專利名稱：高效液壓鈣錠銑削機及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鈣顆粒加工技術(shù)，尤其是高效液壓鈣錠銑削機及使 用方法。背景技術(shù)：
鈣顆粒在鋼鐵冶煉、合金生產(chǎn)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。因此，鈣顆粒 生產(chǎn)也有著廣闊的市場需求。由于鈣錠形狀不規(guī)則，無法實現(xiàn)有效的機械夾持。加之鈣的 活性大、遇水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣、易燃易爆等原因，致使國內(nèi)至今沒有鈣顆粒生產(chǎn)的專用設(shè)備， 生產(chǎn)企業(yè)只好采用磨面機、錘片粉碎機等設(shè)備來生產(chǎn)鈣顆粒。由于這些設(shè)備不是鈣顆粒生產(chǎn)的專用設(shè)備，沒有很好的考慮鈣的特性，因此存在 很大的缺點。主要表現(xiàn)在以下方面1、生產(chǎn)效率較低單機產(chǎn)量約35Kg/h。2、噪聲大生產(chǎn) 時設(shè)備周圍噪聲可達(dá)103分貝，企業(yè)只有支付很高的工資，才能找到工人，用工成本很高。 3、粉塵大由于鈣錠表面附有一層灰渣，粉碎時灰渣粉塵到處飛揚，車間粉塵很大，工人易 患塵肺病。4、由于磨面機的粉碎機理為研磨法，鈣顆粒在粉碎過程中產(chǎn)生較大的熱量，容易 產(chǎn)生燃爆事故。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種既安全又高效的高效液壓鈣錠銑削機及 使用方法，它克服了其它技術(shù)存在的缺點，本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，它由支架、刀滾、壓 料裝置、V形軌道、推料裝置、電機、刀滾體和圓柱狀切削刀具連接而成，在支架的一端安裝 著刀滾，壓料裝置位于刀滾的上面，V形軌道固定在支架上且位于壓料裝置的一側(cè)，推料裝 置固定在支架上并位于V形軌道的一側(cè)，電機固定在支架的一端下面；在刀滾上安裝著刀 滾體和安裝在它上面的多把圓柱狀切削刀具；刀滾體為圓柱體，用螺栓水平安裝在支架上， 刀滾體中心有軸，軸兩端安裝軸承、軸承座和皮帶輪，通過皮帶輪、皮帶與電機相連，且由電 機帶動旋轉(zhuǎn)；刀滾體表面有按規(guī)律螺旋分布的圓形盲孔和螺釘孔，圓柱狀切削刀具插進圓 形盲孔內(nèi)由螺釘壓緊。使用方法，鈣錠放置在V形軌道內(nèi)，由壓料裝置壓緊，被推料裝置沿V形軌道推向 旋轉(zhuǎn)著的刀滾，被圓柱狀切削刀具切削成鈣屑。此裝置工作效率高；安全可靠；噪聲??；無污染。四

圖1為高效液壓鈣錠銑削機的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1、支架 2、刀滾 3、壓料裝置4、V形軌道5、推料裝置6、電機圖2為刀滾的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中7、刀滾體8、圓柱狀切削刀具圖3為刀滾體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中9、圓形盲孔10、螺釘孔圖4為V形軌道的結(jié)構(gòu)示意，圖中4、V形軌道五具體實施例方式在圖1、圖2、圖3和圖4中，在支架1的一端安裝著刀滾2，壓 料裝置3位于刀滾2的上面，V形軌道4固定在支架1上且位于壓料裝置3的一側(cè)，推料裝 置5固定在支架1上并位于V形軌道4的一側(cè)，電機6固定在支架1的一端下面；在刀滾2 上安裝著刀滾體7，在刀滾體7上安裝著多把圓柱狀切削刀具8 ；刀滾體7為圓柱體，用螺栓 水平安裝在支架1上，刀滾體7中心有軸，軸兩端安裝軸承、軸承座和皮帶輪，皮帶輪通過皮 帶與電機相連，且由電機帶動旋轉(zhuǎn)；刀滾體7表面有按規(guī)律螺旋分布的圓形盲孔9和螺釘孔 10，圓柱狀切削刀具8插進圓形盲孔9內(nèi)由螺釘壓緊。
3
使用方法，鈣錠放置在V形軌道4內(nèi)，由壓料裝置3壓緊，被推料裝置5沿V形軌 道4推向旋轉(zhuǎn)著的刀滾2，被圓柱狀切削刀具切削成鈣屑。
權(quán)利要求
高效液壓鈣錠銑削機，它由支架(1)、刀滾(2)、壓料裝置(3)、V形軌道(4)、推料裝置(5)、電機(6)、刀滾體(7)和圓柱狀切削刀具(8)連接而成，其特征是在支架(1)的一端安裝著刀滾(2)，壓料裝置(3)位于刀滾(2)的上面，V形軌道(4)固定在支架(1)上且位于壓料裝置(3)的一側(cè)，推料裝置(5)固定在支架(1)上并位于V形軌道(4)的一側(cè)，電機(6)固定在支架(1)的一端下面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效液壓鈣錠銑削機，其特征是在刀滾(2)上安裝著刀滾 體(7)，在刀滾體(7)安裝在它上面的多把圓柱狀切削刀具(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效液壓鈣錠銑削機，其特征是刀滾體(7)為圓柱體，用螺 栓水平安裝在支架(1)上，刀滾體(7)中心有軸，軸兩端安裝軸承、軸承座和皮帶輪，皮帶輪 通過皮帶與電機相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效液壓鈣錠銑削機，其特征是刀滾體(7)表面有按規(guī)律 螺旋分布的圓形盲孔(9)和螺釘孔(10)，圓柱狀切削刀具⑶插進圓形盲孔(9)內(nèi)由螺釘 壓緊。
5.權(quán)利要求1所述的高效液壓鈣錠銑削機的使用方法，其特征是鈣錠放置在V形軌 道(4)內(nèi)，由壓料裝置(3)壓緊，被推料裝置(5)沿V形軌道(4)推向旋轉(zhuǎn)著的刀滾(2)，被 圓柱狀切削刀具切削成鈣屑。
全文摘要
高效液壓鈣錠銑削機及使用方法是一種鈣顆粒加工技術(shù)，它克服了其它技術(shù)存在的缺點，它是在支架的一端安裝著刀滾，壓料裝置位于刀滾的上面，V形軌道固定在支架上且位于壓料裝置的一側(cè)，推料裝置固定在支架上并位于V形軌道的一側(cè)，電機固定在支架的一端下面；在刀滾上安裝著刀滾體和安裝在它上面的多把圓柱狀切削刀具；刀滾體為圓柱體，用螺栓水平安裝在支架上，刀滾體中心有軸，軸兩端安裝軸承、軸承座和皮帶輪，通過皮帶輪、皮帶與電機相連，且由電機帶動旋轉(zhuǎn)；刀滾體表面有按規(guī)律螺旋分布的圓形盲孔和螺釘孔，圓柱狀切削刀具插進圓形盲孔內(nèi)由螺釘壓緊；此裝置工作效率高；安全可靠；噪聲??；無污染。
文檔編號B23C3/00GK101856739SQ20101017714
公開日2010年10月13日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者肖承慈 申請人:肖承慈