專利名稱：一種玻璃模具噴涂設備專用工裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種工裝夾具，具體地系一種噴涂設備的專用工裝夾具。
背景技術(shù)：
在玻璃模具加工過程中，有很多模具需要對模具合縫面進行噴焊，噴焊后可大大的提高模具使用壽命。以前玻璃模具噴焊大多采用人工使用焊槍進行噴焊，而人工噴焊既保證不了噴焊的精度，也保證不了噴焊的質(zhì)量。隨著機床行業(yè)的發(fā)展，出現(xiàn)了專為玻璃模具噴焊而設計的等離子噴焊設備，并已在很多玻璃模具生產(chǎn)企業(yè)中使用。等離子噴焊設備沒有針對玻璃模具的裝夾進行專業(yè)的設計，它配置的夾具粗大笨重，裝夾模具時要使用扳手等工具，效率低、精度低。所以在玻璃模具噴焊加工過程中，根據(jù)模具的特點設計專用模具已成為玻璃模具加工業(yè)中重大課題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型之目的，在于克服現(xiàn)有技術(shù)上述之不足，提供一種玻璃模具噴涂設備專用工裝夾具，其能保證模具噴焊的精度，又方便快捷。為達到上述之目的，本實用新型采取以下的技術(shù)方案:本實用新型包括有:基板、夾緊爪、連接板，水平向的基板與垂直的連接板固定聯(lián)接，其特征在于:連接板中心設有定位塊，基板上方裝設有滑軌，滑軌上活動聯(lián)接有滑動塊，滑動塊上聯(lián)接有夾緊爪，夾緊爪上裝設有夾緊塊，滑動塊外接有氣缸。本實用新型采取上述技術(shù)方案，具有以下的有益效果:本實用新型使用時，將連接盤與機床的法蘭盤連接固定，連接盤中心的定位塊與機床法蘭的中心孔滑配合，保證每次拆裝夾具后的定位尺寸一致。加緊工件時，將工件放置于夾緊塊之間，啟動氣缸使滑塊在滑軌上向內(nèi)運動，夾緊爪帶著夾緊塊共同運動，使夾緊塊能夠與工件緊密接觸并夾緊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單輕巧，操作使用靈活方便，重復定位精度高，保證了模具噴焊的精度。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明:


圖1為本實用新型實施例工件夾裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)簡圖。圖中標記:1_基板、2-夾緊爪、3-連接板、4-定位塊、5-滑軌、6_滑動塊、7_夾緊塊、8-氣缸、9-槽孔、10-廢料收集器、11-工件。
具體實施方式
由
圖1所示，本實用新型包括有:基板1、夾緊爪2、連接板3，水平向的基板I與垂直的連接板3固定聯(lián)接，連接板3中心設有定位塊4，基板I上方裝設有滑軌5，滑軌5上活動聯(lián)接有滑動塊6，滑動塊6上聯(lián)接有夾緊爪2，夾緊爪2上裝設有夾緊塊7，滑動塊6外接有氣缸8。[0010]在基板I上開設有槽孔9，基板I下方裝設有廢料收集器10，噴焊飛出的廢粉末通過槽孔9落入下部的廢料收集器10中。本實用新型加工的工件11被夾裝于夾緊塊7之間。氣缸通過外接的轉(zhuǎn)向控制閥、氣管連接控制滑塊，使滑塊在滑軌上做往復運動。
權(quán)利要求1.一種玻璃模具噴涂設備專用工裝夾具，其包括有:基板(I)、夾緊爪(2)、連接板(3)，水平向的基板(1)與垂直的連接板(3)固定聯(lián)接，其特征在于:連接板(3)中心設有定位塊(4)，基板(1)上方裝設有滑軌(5)，滑軌(5)上活動聯(lián)接有滑動塊￠)，滑動塊(6)上聯(lián)接有夾緊爪(2)，夾緊爪(2)上裝設有夾緊塊(7)，滑動塊(6)外接有氣缸(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃模具噴涂設備專用工裝夾具，在基板(I)上開設有槽孔(9)，基板(I)下方裝設有廢料收集器(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃模具噴涂設備專用工裝夾具，其包括有基板(1)、夾緊爪(2)、連接板(3)，水平向的基板(1)與垂直的連接板(3)固定聯(lián)接，其特征在于連接板(3)中心設有定位塊(4)，基板(1)上方裝設有滑軌(5)，滑軌(5)上活動聯(lián)接有滑動塊(6)，滑動塊(6)上聯(lián)接有夾緊爪(2)，夾緊爪(2)上裝設有夾緊塊(7)，滑動塊(6)外接有氣缸(8)。在基板(1)上開設有槽孔(9)，基板(1)下方裝設有廢料收集器(10)。本實用新型使用時，將連接盤與機床的法蘭盤連接固定，加緊工件時，將工件放置于夾緊塊之間，啟動氣缸使滑塊在滑軌上向內(nèi)運動，使夾緊塊能夠與工件緊密接觸并夾緊。噴焊飛出的廢粉末通過槽孔落入下部的廢料收集器中。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，定位精度高，保證了模具噴焊的精度。
文檔編號B23K37/04GK203031196SQ201320023299
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者張勝德 申請人:黃驊市榮泰模具有限公司