專利名稱：一種床身式多功能銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銑床，特別涉及一種床身式多功能銑床。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外制造的普通的多功能銑床，均是單一的立式或臥式銑床，而且在橫向、 垂直、縱向三個方向工作時傳動效率和精度比較低，底座、工作臺底座、立柱導(dǎo)軌幾何精度低且保持精度時間較短，無法達到精加工要求，加工范圍有較大的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工幾何精度較高且保持時間長、加工效率高、運轉(zhuǎn)靈活平穩(wěn)的床身式多功能銑床。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種床身式多功能銑床，包括立銑頭，底座1、立柱2、中滑座3、工作臺4、主軸電機5、變速箱6、回轉(zhuǎn)體7、主軸箱8、潤滑泵9、冷卻泵1、操縱箱11、電氣操縱箱12，工作臺4作X、Y方向直線運動，主軸箱8作Z向直線運動，其特征在于立柱 2固定在底座1的后端，中滑座3下導(dǎo)軌面與底座1的上導(dǎo)軌面相聯(lián)接，帶動工作臺4作Y 方向運動；工作臺4導(dǎo)軌面與中滑座3的上導(dǎo)軌面相聯(lián)接，實現(xiàn)工作臺4作X方向運動；主軸箱8通過回轉(zhuǎn)體與變速箱6相聯(lián)接，變速箱6導(dǎo)軌在立柱2導(dǎo)軌內(nèi)上下運動，實現(xiàn)主軸箱 8作Z方向進給。所述銑床潤滑泵9安裝在機床底座1的內(nèi)部，電氣操縱箱12安裝在立柱2的右側(cè)， 電氣操縱箱12通過拐臂置于機床的右前方。所述機床操縱箱11集中啟動、停止、緊急停止、冷卻和快速進給按鍵。所述底座1、工作臺4底座、立柱2均采用寬大矩形導(dǎo)軌且經(jīng)超音頻淬火處理精密磨削配合精密刮研。本發(fā)明的優(yōu)點效果結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，加工幾何精度較高且保持時間長、 加工效率高、運轉(zhuǎn)靈活平穩(wěn)，加工可靠性強，適應(yīng)于各種材料和方式的加工。


圖1為本發(fā)明一種床身式多功能銑床側(cè)面結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明一種床身式多功能銑床正面結(jié)構(gòu)示意圖附圖標示1為底座、2為立柱、3為中滑座、4為工作臺、5為主軸電機、6為變速箱、 7為回轉(zhuǎn)體、8為主軸箱、9為潤滑泵、10為冷卻泵、11為操縱箱、12為電氣操縱箱。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。圖1、圖2為本發(fā)明的一種具體實施例。一種床身式多功能銑床，包括立銑頭，一種床身式多功能銑床，包括立銑頭，底座1、立柱2、中滑座3、工作臺4、主軸電機5、變速箱6、回轉(zhuǎn)體7、主軸箱8、潤滑泵9、冷卻泵1、操縱箱11、電氣操縱箱12，工作臺4作X、Y方向直線運動，主軸箱8作Z向直線運動，工作臺4作X、Y方向直線運動，主軸箱8作Z向直線運動，其特征在于立柱2固定在底座1的后端，中滑座3下導(dǎo)軌面與底座1的上導(dǎo)軌面相聯(lián)接，帶動工作臺4作Y方向運動；工作臺4導(dǎo)軌面與中滑座3的上導(dǎo)軌面相聯(lián)接，實現(xiàn)工作臺4作X方向運動；主軸箱8通過回轉(zhuǎn)體與變速箱6相聯(lián)接，變速箱6導(dǎo)軌在立柱2導(dǎo)軌內(nèi)上下運動，實現(xiàn)主軸箱8作Z方向進給。所述銑床潤滑泵9安裝在機床底座1的內(nèi)部，電氣操縱箱12安裝在立柱2的右側(cè)， 電氣操縱箱12通過拐臂置于機床的右前方。所述機床操縱箱11集中啟動、停止、緊急停止、冷卻和快速進給按鍵。所述底座1、工作臺4底座、立柱2均采用寬大矩形導(dǎo)軌且經(jīng)超音頻淬火處理精密磨削配合精密刮研。以上是對本發(fā)明所提供的一種具體實施例結(jié)構(gòu)進行了詳細介紹，本實施例只是用于幫助理解本發(fā)明的設(shè)計方法和核心思想，同時，對本領(lǐng)域技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想設(shè)計的本質(zhì)相同的，均在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。綜上所述，本說明書內(nèi)容不能理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種床身式多功能銑床，包括立銑頭，底座(1)、立柱O)、中滑座(3)、工作臺0)、 主軸電機(5)、變速箱(6)、回轉(zhuǎn)體(7)、主軸箱(8)、潤滑泵(9)、冷卻泵(1)、操縱箱(11)、 電氣操縱箱(12)，工作臺(4)作X、Y方向直線運動，主軸箱⑶作Z向直線運動，其特征在于立柱O)固定在底座(1)的后端，中滑座C3)下導(dǎo)軌面與底座(1)的上導(dǎo)軌面相聯(lián)接， 帶動工作臺Y方向運動；工作臺(4)導(dǎo)軌面與中滑座(3)的上導(dǎo)軌面相聯(lián)接，實現(xiàn)工作臺方向運動；主軸箱(8)通過回轉(zhuǎn)體(7)與變速箱(6)相聯(lián)接，變速箱(6)導(dǎo)軌在立柱O)導(dǎo)軌內(nèi)上下運動，實現(xiàn)主軸箱(8)Z方向進給。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種床身式多功能機床，其特征在于所述銑床潤滑泵(9) 部分安裝在機床底座(1)的內(nèi)部，電氣操縱箱(1 安裝在立柱O)的右側(cè)，電氣操縱箱 (12)通過拐臂，置于機床的右前方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種床身式多功能機床，其特征在于所述機床操縱箱(11) 集中啟動、停止、緊急停止、冷卻和快速進給按鍵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種床身式多功能機床，其特征在于所述底座(1)、工作臺 (4)底座、立柱( 均采用寬大矩形導(dǎo)軌且經(jīng)超音頻淬火處理，精密磨削配合精密刮研。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種床身式多功能銑床，包括立銑頭，底座(1)、立柱(2)、中滑座(3)、工作臺(4)、主軸電機(5)、變速箱(6)、回轉(zhuǎn)體(7)、主軸箱(8)、潤滑泵(9)、冷卻泵(1)、操縱箱(11)、電氣操縱箱(12)，所述立柱(2)固定在底座(1)的后端，中滑座(3)下導(dǎo)軌面與底座(1)的上導(dǎo)軌面相聯(lián)接；工作臺(4)導(dǎo)軌面與中滑座(3)的上導(dǎo)軌面相聯(lián)接；主軸箱(8)通過回轉(zhuǎn)體(7)與變速箱(6)相聯(lián)接，變速箱(6)導(dǎo)軌在立柱(2)導(dǎo)軌內(nèi)上下運動。本發(fā)明的優(yōu)點效果結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，加工幾何精度較高且保持時間長、加工效率高、運轉(zhuǎn)靈活平穩(wěn)，加工可靠性強，適應(yīng)于各種材料和方式的加工。
文檔編號B23C1/06GK102500802SQ201110346419
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者崔玉國 申請人:山東華強精密機床有限公司