本發(fā)明屬于焊接材料技術領域，具體涉及一種銅鋁焊接用的藥芯焊絲。
背景技術：
近年來，以空調、冰箱等為代表的家用電器需求量逐漸上升，閥門管件和壓縮機管路的釬焊材料需求量也越來越大。BAg25CuZnSn銀釬料廣泛應用于空調、制冷等行業(yè)中銅與銅合金、銅與邦迪管的焊接，各項性能指標達到較高水平。但該銀釬料需用貴金屬白銀25％左右，隨著原材料價格的越來越高，迫使用于制冷、機械、機電、電器、儀器儀表、閥門管件等行業(yè)釬焊的生產廠家不得不尋求性能不變，價格更低的釬焊材料。
銅與銅的焊接很容易實現(xiàn)，銅的氧化膜也較容易除去。銅鋁復合管的焊接常常會遇到銅鋁的焊接，近年來在此領域的焊接經(jīng)常遇見許多的焊接問題。首要的問題是鋁的化學性質，鋁常溫下金屬表面會有一層致密難熔的Al2O3的氧化層，焊接時如不能夠及時除去此氧化層，焊后便會產生氣孔、皺皮、斷裂、拉力強度低等缺陷。如今市售的KF-AlF3釬劑和CsF-AlF3釬劑已經(jīng)能夠解決去除氧化層而達到焊接的能力。
無論是空調、制冷行業(yè)或者是熱交換器，對焊接后的要求非常高。焊接后的接頭所面臨的環(huán)境也相對惡劣，高溫、低溫、高壓和耐老化能力無疑是對焊接頭的重大考驗。但是，純粹的Zn—Al藥芯焊絲配合此釬劑并不能夠滿足焊接后的要求，主要是焊后的拉力強度、氣密性和抗老化性能，焊料熔點偏低，潤濕性和滲透能力都相對較差。近年來，德國、美國、韓國相繼開發(fā)了一些新型的Zn—Al藥芯焊絲，并進入中國市場，但是并未受到用戶的普遍歡迎，其中的原因，一方面除了價格昂貴之外，主要是技術上仍有許多不足。其中，主要缺點就是：(1)釬料熔點偏低，一般只有380-420℃；(2)潤濕性和滲透性較差。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出一種銅鋁焊接用的藥芯焊絲，該藥芯焊絲具有潤濕性和滲透能力好，焊接后氣密性好、拉力強度高的特點。
本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：
一種銅鋁焊接用的藥芯焊絲，藥芯焊絲材料中化學成分及重量百分比為：
銀1.8～3.2％、硅錳合金5～16％、氧化鉍0.6～1.4％、氧化鈦2～4％、鎳1.2～2.4％、石墨1～3％、四氟化鈰0.6～1.8％，余量為鋅。
進一步，藥芯焊絲材料中化學成分及重量百分比為：
銀2～3.2％、硅錳合金6～14％、氧化鉍0.8～1.4％、氧化鈦2～4％、鎳1.2～2.2％、石墨1～3％、四氟化鈰0.8～1.8％，余量為鋅。
進一步，藥芯焊絲材料中化學成分及重量百分比為：
銀2.6％、硅錳合金10％、氧化鉍1％、氧化鈦3％、石墨2％四氟化鈰1.3％，余量為鋅。
進一步，藥芯焊絲材料中化學成分及重量百分比為：
銀1.8％、硅錳合金15％、氧化鉍1.4％、氧化鈦4％、鎳1.2％、石墨1％、四氟化鈰1.8％，余量為鋅。
進一步，藥芯焊絲材料中化學成分及重量百分比為：
銀3.2％、硅錳合金6％、氧化鉍0.6％、氧化鈦2％、鎳2.4％、石墨3％、四氟化鈰0.8％，余量為鋅。
本發(fā)明的銅鋁焊接用的藥芯焊絲在現(xiàn)有的Zn-Al合金結構中，添加硅錳合金、氧化鉍、氧化鈦、石墨與四氟化鈰，從而使得銅鋁合金在焊接后氣密性、拉力強度、潤濕性和滲透能力，耐腐蝕性能綜合性能得到全面提升。
氧化鈦和鋁鎂粉主要起到先期脫氧的作用，以避免氣孔等缺陷的產生。
氧化鉍可細化晶粒，提高低溫沖擊韌性，在與石墨同時加入時具有顯著的提高沖擊韌性作用，而且可改善焊接熔池表面張力，改善焊縫的成型。
石墨：脫氧，向熔池中提供C元素。
四氟化鈰起到凈化晶界、細化晶粒的作用，有益于消除結晶裂紋、提高焊縫金屬的力學強度和韌性。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明通過都焊絲化學成分的合理設計，使得焊絲具有較好的潤濕性和滲透能力，熔點溫度為450～470℃，優(yōu)良的拔拉性能，流動性好、焊接強度高、焊后氣密性好、焊后無腐蝕的特點，廣泛用于空調、冰箱、汽車和制冷行業(yè)中熱交換器或散熱器的銅鋁焊接中。
具體實施方式
實施例1
藥芯焊絲材料中化學成分及重量百分比為：
銀2.6％、硅錳合金10％、氧化鉍1％、氧化鈦3％、石墨2％四氟化鈰1.3％，余量為鋅。
此合金配合市售的KF-AlF3釬劑和CsF-AlF3釬劑，通過成型機、拉絲、繞絲程序制得成品藥芯焊絲。
實施例2
藥芯焊絲材料中化學成分及重量百分比為：
銀1.8％、硅錳合金15％、氧化鉍1.4％、氧化鈦4％、鎳1.2％、石墨1％、四氟化鈰1.8％，余量為鋅。
此合金配合市售的KF-AlF3釬劑和CsF-AlF3釬劑，通過成型機、拉絲、繞絲程序制得成品藥芯焊絲。
實施例3
藥芯焊絲材料中化學成分及重量百分比為：
銀3.2％、硅錳合金6％、氧化鉍0.6％、氧化鈦2％、鎳2.4％、石墨3％、四氟化鈰0.8％，余量為鋅。
此合金配合市售的KF-AlF3釬劑和CsF-AlF3釬劑，通過成型機、拉絲、繞絲程序制得成品藥芯焊絲。
實施例4
藥芯焊絲材料中化學成分及重量百分比為：
銀2.4％、硅錳合金16％、氧化鉍1.2％、氧化鈦4％、鎳1.6％、石墨2％、四氟化鈰0.6％，余量為鋅。
此合金配合市售的KF-AlF3釬劑和CsF-AlF3釬劑，通過成型機、拉絲、繞絲程序制得成品藥芯焊絲。
實施例5
將實施例1-4用于銅鋁焊接，對焊接好的接頭物理性能做測試，其中焊縫的抗拉強度測試為取以焊縫為中點，長為10mm焊接后的試驗管，放置于拉力測試機上進行接頭抗拉實驗，實驗條件為大于120MPa；焊縫氣密性測試取為分別帶有4組彎管焊接頭的空調熱交換機進行焊接，焊接后分別充入大于40MPa的氮氣，放入水中于大于30秒鐘進行氣密性測試；焊縫爆破壓力測試是取以焊縫為中點，長為10mm焊接后的試驗管，放置于靜壓、爆破試驗臺上進行接頭爆破實驗，壓力大于185MPa；彎曲度測試為，180°彎曲度的情況下，檢測接頭的彎曲性能。實驗結果見表1。
表1實施例1-4銅鋁焊接用的藥芯焊絲性能測試結果
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。