jìn)給,因此可在鏜桿4刀桿上,套有支撐作用導(dǎo)套9。導(dǎo)套9可以采用尼 龍材料制作。使用時(shí),首先將手輪1旋到最左端,使刀頭處在最小伸出狀態(tài),伸入零件孔中 后,慢慢旋轉(zhuǎn)手輪,使刀片徑向進(jìn)給切削金屬,直至最后手輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),零件加工完畢,由于 有防過(guò)切功能,因此不需要擔(dān)心加工孔是否超出偏差。加工孔的精度滿足ITIO,粗糙度滿足 Ra3. 2。 參閱圖2。徑向進(jìn)刀機(jī)構(gòu),包括,由徑向銷釘連接在推桿2圓頭上的雙刃鏜刀刀頭 3,在刀頭3的上設(shè)置通過(guò)銷釘7連接的限位滑槽,刀頭3固定在鏜桿4的下限平臺(tái)上,平臺(tái) 上設(shè)有限制雙刃鏜刀內(nèi)側(cè)圓弧面張角的限位銷。雙刃鏜刀刀頭3是由兩個(gè)對(duì)稱,端部同孔 軸通過(guò)旋轉(zhuǎn)銷釘12,可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在推桿2和鏜桿4下陷平臺(tái)上,呈剪刀叉式的月牙形刀頭 座體。兩個(gè)相向?qū)ΨQ連接在推桿2圓頭上的剪刀叉式月牙形刀頭座體,通過(guò)旋轉(zhuǎn)銷釘12固 聯(lián)在鏜桿(4)下陷平臺(tái)上,并由其固定在內(nèi)側(cè)圓弧面張角間的限位銷10,限制其剪刀叉徑 向張縮開(kāi)度和軸向位移距離。 在推桿2和螺桿5之間設(shè)置有在軸向壓力的作用下實(shí)現(xiàn)自鎖的自鎖螺紋機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明針對(duì)深孔瓶腔零件可以設(shè)置四套伸縮式雙刃減振鏜桿。
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第一套鏜桿長(zhǎng)徑比達(dá)12,懸伸為600mm,直徑為50mm。
第二套鏜刀長(zhǎng)徑比為17,懸伸為990mm,直徑為58mm。
第三套鏜刀長(zhǎng)徑比為8. 9,懸伸為760mm,直徑為85mm。
第四套鏜刀長(zhǎng)徑比為IO,懸伸為730mm,直徑為72mm。
實(shí)施例1 在圖3所示實(shí)施例中,伸縮式雙刃鏜刀鏜桿鏜桿長(zhǎng)徑比達(dá)12。懸伸為600mm,直徑 為50mm。手輪1通過(guò)鍵固定在螺桿5上,螺桿5與推桿2用螺紋連接裝在鏜桿4的軸線通 孔內(nèi)。導(dǎo)套9套在鏜桿4外面。刀頭3與推桿2用銷釘連接,銷釘7穿過(guò)刀頭3的滑槽固 定在鏜桿4上。螺釘10也固定在鏜桿上,用于壓緊刀頭3。鏜桿4上設(shè)有連通軸線通孔的 冷卻液噴頭13,冷卻液噴頭13固定在鏜桿4上,作為冷卻液的入口。刀片8安裝在刀頭3 上。 實(shí)施例2在圖4所示實(shí)施例中。鏜刀長(zhǎng)徑比為17。懸伸為990mm,直徑為58mm。 手輪1與所述實(shí)施例的伸縮式雙刃鏜刀相同,(圖中未示出),螺桿5與推桿2用
螺紋進(jìn)行連接裝在鏜桿4內(nèi)部。導(dǎo)套9套在鏜桿4外面。刀頭3與推桿2由銷釘連接,銷
釘7穿過(guò)刀頭3的滑槽固定在鏜桿4上。用于壓緊刀頭3的螺釘10固定在鏜桿4上。冷
卻液噴頭13固定在鏜桿4上,作為冷卻液的入口。刀片8安裝在刀頭3上。 實(shí)施例3在圖5所示實(shí)施例中。鏜刀長(zhǎng)徑比為8. 9。懸伸為760mm,直徑為85mm。 手輪1與所述實(shí)施例1伸縮式雙刃鏜刀相同,(圖中未示出)。螺桿5與推桿2用
螺紋進(jìn)行連接裝在鏜桿4內(nèi)部。刀頭3與推桿2用銷釘連接,銷釘7穿過(guò)刀頭3的滑槽固
定在鏜桿4上。用于壓緊刀頭3的螺釘10也固定在鏜桿4上。冷卻液噴頭13固定在鏜桿
4上,作為冷卻液的入口。刀片8安裝在刀頭3上。 實(shí)施例4在圖6所示實(shí)施例中鏜刀長(zhǎng)徑比為10。懸伸為730mm,直徑為72mm。 手輪1通過(guò)鍵固定在螺桿5上,螺桿5與推桿2用螺紋進(jìn)行連接裝在鏜桿4內(nèi)部。
導(dǎo)套9套在鏜桿4外面。刀頭3與推桿2用銷釘連接,銷釘7穿過(guò)刀頭3的滑槽固定在鏜
桿4上。螺釘10也固定在鏜桿上,用于壓緊刀頭3。冷卻液噴頭13固定在鏜桿4上,作為
冷卻液的入口。刀片8安裝在刀頭3上。根據(jù)加工零件的需要,本發(fā)明還可以設(shè)計(jì)更多套
配套的刀頭。
權(quán)利要求
一種伸縮式雙刃深孔鏜刀,包括一個(gè)能夠深入工件深孔瓶腔型的鏜桿,其特征在于,在所述鏜桿的中心軸線上制有貫通軸線的通孔,通孔內(nèi)裝有連接鏜桿桿頭徑向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的推桿(2),在所述推桿(2)的后端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄,該旋轉(zhuǎn)手柄旋動(dòng)螺桿(5),推動(dòng)推桿(2)在鏜桿通孔內(nèi)作軸向伸縮運(yùn)動(dòng),推桿(2)以拉或推的運(yùn)動(dòng)方式,帶動(dòng)其上連接的徑向進(jìn)刀機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)刀頭(3)上的雙刃鏜刀刀刃徑向進(jìn)給深孔瓶腔。
2. 如權(quán)利要求l所述的伸縮式雙刃深孔鏜刀,其特征在于,所述的徑向進(jìn)刀機(jī)構(gòu),包括,由徑向銷釘連接在推桿(2)圓頭上的雙刃鏜刀刀頭(3),在刀頭(3)的上設(shè)置通過(guò)銷釘(7)連接的限位滑槽,刀頭(3)固定在鏜桿(4)的下限平臺(tái)上,平臺(tái)上設(shè)有限制雙刃鏜刀內(nèi)側(cè)圓弧面張角的限位銷。
3. 如權(quán)利要求1所述的伸縮式雙刃深孔鏜刀,其特征在于,雙刃鏜刀是由兩個(gè)相向?qū)ΨQ,端部同孔軸連接在推桿(2)圓頭上的剪刀叉式月牙形刀頭座體。
4. 如權(quán)利要求l所述的伸縮式雙刃深孔鏜刀,其特征在于,手輪(1)通過(guò)鍵連接固定在螺桿(5)上,螺桿(5)與推桿(2)螺接在鏜桿(4)的軸線通孔內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求1所述的伸縮式雙刃深孔鏜刀,其特征在于,鏜桿長(zhǎng)徑比為10mm 達(dá)20mm,懸伸為600mm 990mm,直徑為50mm 72mm。
6. 如權(quán)利要求l所述的伸縮式雙刃深孔鏜刀,其特征在于,鏜桿(4)刀桿上,套有支撐作用導(dǎo)套(9)。
7. 如權(quán)利要求l所述的伸縮式雙刃深孔鏜刀,其特征在于,鏜桿(4)上設(shè)有連通軸線通孔的冷卻液噴頭(13),
8. 如權(quán)利要求l所述的伸縮式雙刃深孔鏜刀,其特征在于,在推桿(2)和螺桿(5)之間設(shè)置有在軸向壓力的作用下實(shí)現(xiàn)自鎖的自鎖螺紋機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提出的一種伸縮式雙刃深孔鏜刀,旨在提供一種長(zhǎng)徑比大,鏜桿自激振動(dòng)小,進(jìn)給工作穩(wěn)定,可靠,刀桿不做徑向運(yùn)動(dòng),鏜刀刀刃能在切削過(guò)程中進(jìn)行徑向進(jìn)給的深孔加工鏜刀。以解決大長(zhǎng)徑比深孔瓶腔加工難度大的問(wèn)題。它包括一個(gè)能夠深入工件深孔瓶腔型的鏜桿,在所述鏜桿的中心軸線上制有貫通軸線的通孔,通孔內(nèi)裝有連接鏜桿桿頭徑向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的推桿(2),在所述推桿(2)的后端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄,該旋轉(zhuǎn)手柄旋動(dòng)螺桿(5),推動(dòng)推桿(2)在鏜桿通孔內(nèi)作軸向伸縮運(yùn)動(dòng),推桿(2)以拉或推的運(yùn)動(dòng)方式,帶動(dòng)其上連接的徑向進(jìn)刀機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)刀頭(3)上的雙刃鏜刀刀刃徑向進(jìn)給深孔瓶腔。
文檔編號(hào)B23B27/00GK101786173SQ200910263579
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者丁國(guó)富, 張文光, 張 林, 江磊, 謝斌斌, 趙蘇軍 申請(qǐng)人:成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司;西南交通大學(xué)