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自動焊槍的制作方法

文檔序號:11074107閱讀:668來源:國知局
自動焊槍的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種焊槍,尤其是自動焊槍。



背景技術:

平板拼縫焊接時,由于焊縫距離長,手工焊接不方便,每焊接一段焊縫,就需要更換位置,而且焊縫的焊接深度不容易控制,在手工焊接時,手會上下抖動,影響焊接質量。



技術實現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本發(fā)明提供一種長縫自動焊接、焊接穩(wěn)定的自動焊槍,具體技術方案為:

自動焊槍,包括直線導軌、滾珠絲桿、縱向水平泡、橫向水平泡、調整地腳、固定板和焊機;所述直線導軌設有兩根,對稱安裝在底板上,所述直線導軌上活動裝有滑塊,所述滑塊設有四個,所述直線導軌每根上裝有兩個滑塊;所述滾珠絲桿的兩端分別裝有絲桿軸承座,所述絲桿軸承座固定在底板上,所述滾珠絲桿固定在兩根直線導軌之間,所述滾珠絲桿上裝有絲桿螺母;所述滾珠絲桿的一端裝有聯(lián)軸器,聯(lián)軸器與伺服電機的電機軸連接,所述伺服電機上裝有電機連接板,所述電機連接板固定在底板上,所述伺服電機與控制系統(tǒng)連接;所述固定板的底面分別與滑塊和絲桿螺母連接,固定板的頂面裝有焊機,所述焊機的一側裝有連接桿,所述連接桿上裝有焊槍,所述焊槍與控制系統(tǒng)連接;所述底板的四個角分別裝有調整地腳,所述縱向水平泡和橫向水平泡均安裝在底板上,所述縱向水平泡與底板的長邊平行,所述橫向水平泡與底板的短板平行。

優(yōu)選的,所述連接桿上裝有鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘的末端壓緊在焊槍上。

與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明具有以下有益效果:

本發(fā)明提供的自動焊槍結構簡單、使用方便、適合長縫的焊接、焊接質量好、焊接深度穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

實施例一

自動焊槍,包括直線導軌1、滾珠絲桿2、縱向水平泡4、橫向水平泡7、調整地腳6、固定板5和焊機51;所述直線導軌1設有兩根,對稱安裝在底板52上,所述直線導軌1上活動裝有滑塊,所述滑塊設有四個,所述直線導軌1每根上裝有兩個滑塊;所述滾珠絲桿2的兩端分別裝有絲桿軸承座3,所述絲桿軸承座3固定在底板52上,所述滾珠絲桿2固定在兩根直線導軌1之間,所述滾珠絲桿2上裝有絲桿螺母;所述滾珠絲桿2的一端裝有聯(lián)軸器32,聯(lián)軸器32與伺服電機31的電機軸連接,所述伺服電機31上裝有電機連接板,所述電機連接板固定在底板52上,所述伺服電機31與控制系統(tǒng)連接;所述固定板5的底面分別與滑塊和絲桿螺母連接,固定板5的頂面裝有焊機51,所述焊機51的一側裝有連接桿8,所述連接桿8上裝有焊槍9,所述焊槍9與控制系統(tǒng)連接;所述底板52的四個角分別裝有調整地腳6,所述縱向水平泡4和橫向水平泡7均安裝在底板52上,所述縱向水平泡4與底板52的長邊平行,所述橫向水平泡7與底板52的短板平行。

調整調整地腳6,使縱向水平泡(4)和橫向水平泡(7)的水平氣泡均在中間位置,并使焊槍6的高度適合焊接高度,然后啟動自動焊槍,自動焊槍自動移動,完成長縫的焊接。

實施例二

在實施例一的基礎上連接桿8上裝有鎖緊螺釘81,所述鎖緊螺釘81的末端壓緊在焊槍9上。

鎖緊螺釘81使焊槍9的高度調整非常方便,不需要通過調整調整地腳6來調整高度,大大縮短了自動焊槍的調整時間。

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