專(zhuān)利名稱(chēng)：倒置式深孔鉆機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種倒置式 深孔鉆機(jī)床。
技術(shù)背景在現(xiàn)有深孔加工技術(shù)中，常見(jiàn)的深孔鉆機(jī)床以臥式的多見(jiàn)，即鉆頭水平進(jìn) 給，當(dāng)遇到加工大型管板這類(lèi)工件的深孔，則非常困難，大型工件體積龐大， 沉重，加工時(shí)一般采用工件固定，刀具移動(dòng)進(jìn)給的方式，這樣勢(shì)必造成機(jī)床的 立柱很高很重，移動(dòng)不便，更重要的是立柱太高，剛性差，加工受力變形大， 影響孔垂直度，總之穩(wěn)定性不好，成本高。少數(shù)機(jī)床采用立式朝下鉆孔，但只 適用于孔不是太深的工件，這主要是由于重力是向下的，孔太深排屑困難，容 易堵塞。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種工效高的、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單的、排屑方便的倒置式深孔鉆機(jī)床。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種倒置式深孔鉆機(jī)床，包括 有機(jī)架、X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、鉆削單元，其 特殊之處是安裝在Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的鉆削單元采用倒置式布置，所述鉆削單 元由鉆削電機(jī)及其主軸、深孔鉆、支撐架、導(dǎo)向套、排屑孔組成，導(dǎo)向套安 裝在Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的拖板板體頂端，其下安裝有排屑孔，鉆削電機(jī)及其主軸 倒置安裝在最下方的Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的小拖板上，支撐架安裝在小拖板和導(dǎo)向套之間的Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的拖板板體上，深孔鉆鉆柄安裝在主軸孔內(nèi)，深孔鉆 鉆頭穿過(guò)支撐架及導(dǎo)向套由下向上面對(duì)工件。所述Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)Y軸導(dǎo)軌上安裝有并列的多個(gè)Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，各 自的Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)小拖板上安裝有鉆削單元。所述Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)小拖板上安裝有并列的多個(gè)鉆削單元,。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是大型工件置于機(jī)架立柱上固定不動(dòng)，通過(guò)倒置的結(jié)構(gòu)調(diào)整拖架、拖板、小拖板的位置，改變主軸鉆頭的位置對(duì) 工件加工，由于深孔鉆置于工件下方，鐵屑可輕松排出，鉆孔精度高，同時(shí)可 安裝多個(gè)主軸，多孔同時(shí)加工，大大提高生產(chǎn)效率，降低成本。


圖1為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明圖1 圖2給出了本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 一種倒置式深孔鉆機(jī)床，機(jī)床包括有機(jī)架l、 X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)2、 Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)3、 Z軸向進(jìn)給機(jī) 構(gòu)4、鉆削單元5。 X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的拖架21確定鉆削單元的X向坐標(biāo)，Y軸 向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的拖板31確定鉆削單元的Y向坐標(biāo)，Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的小拖板41 確定鉆削單元的Z向坐標(biāo)。安裝在Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的鉆削單元采用倒置式布置， 其由鉆削電機(jī)及其主軸51、深孔鉆52、支撐架53、導(dǎo)向套54、排屑孔55組 成，導(dǎo)向套54安裝在Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的拖板31板體311頂端，其下安裝有排 屑孔55，鉆削電機(jī)及其主軸51倒置安裝在最下方的Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的小拖板41上，支撐架53安裝在小拖板41和導(dǎo)向套54之間的Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的拖板 31板體311上，深孔鉆52鉆柄安裝在主軸51孔內(nèi)，深孔鉆52鉆頭穿過(guò)支撐 架53及導(dǎo)向套54從下向上面對(duì)工件10。主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可通過(guò)設(shè)定的程序控制X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、 Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，將其鎖定在工件所需鉆孔的位置。當(dāng)鉆削單元電機(jī)上 電后帶動(dòng)深孔鉆轉(zhuǎn)動(dòng)，由于深孔鉆采取倒置式布置，鉆削過(guò)程中的鐵屑從孔中 自然排出，保證了加工精度。為提高生產(chǎn)效率，可在所述Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)Y 軸導(dǎo)軌上安裝有并列的多個(gè)Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，各自的Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)小拖板上 安裝有鉆削單元。或Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)小拖板上安裝有并列的多個(gè)鉆削單元。多 孔同時(shí)加工提高了生產(chǎn)效率。上述實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡采用等同替換或等效變換的 形式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種倒置式深孔鉆機(jī)床，包括有機(jī)架、X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、鉆削單元，其特征是安裝在Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的鉆削單元采用倒置式布置，所述鉆削單元由鉆削電機(jī)及其主軸、深孔鉆、支撐架、導(dǎo)向套、排屑孔組成，導(dǎo)向套安裝在Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的拖板板體頂端，其下安裝有排屑孔，鉆削電機(jī)及其主軸倒置安裝在最下方的Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的小拖板上，支撐架安裝在小拖板和導(dǎo)向套之間的Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的拖板板體上，深孔鉆鉆柄安裝在主軸孔內(nèi)，深孔鉆鉆頭穿過(guò)支撐架及導(dǎo)向套由下向上面對(duì)工件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒置式深孔鉆機(jī)床，其特征是所述Y軸向移動(dòng)機(jī) 構(gòu)Y軸導(dǎo)軌上安裝有并列的多個(gè)Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，各自的Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)小 拖板上安裝有鉆削單元。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒置式深孔鉆機(jī)床，其特征是所述Z軸向進(jìn)給機(jī) 構(gòu)小拖板上安裝有并列的多個(gè)鉆削單元。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種倒置式深孔鉆機(jī)床。包括有機(jī)架、X軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、鉆削單元。安裝在Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的鉆削單元采用倒置式布置，所述鉆削單元由鉆削電機(jī)及其主軸、深孔鉆、支撐架、導(dǎo)向套、排屑孔組成，導(dǎo)向套安裝在Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的拖板板體頂端，其下安裝有排屑孔，鉆削電機(jī)及其主軸倒置安裝在最下方的Z軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的小拖板上，支撐架安裝在小拖板和導(dǎo)向套之間的Y軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的拖板板體上，深孔鉆鉆柄安裝在主軸孔內(nèi)，深孔鉆鉆頭穿過(guò)支撐架及導(dǎo)向裝置由下向上面對(duì)工件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是鉆削單元采用倒置式布置，由于深孔鉆置于工件下方，鐵屑可輕松排出，鉆孔精度高，同時(shí)可安裝多個(gè)鉆頭多孔同時(shí)加工，大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23B41/02GK201380303SQ200920068840
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者霍雙寧 申請(qǐng)人:上海寧遠(yuǎn)精密機(jī)械有限公司