專利名稱：一種液壓平衡回路和一種液壓平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及液壓技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種液壓平衡回路和一種液壓平衡裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)床橫梁及滑枕因重力的作用，向下運(yùn)動時驅(qū)動力與重力方向相同，向上運(yùn)動時驅(qū)動力與重力方向相反，如果不采取措施對重力進(jìn)行平衡，不僅影響部件的運(yùn)動平穩(wěn)性，而且傳動部件承擔(dān)運(yùn)動部件的重量過大，導(dǎo)致運(yùn)動部件單面磨損嚴(yán)重，影響機(jī)床精度。文獻(xiàn)號為CN201333533Y的專利是利用蓄能器給油缸供油實現(xiàn)液壓平衡，用于主軸平衡，電機(jī)帶動滾珠絲桿使油缸上下運(yùn)動，蓄能器進(jìn)行供油及吸收回油；文獻(xiàn)號為CN201047418Y專利是利用變量泵和三通減壓閥進(jìn)行平衡，用于主軸平衡。雖然上述兩件專利都引入了液壓平衡的方法，但是仍存在以下問題專利 CN201333533Y所述平衡回路，占用體積大，回路速度響應(yīng)慢，油缸換向時沖擊及電機(jī)所受的載荷變化較大，且僅用于主軸平衡；專利CN201047418Y所述亦僅用于主軸平衡。目前，還沒有同時用于橫梁及滑枕兩種負(fù)載的平衡回路。因此，有必要提出一種能夠同時平衡橫梁及滑枕的重力的液壓平衡回路。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種液壓平衡回路，其能夠同時實現(xiàn)機(jī)床橫梁及滑枕平衡。本發(fā)明一方面提供了一種液壓平衡回路，包括油箱，第一過濾器，變量泵，單向閥， 第一溢流閥，第一減壓閥，橫梁平衡油缸，蓄能器，第二減壓閥，第二溢流閥，滑枕平衡油缸， 其中，所述變量泵的輸入端通過所述第一過濾器與所述油箱連接，所述變量泵的輸出端與所述單向閥連接，所述單向閥連接至所述第一減壓閥，所述第一減壓閥的出口分別連接至所述橫梁平衡油缸、所述第一溢流閥、蓄能器和所述第二減壓閥，所述第二減壓閥的出口連接至所述滑枕平衡油缸和第二溢流閥；所述第一溢流閥、所述第一減壓閥、所述第二溢流閥和所述第二減壓閥的調(diào)定壓力依次減?。凰鰴M梁平衡油缸的平衡壓力在第一減壓閥與第一溢流閥的調(diào)定壓力之間，所述滑枕平衡油缸的平衡壓力在第二減壓閥與第二溢流閥的調(diào)定壓力之間。進(jìn)一步地，所述變量泵還連接有安全閥。進(jìn)一步地，所述安全閥為溢流閥，并且所述安全閥的調(diào)定壓力大于所述第一溢流閥的調(diào)定壓力。進(jìn)一步地，所述變量泵為限壓式變量泵。進(jìn)一步地，所述變量泵的輸出端通過第二過濾器與所述單向閥連接。進(jìn)一步地，所述第一過濾器為粗過濾器，所述第二過濾器為精過濾器。
進(jìn)一步地，所述蓄能器還連接有截止閥。進(jìn)一步地，所述橫梁平衡油缸還連接有壓力繼電器。進(jìn)一步地，所述變量泵還連接有其他執(zhí)行元件。本發(fā)明的另一方面還提供了一種液壓平衡裝置，其具有如上所述的液壓平衡回路。本發(fā)明由變量泵通過單向閥、第一減壓閥給橫梁平衡油缸供油，同時給蓄能器充液，再經(jīng)過第二減壓閥給滑枕平衡油缸供油；并通過設(shè)定液壓回路中的各減壓閥和溢流閥的調(diào)定壓力，使得當(dāng)橫梁平衡油缸向下運(yùn)動時，其中的油液首先給蓄能器充液，當(dāng)蓄能器的壓力高于第一溢流閥的調(diào)定壓力時，油液經(jīng)過第一溢流閥溢流；當(dāng)蓄能器壓力高于第一減壓閥調(diào)定壓力時，蓄能器可作為輔助液壓源用，為橫梁及滑枕平衡油缸供油；當(dāng)滑枕平衡油缸向下運(yùn)動時，油液經(jīng)過第二溢流閥溢流。因而，本發(fā)明的液壓平衡回路能夠同時實現(xiàn)機(jī)床橫梁及滑枕平衡，并減小系統(tǒng)冗余，占用空間小、有效的降低成本。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的一種液壓平衡回路的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的另一種液壓平衡回路的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖1所示為本發(fā)明提供的一種液壓平衡回路，包括油箱1，第一過濾器2，變量泵 3，單向閥6，第一溢流閥7，第一減壓閥8，橫梁平衡油缸11，蓄能器13，第二減壓閥14，第二溢流閥15，滑枕平衡油缸16，其中，變量泵3的輸入端通過第一過濾器2與油箱1連接，變量泵3的輸出端與單向閥6連接，單向閥6連接至第一減壓閥8，第一減壓閥8的出口分別連接至橫梁平衡油缸11、第一溢流閥7、蓄能器13和第二減壓閥14，第二減壓閥14的出口連接至滑枕平衡油缸16和第二溢流閥15 ；第一溢流閥7、第一減壓閥8、第二溢流閥15和第二減壓閥14的調(diào)定壓力依次減?。粰M梁平衡油缸11的平衡壓力在第一減壓閥8與第一溢流閥7的調(diào)定壓力之間，滑枕平衡油缸16的平衡壓力在第二減壓閥14與第二溢流閥15 的調(diào)定壓力之間。本發(fā)明的液壓平衡回路，由變量泵3通過單向閥6、第一減壓閥8給橫梁平衡油缸 11供油，同時給蓄能器13充液，再經(jīng)過第二減壓閥14給滑枕平衡油缸16供油。各減壓閥與溢流閥調(diào)定壓力從大到小依次為第一溢流閥7、第一減壓閥8、第二溢流閥15、第二減壓閥14。當(dāng)橫梁平衡油缸11向下運(yùn)動時，其中的油液首先給蓄能器13充液，當(dāng)蓄能器13的壓力高于第一溢流閥7的調(diào)定壓力時，油液經(jīng)過第一溢流閥7溢流。橫梁平衡油缸11的平衡壓力在第一減壓閥8與第一溢流閥7調(diào)定壓力之間。當(dāng)蓄能器13壓力高于第一減壓閥 8調(diào)定壓力時，蓄能器13可作為輔助液壓源用，為橫梁及滑枕平衡油缸供油，有效提高液壓泵使用壽命。當(dāng)滑枕平衡油缸16向下運(yùn)動時，油液經(jīng)過第二溢流閥15溢流?；砥胶庥透?6的平衡壓力在第二減壓閥14與第二溢流閥15的調(diào)定壓力之間。本發(fā)明的液壓平衡回路能夠同時實現(xiàn)機(jī)床橫梁及滑枕平衡，減小系統(tǒng)冗余，占用空間小、有效的降低成本。為保證液壓平衡回路的安全，本發(fā)明的變量泵3還可以連接有安全閥5，如圖2所示。安全閥5優(yōu)選采用溢流閥，并且安全閥5的調(diào)定壓力設(shè)定為大于第一溢流閥7的調(diào)定壓力，以使只有在回路的壓力超過第一溢流閥7的調(diào)定壓力時才啟用安全閥5泄壓。進(jìn)一步地，如圖2所示，本發(fā)明的變量泵3可以為限壓式變量泵。當(dāng)液壓泵壓力達(dá)到其最高調(diào)定壓力時，變量泵3卸荷，有效提高系統(tǒng)容積效率，減小溢流損失。為了實現(xiàn)更好的過濾效果，更好地對液壓油進(jìn)行過濾，保護(hù)液壓平衡回路，可以優(yōu)選將變量泵3的輸出端通過第二過濾器4與單向閥6連接，增加第二過濾器4后，可以將第一過濾器2配置為粗過濾器，將第二過濾器4配置為精過濾器。為方便液壓平衡回路的維修，尤其是方便對蓄能器的維修，本發(fā)明的蓄能器13還可以連接有截止閥12，如圖1所示。本發(fā)明的橫梁平衡油缸11還可以連接有壓力繼電器10，以監(jiān)測蓄能器壓力，壓力低于設(shè)定值時進(jìn)行報警，從而保證平衡油缸壓力。此外，本發(fā)明的液壓平衡回路的變量泵3的輸出端還可以連接有其他執(zhí)行元件， 以給其余執(zhí)行元件供油，提高液壓系統(tǒng)的利用效率。當(dāng)然，為了顯示橫梁平衡油缸11和滑枕平衡油缸16的中的液壓油的壓力，本發(fā)明分別在橫梁平衡油缸11和滑枕平衡油缸16上連接壓力表9和17，以供操作者觀察平衡油缸壓力，并用于調(diào)定減壓閥及溢流閥的工作壓力。如圖2所示。相應(yīng)地，本發(fā)明還提供一種液壓平衡裝置，其具有以上所述的液壓平衡回路。液壓平衡裝置采用該液壓平衡回路，能夠同時實現(xiàn)機(jī)床橫梁及滑枕平衡，減小系統(tǒng)冗余，占用空間小、有效的降低成本。以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液壓平衡回路，其特征在于，包括油箱(1)，第一過濾器0)，變量泵(3)，單向閥 (6)，第一溢流閥(7)，第一減壓閥(8)，橫梁平衡油缸(11)，蓄能器(13)，第二減壓閥(14)， 第二溢流閥(15)，滑枕平衡油缸(16)，其中，所述變量泵(3)的輸入端通過所述第一過濾器( 與所述油箱(1)連接，所述變量泵 (3)的輸出端與所述單向閥(6)連接，所述單向閥(6)連接至所述第一減壓閥(8)，所述第一減壓閥(8)的出口分別連接至所述橫梁平衡油缸(11)、所述第一溢流閥(7)、蓄能器(13) 和所述第二減壓閥(14)，所述第二減壓閥(14)的出口連接至所述滑枕平衡油缸(16)和第二溢流閥(15)；所述第一溢流閥(7)、所述第一減壓閥(8)、所述第二溢流閥(1 和所述第二減壓閥 (14)的調(diào)定壓力依次減小；所述橫梁平衡油缸(11)的平衡壓力在第一減壓閥(8)與第一溢流閥(7)的調(diào)定壓力之間，所述滑枕平衡油缸(16)的平衡壓力在第二減壓閥(14)與第二溢流閥(1 的調(diào)定壓力之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓平衡回路，其特征在于，所述變量泵(3)還連接有安全閥⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓平衡回路，其特征在于，所述安全閥(5)為溢流閥，并且所述安全閥(5)的調(diào)定壓力大于所述第一溢流閥(7)的調(diào)定壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓平衡回路，其特征在于，所述變量泵C3)為限壓式變量泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓平衡回路，其特征在于，所述變量泵C3)的輸出端通過第二過濾器(4)與所述單向閥(6)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓平衡回路，其特征在于，所述第一過濾器( 為粗過濾器，所述第二過濾器(4)為精過濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓平衡回路，其特征在于，所述蓄能器(1 還連接有截止閥(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓平衡回路，其特征在于，所述橫梁平衡油缸(11)還連接有壓力繼電器(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項權(quán)利要求所述的液壓平衡回路，其特征在于，所述變量泵(3)的輸出端還連接有其他執(zhí)行元件。
10.一種液壓平衡裝置，其特征在于，具有權(quán)利要求1-9中任意一項權(quán)利要求所述的液壓平衡回路。
全文摘要
本發(fā)明提出一種液壓平衡回路和一種液壓平衡裝置，包括油箱，第一過濾器，變量泵，單向閥，第一溢流閥，第一減壓閥，橫梁平衡油缸，蓄能器，第二減壓閥，第二溢流閥，滑枕平衡油缸，其中，變量泵的輸入端通過第一過濾器與油箱連接，變量泵的輸出端與單向閥連接，單向閥連接至第一減壓閥，第一減壓閥的出口分別連接至橫梁平衡油缸、第一溢流閥、蓄能器和第二減壓閥，第二減壓閥的出口連接至滑枕平衡油缸和第二溢流閥；第一溢流閥、第一減壓閥、第二溢流閥和第二減壓閥的調(diào)定壓力依次減??；橫梁平衡油缸的平衡壓力在第一減壓閥與第一溢流閥之間，滑枕平衡油缸的平衡壓力在第二減壓閥與第二溢流閥之間。本發(fā)明能夠同時實現(xiàn)機(jī)床橫梁及滑枕平衡。
文檔編號B23Q11/00GK102528543SQ20121000818
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者李宗錦, 杜波, 黃麗 申請人:上海三一精機(jī)有限公司