本發(fā)明涉及一種儀器儀表殼體安裝設(shè)備，尤其涉及一種儀器儀表生產(chǎn)加工用殼體安裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

儀器儀表是用以檢出、測(cè)量、觀察、計(jì)算各種物理量、物質(zhì)成分、物性參數(shù)等的器具或設(shè)備。真空檢漏儀、壓力表、測(cè)長儀、顯微鏡、乘法器等均屬于儀器儀表。廣義來說，儀器儀表也可具有自動(dòng)控制、報(bào)警、信號(hào)傳遞和數(shù)據(jù)處理等功能，例如用于工業(yè)生產(chǎn)過程自動(dòng)控制中的氣動(dòng)調(diào)節(jié)儀表，和電動(dòng)調(diào)節(jié)儀表，以及集散型儀表控制系統(tǒng)也皆屬于儀器儀表。

安裝就是按照一定的程序、規(guī)格把機(jī)械或器材固定在一定的位置上。

殼體是指由內(nèi)、外兩個(gè)曲面圍成，厚度t遠(yuǎn)小于中面最小曲率半徑R和平面尺寸的片狀結(jié)構(gòu)，是薄殼、中厚殼的總稱。目前市場(chǎng)上主要有以下幾類，塑膠殼體、鋁型材殼體、鈑金殼體、不銹鋼殼體等。薄殼是指t/R小于0.05的殼體。

現(xiàn)有的儀器儀表在加工生產(chǎn)中，將殼體與儀器儀表本體進(jìn)行安裝時(shí)，需要人工將殼體與儀器儀表本體接觸通過各自的螺紋進(jìn)行配合，緊緊固定在一起，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、容易損壞儀器儀表的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種勞動(dòng)強(qiáng)度小、工作效率高、不容易損壞儀器儀表的儀器儀表生產(chǎn)加工用殼體安裝設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服人工安裝工作存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、容易損壞儀器儀表的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度小、工作效率高、不容易損壞儀器儀表的儀器儀表生產(chǎn)加工用殼體安裝設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種儀器儀表生產(chǎn)加工用殼體安裝設(shè)備，包括有支架、電機(jī)、楔形塊、接觸滾輪、固定塊、升降桿、第一彈簧、連接盤、軸承座、第一導(dǎo)向板、第一齒輪、齒條、連接桿、第二齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第三齒輪、卡盤、放置槽體、移動(dòng)塊、移動(dòng)桿、第二彈簧、第二導(dǎo)向板、滑塊和滑軌；放置槽體內(nèi)榫接有第二導(dǎo)向板和支架，第二導(dǎo)向板上開有第二導(dǎo)向孔，支架內(nèi)左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第一導(dǎo)向板和滑軌，第一導(dǎo)向板上開有第一導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向板上通過螺釘連接的方式連接有軸承座，軸承座內(nèi)安裝有連接盤，連接盤上連接有第二齒輪，第二齒輪內(nèi)設(shè)有鍵槽，第二齒輪內(nèi)設(shè)有升降桿，升降桿外設(shè)有花鍵，鍵槽與花鍵配合，升降桿頂部設(shè)有固定塊與接觸滾輪，固定塊底面通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，升降桿穿過第一彈簧、連接盤和第一導(dǎo)向孔，第一彈簧與第二齒輪接觸，滑軌上滑動(dòng)式設(shè)有滑塊，滑塊底部焊接有齒條，齒條左側(cè)焊接有楔形塊，楔形塊與接觸滾輪接觸，支架內(nèi)底部通過螺釘連接的方式連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上通過平鍵設(shè)有第一齒輪和第三齒輪，第一齒輪與齒條嚙合，第三齒輪與第二齒輪嚙合，齒條右側(cè)接觸設(shè)有連接桿，連接桿與齒條接觸，連接桿上連接有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿左端連接有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊與第二導(dǎo)向板之間通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，移動(dòng)桿穿過第二導(dǎo)向孔與第二彈簧，移動(dòng)塊位于放置槽體內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有橡膠層，卡盤內(nèi)設(shè)有橡膠層。

優(yōu)選地，移動(dòng)塊上開有半圓形孔。

優(yōu)選地，移動(dòng)塊的材質(zhì)為橡膠。

優(yōu)選地，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)為Q235鋼，第一轉(zhuǎn)軸處于豎直狀態(tài)。

優(yōu)選地，連接桿左端連接有移動(dòng)桿，連接桿與移動(dòng)桿垂直，移動(dòng)桿左端連接有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的俯視圖為長方形，移動(dòng)塊的主視圖為圓形。

工作原理：現(xiàn)有的儀器儀表在加工生產(chǎn)中，將殼體與儀器儀表本體進(jìn)行安裝時(shí)，需要人工將殼體與儀器儀表本體接觸通過各自的螺紋進(jìn)行配合，緊緊固定在一起，當(dāng)需要對(duì)加工的儀器儀表進(jìn)行殼體安裝時(shí)，將儀器儀表本體放置在放置槽體內(nèi)，將殼體卡在卡盤上，起初第二彈簧處于壓縮狀態(tài)，人工啟動(dòng)電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一齒輪和第三齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒條向左移動(dòng)，使楔形塊向左移動(dòng)，使升降桿向下移動(dòng)，因?yàn)榈诙X輪內(nèi)設(shè)有鍵槽，第二齒輪內(nèi)設(shè)有升降桿，升降桿外設(shè)有花鍵，鍵槽與花鍵配合，所以當(dāng)?shù)谌X輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)升降桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并且向下移動(dòng)，使卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)并且向下移動(dòng)，第二彈簧復(fù)位向左移動(dòng)，使移動(dòng)塊左移動(dòng)固定住儀器儀表本體，卡盤帶動(dòng)殼體向下移動(dòng)并且轉(zhuǎn)動(dòng)，使殼體與儀器儀表本體接觸通過各自的螺紋進(jìn)行配合，緊緊固定在一起，完成殼體安裝的工作。

因?yàn)檫€包括有橡膠層，卡盤內(nèi)設(shè)有橡膠層，有利于緩沖，減少損壞。

因?yàn)橐苿?dòng)塊上開有半圓形孔，有利于固定住儀器儀表本體。

因?yàn)橐苿?dòng)塊的材質(zhì)為橡膠，使用效果好。

因?yàn)殡姍C(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)為Q235鋼，第一轉(zhuǎn)軸處于豎直狀態(tài)，裝置更加穩(wěn)定。

因?yàn)檫B接桿左端連接有移動(dòng)桿，連接桿與移動(dòng)桿垂直，移動(dòng)桿左端連接有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的俯視圖為長方形，移動(dòng)塊的主視圖為圓形，使用效果好。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了勞動(dòng)強(qiáng)度小、工作效率高、不容易損壞儀器儀表的效果，使用本設(shè)備可以很快速地將殼體與儀器儀表本體進(jìn)行安裝，人工安裝需要很大地力氣，可以很好地節(jié)約生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本，而且不是所有的員工工作都處于非常謹(jǐn)慎的狀態(tài)，可以降低儀器儀表的損壞率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-支架，2-電機(jī)，3-楔形塊，4-接觸滾輪，5-固定塊，6-升降桿，7-第一彈簧，8-連接盤，9-軸承座，10-第一導(dǎo)向板，11-第一導(dǎo)向孔，12-第一齒輪，13-齒條，14-連接桿，15-第二齒輪，16-第一轉(zhuǎn)軸，17-第三齒輪，18-卡盤，19-放置槽體，20-移動(dòng)塊，21-移動(dòng)桿，22-第二彈簧，23-第二導(dǎo)向孔，24-第二導(dǎo)向板，25-滑塊，26-滑軌，27-橡膠層，28-半圓形孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種儀器儀表生產(chǎn)加工用殼體安裝設(shè)備，如圖1-3所示，包括有支架1、電機(jī)2、楔形塊3、接觸滾輪4、固定塊5、升降桿6、第一彈簧7、連接盤8、軸承座9、第一導(dǎo)向板10、第一齒輪12、齒條13、連接桿14、第二齒輪15、第一轉(zhuǎn)軸16、第三齒輪17、卡盤18、放置槽體19、移動(dòng)塊20、移動(dòng)桿21、第二彈簧22、第二導(dǎo)向板24、滑塊25和滑軌26；放置槽體19內(nèi)榫接有第二導(dǎo)向板24和支架1，第二導(dǎo)向板24上開有第二導(dǎo)向孔23，支架1內(nèi)左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有第一導(dǎo)向板10和滑軌26，第一導(dǎo)向板10上開有第一導(dǎo)向孔11，第一導(dǎo)向板10上通過螺釘連接的方式連接有軸承座9，軸承座9內(nèi)安裝有連接盤8，連接盤8上連接有第二齒輪15，第二齒輪15內(nèi)設(shè)有鍵槽，第二齒輪15內(nèi)設(shè)有升降桿6，升降桿6外設(shè)有花鍵，鍵槽與花鍵配合，升降桿6頂部設(shè)有固定塊5與接觸滾輪4，固定塊5底面通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧7，升降桿6穿過第一彈簧7、連接盤8和第一導(dǎo)向孔11，第一彈簧7與第二齒輪15接觸，滑軌26上滑動(dòng)式設(shè)有滑塊25，滑塊25底部焊接有齒條13，齒條13左側(cè)焊接有楔形塊3，楔形塊3與接觸滾輪4接觸，支架1內(nèi)底部通過螺釘連接的方式連接有電機(jī)2，電機(jī)2的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸16，第一轉(zhuǎn)軸16上通過平鍵設(shè)有第一齒輪12和第三齒輪17，第一齒輪12與齒條13嚙合，第三齒輪17與第二齒輪15嚙合，齒條13右側(cè)接觸設(shè)有連接桿14，連接桿14與齒條13接觸，連接桿14上連接有移動(dòng)桿21，移動(dòng)桿21左端連接有移動(dòng)塊20，移動(dòng)塊20與第二導(dǎo)向板24之間通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧22，移動(dòng)桿21穿過第二導(dǎo)向孔23與第二彈簧22，移動(dòng)塊20位于放置槽體19內(nèi)。

還包括有橡膠層27，卡盤18內(nèi)設(shè)有橡膠層27。

移動(dòng)塊20上開有半圓形孔28。

移動(dòng)塊20的材質(zhì)為橡膠。

電機(jī)2的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸16，第一轉(zhuǎn)軸16的材質(zhì)為Q235鋼，第一轉(zhuǎn)軸16處于豎直狀態(tài)。

連接桿14左端連接有移動(dòng)桿21，連接桿14與移動(dòng)桿21垂直，移動(dòng)桿21左端連接有移動(dòng)塊20，移動(dòng)塊20的俯視圖為長方形，移動(dòng)塊20的主視圖為圓形。

工作原理：現(xiàn)有的儀器儀表在加工生產(chǎn)中，將殼體與儀器儀表本體進(jìn)行安裝時(shí)，需要人工將殼體與儀器儀表本體接觸通過各自的螺紋進(jìn)行配合，緊緊固定在一起，當(dāng)需要對(duì)加工的儀器儀表進(jìn)行殼體安裝時(shí)，將儀器儀表本體放置在放置槽體19內(nèi)，將殼體卡在卡盤18上，起初第二彈簧22處于壓縮狀態(tài)，人工啟動(dòng)電機(jī)2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一齒輪12和第三齒輪17逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒條13向左移動(dòng)，使楔形塊3向左移動(dòng)，使升降桿6向下移動(dòng)，因?yàn)榈诙X輪15內(nèi)設(shè)有鍵槽，第二齒輪15內(nèi)設(shè)有升降桿6，升降桿6外設(shè)有花鍵，鍵槽與花鍵配合，所以當(dāng)?shù)谌X輪17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)升降桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，并且向下移動(dòng)，使卡盤18轉(zhuǎn)動(dòng)并且向下移動(dòng)，第二彈簧22復(fù)位向左移動(dòng)，使移動(dòng)塊20左移動(dòng)固定住儀器儀表本體，卡盤18帶動(dòng)殼體向下移動(dòng)并且轉(zhuǎn)動(dòng)，使殼體與儀器儀表本體接觸通過各自的螺紋進(jìn)行配合，緊緊固定在一起，完成殼體安裝的工作。

因?yàn)檫€包括有橡膠層27，卡盤18內(nèi)設(shè)有橡膠層27，有利于緩沖，減少損壞。

因?yàn)橐苿?dòng)塊20上開有半圓形孔28，有利于固定住儀器儀表本體。

因?yàn)橐苿?dòng)塊20的材質(zhì)為橡膠，使用效果好。

因?yàn)殡姍C(jī)2的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸16，第一轉(zhuǎn)軸16的材質(zhì)為Q235鋼，第一轉(zhuǎn)軸16處于豎直狀態(tài)，裝置更加穩(wěn)定。

因?yàn)檫B接桿14左端連接有移動(dòng)桿21，連接桿14與移動(dòng)桿21垂直，移動(dòng)桿21左端連接有移動(dòng)塊20，移動(dòng)塊20的俯視圖為長方形，移動(dòng)塊20的主視圖為圓形，使用效果好。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。