一種圓弧矩形錐孔加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種圓弧矩形錐孔加工裝置，包括：齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)軸、裝置體、滑枕連接法蘭、蝸桿、機(jī)床滑枕、BT錐柄、機(jī)床主軸、主軸連接法蘭、渦輪和銑刀；所述主傳動(dòng)軸上設(shè)置主軸連接法蘭，所述主軸連接法蘭與所述BT錐柄連接，所述BT錐柄安裝在所述機(jī)床主軸上，所述裝置體通過T型槽螺栓安裝在所述滑枕連接法蘭的環(huán)形T型槽上，所述主傳動(dòng)軸與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端連接，所述銑刀與所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接，所述蝸輪安裝在所述裝置體上，所述蝸桿安裝在所述滑枕連接法蘭上。本實(shí)用新型體積小，加工過程無干涉，通過主傳動(dòng)軸端部安裝有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，對矩截面進(jìn)行圓弧銑削，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【專利說明】一種圓弧矩形錐孔加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種圓弧矩形錐孔加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域中，對于截面為圓弧的錐孔加工研究比較多，技術(shù)也較成熟。但對于截面形狀為圓弧矩形的特殊錐孔的加工，由于受到圓弧矩形截面的形狀限制，無法用鏜削方式進(jìn)行加工。對于深度較淺、錐度小的圓弧矩形錐孔用銑削方式易實(shí)現(xiàn)，但對于深度很深的圓弧矩形錐孔，受到鏜床或銑床的主軸或滑枕的行程限制難以加工，對于錐度大的圓弧矩形錐孔，受到普通銑刀的尺寸大小限制，銑削錐孔底部時(shí)易發(fā)生主軸與零件干涉現(xiàn)象。
[0003]專利號201120186143、8的中國專利提出的三軸聯(lián)動(dòng)錐孔鏜桿，采用三軸聯(lián)動(dòng)錐孔鏜桿實(shí)現(xiàn)多種不同規(guī)格特殊錐度錐孔加工方案；專利號201220560823、6中國專利提出錐形孔加工裝置，提出在鏜桿上設(shè)置錐形刀座，在錐形刀座設(shè)有帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的刀架進(jìn)行錐孔加工；這兩件專利文獻(xiàn)都提出了對錐孔加工的方案，但這兩種加工方案無法加工圓弧矩形錐孔。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種圓弧矩形錐孔加工裝置，解決上述無法對圓弧矩形錐孔進(jìn)行加工的問題。
[0005]本實(shí)用新型采用的解決方案是:一種圓弧矩形錐孔加工裝置，包括:齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)軸、裝置體、滑枕連接法蘭、蝸桿、機(jī)床滑枕、BT錐柄、機(jī)床主軸、主軸連接法蘭、渦輪和銑刀；所述主傳動(dòng)軸上設(shè)置主軸連接法蘭，所述主軸連接法蘭與所述BT錐柄連接，所述BT錐柄安裝在所述機(jī)床主軸上，所述滑枕連接法蘭的端面上設(shè)置環(huán)形T型槽，所述裝置體通過T型槽螺栓安裝在所述滑枕連接法蘭的環(huán)形T型槽上，所述裝置體的前端連接所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述
[0006]主傳動(dòng)軸與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端連接，所述統(tǒng)刀與所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接，所述裝置體的末端設(shè)置滑枕連接法蘭，所述滑枕連接法蘭與所述機(jī)床滑枕連接，所述蝸輪安裝在所述裝置體上，所述蝸桿安裝在所述滑枕連接法蘭上。
[0007]進(jìn)一步地，所述的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:主軸齒輪、過渡齒輪、過渡軸、銑刀安裝軸和銑軸齒輪，所述主軸齒輪安裝在主傳動(dòng)軸上，所述過渡齒輪安裝在所述過渡軸上，所述銑軸齒輪安裝在所述銑刀安裝軸上，所述主軸齒輪與所述銑軸齒輪通過所述過渡齒輪連接，所述過渡齒輪與所述主軸齒輪和所述統(tǒng)軸齒輪嚙合。
[0008]進(jìn)一步地,所述過渡齒輪、主軸齒輪和統(tǒng)軸齒輪具有相同的模數(shù)和齒數(shù)。
[0009]進(jìn)一步地，所述銑刀安裝軸上設(shè)置拉釘，所述拉釘與所述銑刀連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述裝置體上設(shè)置冷卻液噴頭，所述冷卻液噴頭正對所述銑刀。
[0011]進(jìn)一步地，所述裝置體末端輪廓小于銑刀的安裝半徑。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:該種裝置的末端通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞給銑刀，減小了裝置的體積，銑刀回轉(zhuǎn)軸線與機(jī)床主軸軸線平行，便于對銑刀運(yùn)動(dòng)軌跡的控制；主軸齒輪與銑軸齒輪的齒數(shù)和模數(shù)相同，銑刀轉(zhuǎn)速等于主軸轉(zhuǎn)速，便于對切削參數(shù)的控制；裝置體末端輪廓小于銑刀安裝半徑，避免加工過程中裝置體與零件發(fā)生干涉，銑刀半徑等于圓弧矩形錐孔的最小R弧半徑；滑枕連接法蘭端面有環(huán)形T型槽，裝置體通過T型槽螺栓在T型槽處與滑枕連接法蘭連接，主傳動(dòng)軸端部安裝有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，當(dāng)松開T型槽上的螺栓時(shí)，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿可實(shí)現(xiàn)拐角銑頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對矩形截面上的R角的銑削，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型提出的圓弧矩形錐孔加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型提出的所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型提出的加工圓弧矩形錐孔示意圖；
[0016]圖3-a為圖3中1_1處加工的圓弧矩形錐孔示意圖；
[0017]圖3-b為圖3中2-2處加工的圓弧矩形錐孔示意圖。
[0018]圖中所示:1、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；2、主傳動(dòng)軸；3、裝置體；4、滑枕連接法蘭；5、蝸桿；6、機(jī)床滑枕；7、BT錐柄；8、機(jī)床主軸；9、主軸連接法蘭；10、蝸輪；11、T型槽螺栓；12、冷卻液噴頭；13、銑刀；14、主軸齒輪；15、過渡齒輪；16、過渡軸；17、拉釘；18、銑刀安裝軸；19、統(tǒng)軸齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參見圖1，為本實(shí)用新型提出的圓弧矩形錐孔加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]如圖1所示，一種圓弧矩形錐孔加工裝置，其特征在于，包括:齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1、主傳動(dòng)軸2、裝置體3、滑枕連接法蘭4、蝸桿5、機(jī)床滑枕6、BT錐柄7、機(jī)床主軸8、主軸連接法蘭9、渦輪10和銑刀13 ；
[0021]所述主傳動(dòng)軸2上設(shè)置主軸連接法蘭9，所述主軸連接法蘭9與所述BT錐柄7連接，所述BT錐柄7安裝在所述機(jī)床主軸8上，所述滑枕連接法蘭4的端面上設(shè)置環(huán)形T型槽，所述裝置體3通過T型槽螺栓11安裝在所述滑枕連接法蘭4的環(huán)形T型槽上，所述裝置體3的前端連接所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1，所述主傳動(dòng)軸2與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I的輸入端連接，所述銑刀13與所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I的輸出端連接，所述裝置體3的末端設(shè)置滑枕連接法蘭4，所述滑枕連接法蘭4與所述機(jī)床滑枕6連接，所述蝸輪10安裝在所述裝置體3上，所述蝸桿5安裝在所述滑枕連接法蘭4上。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例中，主軸連接法蘭9與BT錐柄7之間通過鍵將機(jī)床主軸8的動(dòng)力傳遞給主傳動(dòng)軸2，滑枕連接法蘭4與機(jī)床滑枕6連接，裝置體3通過T型槽螺栓11安裝在裝置體3端面環(huán)形T型槽中，松開T型槽螺栓11，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿5使渦輪11旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)裝置體3的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞給銑刀，減小了裝置體的體積，銑刀的回轉(zhuǎn)軸線與機(jī)床主軸的軸線平行，便于對銑刀運(yùn)動(dòng)軌跡的控制。
[0024]參見圖2，為本實(shí)用新型提出的所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]如圖2所示,所述的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I包括:主軸齒輪14、過渡齒輪15、過渡軸16、銑刀安裝軸18和銑軸齒輪19，所述主軸齒輪14安裝在主傳動(dòng)軸2上，所述過渡齒輪15安裝在所述過渡軸16上，所述銑軸齒輪19安裝在所述銑刀安裝軸18上，所述主軸齒輪14與所述銑軸齒輪19通過所述過渡齒輪16連接，所述過渡齒輪15與所述主軸齒輪14和所述銑軸齒輪19嚙合。
[0026]進(jìn)一步地,所述過渡齒輪15、主軸齒輪14和統(tǒng)軸齒輪19具有相同的模數(shù)和齒數(shù)。
[0027]主軸齒輪、過渡齒輪與統(tǒng)軸齒輪的齒數(shù)和模數(shù)相同，主軸齒輪通過過渡齒輪和統(tǒng)軸齒輪將角速度以1:1的比例傳遞給銑刀安裝軸18，銑刀轉(zhuǎn)速等于主軸轉(zhuǎn)速，便于對切削參數(shù)的控制。
[0028]進(jìn)一步地，所述銑刀安裝軸18上設(shè)置拉釘17，所述拉釘17與所述銑刀13連接。通過拉釘17拉緊銑刀13。
[0029]進(jìn)一步地，所述裝置體3上設(shè)置冷卻液噴頭12，所述冷卻液噴頭12正對所述銑刀13。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過冷卻液噴頭對銑刀進(jìn)行冷卻，防止銑刀工作時(shí)間長過熱造成銑刀損壞影響加工質(zhì)量。
[0031]進(jìn)一步地，所述裝置體末端輪廓小于銑刀的安裝半徑。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過將裝置體的末端輪廓小于銑刀的安裝半徑，避免加工過程中裝置體與零件發(fā)生干涉，銑刀半徑等于圓弧矩形錐孔的最小R弧半徑。
[0033]滑枕連接法蘭端面有環(huán)形T型槽，裝置體通過T型槽螺栓在T型槽處與滑枕連接法蘭連接，主傳動(dòng)軸端部安裝有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)。當(dāng)松開T型槽上的螺栓時(shí)，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿可實(shí)現(xiàn)拐角銑頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對矩形截面上的R角的銑削。
[0034]參見圖3，為本實(shí)用新型提出的加工圓弧矩形錐孔示意圖。
[0035]如圖3所示，上述的圓弧矩形錐孔加工裝置加工的圓弧矩形錐孔，其錐孔深度大于1000mm，錐孔的截面形狀為圓弧矩形，錐孔最大截面與最小截面單邊高度差大于150mm。
[0036]本實(shí)用新型實(shí)施例的圓弧矩形錐孔加工裝置的安裝過程如下:先將圓弧矩形錐孔加工裝置單獨(dú)裝配完成，再將BT錐柄7放入機(jī)床主軸8錐孔中，最后將滑枕連接法蘭4安裝在滑枕上，保證主軸連接法蘭9與BT錐柄7之間的鍵與鍵槽對齊。
[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例的圓弧矩形錐孔加工裝置的工作過程如下:被加工零件在機(jī)床上找正之后，對刀，找到圓弧矩形錐孔中心，確定銑刀加工起點(diǎn)為錐孔截面上圓弧矩形的邊中點(diǎn)，加工終點(diǎn)為相鄰邊中點(diǎn)，標(biāo)記裝置體3與滑枕連接法蘭4的相對位置，開動(dòng)機(jī)床主軸8，機(jī)床主軸8通過主軸連接法蘭9帶動(dòng)主傳動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)軸2又通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
I帶動(dòng)銑刀13轉(zhuǎn)動(dòng)，完成加工圓弧矩形的四分之一處，接著退刀，松開T型槽螺栓11，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿5，使裝置體3相對滑枕連接法蘭4轉(zhuǎn)動(dòng)90度，重復(fù)上述步驟，依次完成對圓弧矩形錐孔的截面上四處的加工。
[0038]以上對本實(shí)用新型所提供的一種圓弧矩形錐孔加工裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種圓弧矩形錐孔加工裝置，其特征在于:包括:齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)、主傳動(dòng)軸(2)、裝置體(3)、滑枕連接法蘭⑷、蝸桿(5)、機(jī)床滑枕(6)、BT錐柄(7)、機(jī)床主軸(8)、主軸連接法蘭(9)、蝸輪(10)和銑刀(13);所述主傳動(dòng)軸(2)上設(shè)置主軸連接法蘭(9)，所述主軸連接法蘭(9)與所述BT錐柄(7)連接，所述BT錐柄(7)安裝在所述機(jī)床主軸(8)上，所述滑枕連接法蘭(4)的端面上設(shè)置環(huán)形T型槽，所述裝置體(3)通過T型槽螺栓(11)安裝在所述滑枕連接法蘭(4)的環(huán)形T型槽上，所述裝置體(3)的前端連接所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)，所述主傳動(dòng)軸(2)與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)的輸入端連接，所述銑刀(13)與所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)的輸出端連接，所述裝置體(3)的末端設(shè)置滑枕連接法蘭(4)，所述滑枕連接法蘭(4)與所述機(jī)床滑枕(6)連接，所述蝸輪(10)安裝在所述裝置體(3)上，所述蝸桿(5)安裝在所述滑枕連接法蘭(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧矩形錐孔加工裝置，其特征在于，所述的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)包括:主軸齒輪(14)、過渡齒輪(15)、過渡軸(16)、銑刀安裝軸(18)和銑軸齒輪(19)，所述主軸齒輪(14)安裝在主傳動(dòng)軸(2)上，所述過渡齒輪(15)安裝在所述過渡軸(16)上，所述銑軸齒輪(19)安裝在所述銑刀安裝軸(18)上，所述主軸齒輪(14)與所述銑軸齒輪(19)通過所述過渡齒輪(16)連接，所述過渡齒輪(15)與所述主軸齒輪(14)和所述銑軸齒輪(19)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓弧矩形錐孔加工裝置，其特征在于，所述過渡齒輪(15)、主軸齒輪(14)和銑軸齒輪(19)具有相同的模數(shù)和齒數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓弧矩形錐孔加工裝置，其特征在于，所述銑刀安裝軸(18)上設(shè)置拉釘(17)，所述拉釘(17)與所述銑刀(13)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧矩形錐孔加工裝置，其特征 在于，所述裝置體(3)上設(shè)置冷卻液噴頭(12)，所述冷卻液噴頭(12)正對所述銑刀(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧矩形錐孔加工裝置，其特征在于，所述裝置體(3)末端輪廓小于銑刀(13)的安裝半徑。
【文檔編號】B23Q11/10GK203804297SQ201420226715
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】杜應(yīng)流, 林欣, 萬繼升 申請人:安徽應(yīng)流機(jī)電股份有限公司