一種立式旋轉(zhuǎn)焊臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種立式旋轉(zhuǎn)焊臺，屬于焊接加工【技術(shù)領域】，包括支架，支架包括上下平行的兩層結(jié)構(gòu)，支架下層為一底板，支架上層為一托板，支架上設有一焊接機構(gòu)，焊接機構(gòu)包括驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)焊臺和焊接裝置，驅(qū)動裝置位于底板上，驅(qū)動裝置上連接一小鏈輪；旋轉(zhuǎn)焊臺固定于托板上，旋轉(zhuǎn)焊臺的底部中心固定有一旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸穿過托板并固定于托板上，旋轉(zhuǎn)軸的底端固定一大鏈輪，大鏈輪與小鏈輪嚙合，托板上固定有若干個支撐軸，支撐軸的頂部設有一滾動軸承，滾動軸承的圓周面與旋轉(zhuǎn)焊臺的底面相切；焊接裝置位于托板上。本實用新型節(jié)省人力，自動化程度高，工作效率高，操作方便，能夠充分保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種立式旋轉(zhuǎn)焊臺

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及焊接加工【技術(shù)領域】，具體是一種立式旋轉(zhuǎn)焊臺。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼板的焊接制造一般都在廠房內(nèi)進行，由于水平環(huán)形焊縫采用的焊接方式是將工件放置在工作臺上，操作人員繞工件邊移動邊焊接，這樣不但工作效率低、操作非常不方便，而且經(jīng)常會因人員移動而產(chǎn)成焊縫質(zhì)量缺陷，因此，現(xiàn)有水平環(huán)形焊縫的焊接方式在實際使用過程中工作效率低、操作困難、易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)省人力，自動化程度高，工作效率高，操作方便，能夠充分保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的立式旋轉(zhuǎn)焊臺。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種立式旋轉(zhuǎn)焊臺，包括支架，所述支架包括上下平行的兩層結(jié)構(gòu)，所述支架下層為一底板，所述支架上層為一托板，所述支架上設有一焊接機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)包括驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)焊臺和焊接裝置，所述驅(qū)動裝置位于底板上，所述驅(qū)動裝置上連接一小鏈輪；所述旋轉(zhuǎn)焊臺固定于托板上，所述旋轉(zhuǎn)焊臺的底部中心固定有一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過托板并固定于托板上，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端固定一大鏈輪，所述大鏈輪與小鏈輪嚙合，所述托板上固定有若干個支撐軸，所述支撐軸的頂部設有一滾動軸承，所述滾動軸承的圓周面與旋轉(zhuǎn)焊臺的底面相切；所述焊接裝置位于托板上，所述焊接裝置包括焊把支座、焊把桿和焊把，所述焊把支座垂直固定于托板的一個角上，所述焊把桿橫向傾斜設置于旋轉(zhuǎn)焊臺的上方，所述焊把桿的一端固定于焊把支座的頂端，所述焊把桿的另一端設有焊把，所述焊把的下端設有一焊槍。
[0005]進一步地，所述驅(qū)動裝置為一變頻電機，所述變頻電機位于底板上，所述變頻電機連接一變速器，所述變速器的輸出軸上固定一小鏈輪。
[0006]進一步地，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過托板，并通過一軸承座固定于托板上。
[0007]進一步地，所述焊把桿的一端通過一焊把套固定于焊把支座的頂端。
[0008]進一步地，所述托板上還設有上盤支座，所述支撐軸通過上盤支座固定于托板上。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0010]本實用新型設有旋轉(zhuǎn)焊臺，將具有水平環(huán)形焊縫的鋼板置于旋轉(zhuǎn)焊臺上，采用變頻電機驅(qū)動，對焊縫進行焊接，不需要操作人員圍繞工作臺焊接，并且支撐軸上設有滾動軸承，可以支撐并輔助旋轉(zhuǎn)焊臺的轉(zhuǎn)動，較少了電機的損耗，節(jié)省了人力，自動化程度高，工作效率高，操作方便，能夠充分保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型立式旋轉(zhuǎn)焊臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型立式旋轉(zhuǎn)焊臺的主視圖。
[0013]圖中:1、底板；2、托板；3、旋轉(zhuǎn)焊臺；4、變頻電機；5、變速器；6、小鏈輪；7、旋轉(zhuǎn)軸；8、大鏈輪；9、支撐軸；10、滾動軸承；11、軸承座；12、焊把支座；13、焊把桿；14、焊把；15、焊槍；16、焊把套；17、上盤支座。

【具體實施方式】
[0014]如圖1、2所示，一種立式旋轉(zhuǎn)焊臺，包括支架，支架包括上下平行的兩層結(jié)構(gòu)，支架下層為一底板1，支架上層為一托板2，支架上設有一焊接機構(gòu)，焊接機構(gòu)包括驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)焊臺3和焊接裝置，驅(qū)動裝置為一變頻電機4，變頻電機4位于底板I上，變頻電機4連接一變速器5，變速器5的輸出軸上固定一小鏈輪6。旋轉(zhuǎn)焊臺3固定于托板2上，旋轉(zhuǎn)焊臺3的底部中心固定有一旋轉(zhuǎn)軸7，旋轉(zhuǎn)軸7穿過托板2，并通過一軸承座11固定于托板2上，旋轉(zhuǎn)軸7的底端固定一大鏈輪8，大鏈輪8與小鏈輪7嚙合，托板2上固定有四個支撐軸9，托板2上還設有上盤支座17，支撐軸9通過上盤支座17固定于托板2上，支撐軸9的頂部設有一滾動軸承10，滾動軸承10的圓周面與旋轉(zhuǎn)焊臺3的底面相切。焊接裝置位于托板上，焊接裝置包括焊把支座12、焊把桿13和焊把14，焊把支座12垂直固定于托板2的一個角上，焊把桿13橫向傾斜設置于旋轉(zhuǎn)焊臺3的上方，焊把桿13的一端通過一焊把套16固定于焊把支座12的頂端，焊把桿13的另一端設有焊把14，焊把14的下端設有一焊槍15。
[0015]本實例的工作過程:將具有水平環(huán)形焊縫的鋼板置于旋轉(zhuǎn)焊臺3上，啟動變頻電機4，變頻電機4驅(qū)動小鏈輪6轉(zhuǎn)動，小鏈輪7與大鏈輪8嚙合，帶動旋轉(zhuǎn)焊臺3轉(zhuǎn)動，支撐軸9上的滾動軸承10，支撐并輔助旋轉(zhuǎn)焊臺3轉(zhuǎn)動，較少了電機的損耗，焊槍15對旋轉(zhuǎn)焊臺3上的鋼板焊縫進行焊接，不需要操作人員圍繞工作臺焊接，節(jié)省了人力，自動化程度高，工作效率高，操作方便，能夠充分保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式旋轉(zhuǎn)焊臺，包括支架，所述支架包括上下平行的兩層結(jié)構(gòu)，所述支架下層為一底板，所述支架上層為一托板，其特征在于:所述支架上設有一焊接機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)包括驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)焊臺和焊接裝置，所述驅(qū)動裝置位于底板上，所述驅(qū)動裝置上連接一小鏈輪；所述旋轉(zhuǎn)焊臺固定于托板上，所述旋轉(zhuǎn)焊臺的底部中心固定有一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過托板并固定于托板上，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端固定一大鏈輪，所述大鏈輪與小鏈輪嚙合，所述托板上固定有若干個支撐軸，所述支撐軸的頂部設有一滾動軸承，所述滾動軸承的圓周面與旋轉(zhuǎn)焊臺的底面相切；所述焊接裝置位于托板上，所述焊接裝置包括焊把支座、焊把桿和焊把，所述焊把支座垂直固定于托板的一個角上，所述焊把桿橫向傾斜設置于旋轉(zhuǎn)焊臺的上方，所述焊把桿的一端固定于焊把支座的頂端，所述焊把桿的另一端設有焊把，所述焊把的下端設有一焊槍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式旋轉(zhuǎn)焊臺，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為一變頻電機，所述變頻電機位于底板上，所述變頻電機連接一變速器，所述變速器的輸出軸上固定一小鏈輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式旋轉(zhuǎn)焊臺，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸穿過托板，并通過一軸承座固定于托板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式旋轉(zhuǎn)焊臺，其特征在于:所述焊把桿的一端通過一焊把套固定于焊把支座的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式旋轉(zhuǎn)焊臺，其特征在于:所述托板上還設有上盤支座，所述支撐軸通過上盤支座固定于托板上。
【文檔編號】B23K37/00GK204209351SQ201420646917
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】曹愛民, 張秋紅 申請人:天津市中重金屬結(jié)構(gòu)有限公司