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一種鋼管生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:11070141閱讀:738來源:國知局

本發(fā)明屬于鋼管技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼管生產(chǎn)工藝。



背景技術(shù):

不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材,主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外,在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機(jī)械零件、工程結(jié)構(gòu)、常規(guī)武器、槍管和炮彈等,酸洗,是清潔金屬表面的一種方法,其中不銹鋼鋼管可以分為兩大類,一類是含鉻在12%以上的簡單鉻鋼,另一類是在含鉻量子力學(xué)12%以上的簡單鉻鋼的基礎(chǔ)上再添加其它元素的鋼。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是要提供一種鋼管生產(chǎn)工藝,用于提高鋼管材料的耐壓力和抗腐蝕性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種鋼管生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

(1)坯料準(zhǔn)備,選擇對應(yīng)的坯料,對管坯質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),檢查其公差尺寸、內(nèi)外表面和化學(xué)成分;

(2)通過機(jī)械設(shè)備修磨管坯內(nèi)外表面裂痕和偏心度;

(3)高壓水除磷,滾涂玻璃粉;

(4)將管坯經(jīng)過清洗液清洗過后,使管坯在密閉空間加熱,然后在密閉的空間緩慢降溫,在常溫下自然冷卻;

(5)將管坯進(jìn)行冷軋,即常溫狀態(tài)下在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制,然后進(jìn)行清洗液清洗;

(6)將管坯進(jìn)行回火,加熱溫度700-950℃,保溫溫度:600-800℃,保溫時間為2小時,然后進(jìn)行空冷5小時;

(7)進(jìn)行酸洗和防銹處理;

(8)切管,使用切管機(jī)進(jìn)行切管,使工件符合長度要求,無損檢驗(yàn),包裝入庫。

其中,所述步驟(4)和步驟(5)清洗液的溫度為40-60℃。

其中,所述步驟(7)中的酸洗液為鹽酸和硝酸溶液的混合物。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過冷軋和清洗液進(jìn)行清洗,能夠保證管坯表面不會有雜質(zhì),而且經(jīng)過回火、酸洗和防銹處理,能夠材料整體耐壓力、抗腐蝕。

具體實(shí)施方式

以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1:

一種鋼管生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

(1)坯料準(zhǔn)備,選擇對應(yīng)的坯料,對管坯質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),檢查其公差尺寸、內(nèi)外表面和化學(xué)成分;

(2)通過機(jī)械設(shè)備修磨管坯內(nèi)外表面裂痕和偏心度;

(3)高壓水除磷,滾涂玻璃粉;

(4)將管坯經(jīng)過清洗液清洗過后,使管坯在密閉空間加熱,然后在密閉的空間緩慢降溫,在常溫下自然冷卻;

(5)將管坯進(jìn)行冷軋,即常溫狀態(tài)下在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制, 然后進(jìn)行清洗液清洗;

(6)將管坯進(jìn)行回火,加熱溫度700℃,保溫溫度:600℃,保溫時間為2小時,然后進(jìn)行空冷5小時;

(7)進(jìn)行酸洗和防銹處理;

(8)切管,使用切管機(jī)進(jìn)行切管,使工件符合長度要求,無損檢驗(yàn),包裝入庫。

其中,所述步驟(4)和步驟(5)清洗液的溫度為40℃。

其中,所述步驟(7)中的酸洗液為鹽酸和硝酸溶液的混合物。

實(shí)施例2:

一種鋼管生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

(1)坯料準(zhǔn)備,選擇對應(yīng)的坯料,對管坯質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),檢查其公差尺寸、內(nèi)外表面和化學(xué)成分;

(2)通過機(jī)械設(shè)備修磨管坯內(nèi)外表面裂痕和偏心度;

(3)高壓水除磷,滾涂玻璃粉;

(4)將管坯經(jīng)過清洗液清洗過后,使管坯在密閉空間加熱,然后在密閉的空間緩慢降溫,在常溫下自然冷卻;

(5)將管坯進(jìn)行冷軋,即常溫狀態(tài)下在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制,然后進(jìn)行清洗液清洗;

(6)將管坯進(jìn)行回火,加熱溫度950℃,保溫溫度:800℃,保溫時間為2小時,然后進(jìn)行空冷5小時;

(7)進(jìn)行酸洗和防銹處理;

(8)切管,使用切管機(jī)進(jìn)行切管,使工件符合長度要求,無損檢驗(yàn),包裝入庫。

其中,所述步驟(4)和步驟(5)清洗液的溫度為60℃。

其中,所述步驟(7)中的酸洗液為鹽酸和硝酸溶液的混合物;

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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