專利名稱：龍門數(shù)控切割機定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種龍門數(shù)控切割機高強度定位導(dǎo)向機構(gòu)，具體地說是應(yīng)用于數(shù)控切 割設(shè)備中的定位導(dǎo)向機構(gòu)，屬于切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，數(shù)控切割設(shè)備中使用的定位導(dǎo)向機構(gòu)，一般都是使用普通向心軸承作定位 導(dǎo)向，承載面較小，剛性較弱，當(dāng)設(shè)備高速運行時，由于剛性的不強，易產(chǎn)生抖動現(xiàn)象，從而 影響設(shè)備的切割質(zhì)量，因此目前數(shù)控切割機的定位導(dǎo)向機構(gòu)僅適用于小跨距低速切割設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種經(jīng)濟、剛性強、承載力 大、定位精度準確、裝配簡便、運行平穩(wěn)、可靠的數(shù)控切割機定位導(dǎo)向機構(gòu)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述數(shù)控切割機定位導(dǎo)向機構(gòu)包括機架體、軸套、滾 輪、滾輪軸、帶凸臺圓形座外球面球軸承、固定軸、偏心軸、側(cè)滾輪、軸承及螺母；所述機架體 上固定設(shè)置有滾輪，所述的滾輪通過軸套與滾輪軸配合連接，滾輪軸兩輸出端與帶凸臺圓 形座外球面球軸承連接，帶凸臺圓形座外球面球軸承與機架體連接固定；所述固定軸和偏 心軸上分別安裝側(cè)滾輪，側(cè)滾輪內(nèi)裝有軸承作導(dǎo)向，通過螺母與機架體連接。所述帶凸臺圓形座外球面球軸承內(nèi)外側(cè)各一件，與機架體接觸面大，承載力大。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明數(shù)控切割機高強度定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)采用由帶凸臺圓形座外球面球軸承與軸 固定滾輪，內(nèi)外兩側(cè)分別由固定軸和偏心軸通過側(cè)滾輪夾緊，側(cè)滾輪的轉(zhuǎn)動由軸承導(dǎo)向，增 加強度，定位準確，裝配簡便，機械運行更加平穩(wěn)，可靠；該結(jié)構(gòu)載荷能力較大，是高速大跨 距切割設(shè)備的完美結(jié)構(gòu)。


圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的附視圖。圖3是本發(fā)明的左視圖。
具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖的實施例作進一步描述本發(fā)明數(shù)控切割機高強度定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)主要由機架體1、軸套2、滾輪3、滾輪軸4、 帶凸臺圓形座外球面球軸承5、固定軸6、偏心軸7、側(cè)滾輪8、軸承9、螺母10等組成本發(fā)明數(shù)控切割機高強度定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括在機架體1上固定設(shè)置的滾輪3，所 述的滾輪3通過軸套2與滾輪軸4配合，滾輪軸4兩輸出端與帶凸臺圓形座外球面球軸承
35連接，帶凸臺圓形座外球面球軸承5與機架體1連接固定。所述固定軸6和偏心軸7各安裝側(cè)滾輪8，側(cè)滾輪8內(nèi)裝有軸承9作導(dǎo)向，通過螺 母10與機架體1連接。本發(fā)明的工作原理及工作過程本發(fā)明數(shù)控切割機高強度定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)主要采用在機架體1上安裝滾輪3，滾輪3 的安裝由滾輪軸4通過帶凸臺圓形座外球面球軸承5固定，安裝時需注意滾輪3與機架體1 的對稱中心，通過軸套2可作修配調(diào)節(jié)間隙；側(cè)滾輪8內(nèi)各裝軸承9到位固定，將裝好軸承 9的側(cè)滾輪8各裝在固定軸6和偏心軸7上，保證轉(zhuǎn)動靈活，機架體1的兩側(cè)分別安裝固定 軸6和偏心軸7的組件，固定軸側(cè)先由螺母10拼緊固定，偏心軸側(cè)可調(diào)節(jié)偏心量使其與導(dǎo) 向體夾緊后再由螺母10拼緊。本發(fā)明與傳動機構(gòu)配套使用作定位導(dǎo)向。
權(quán)利要求
一種數(shù)控切割機高強度定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征是包括機架體(1)、軸套(2)、滾輪(3)、滾輪軸(4)、帶凸臺圓形座外球面球軸承(5)、固定軸(6)、偏心軸(7)、側(cè)滾輪(8)、軸承(9)及螺母(10)；所述機架體(1)上固定設(shè)置有滾輪(3)，所述的滾輪(3)通過軸套(2)與滾輪軸(4)配合連接，滾輪軸(4)兩輸出端與帶凸臺圓形座外球面球軸承(5)連接，帶凸臺圓形座外球面球軸承(5)與機架體(1)連接固定；所述固定軸(6)和偏心軸(7)上分別安裝側(cè)滾輪(8)，側(cè)滾輪(8)內(nèi)裝有軸承(9)作導(dǎo)向，通過螺母(10)與機架體(1)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控切割機高強度定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征是所述帶凸臺圓形 座外球面球軸承(5)共設(shè)有內(nèi)外側(cè)各一件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種龍門數(shù)控切割機定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其主要采用在機架體上固定設(shè)置有滾輪，所述的滾輪通過軸套與滾輪軸配合連接，滾輪軸兩輸出端與帶凸臺圓形座外球面球軸承連接，帶凸臺圓形座外球面球軸承與機架體連接固定；所述固定軸和偏心軸上分別安裝側(cè)滾輪，側(cè)滾輪內(nèi)裝有軸承作導(dǎo)向，通過螺母與機架體連接。本發(fā)明數(shù)控切割機高強度定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)采用由帶凸臺圓形座外球面球軸承與軸固定滾輪，內(nèi)外兩側(cè)分別由固定軸和偏心軸通過側(cè)滾輪夾緊，側(cè)滾輪的轉(zhuǎn)動由軸承導(dǎo)向，增加強度，定位準確，裝配簡便，機械運行更加平穩(wěn)，可靠；該結(jié)構(gòu)載荷能力較大，是高速大跨距切割設(shè)備的完美結(jié)構(gòu)。
文檔編號B23K7/10GK101920372SQ20101014727
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者吳美琴, 邵燕瑛 申請人:無錫華聯(lián)科技集團有限公司