本發(fā)明涉及一種輸液裝置的組裝技術(shù)，尤其涉及一種留置針的組裝機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，對(duì)血管損傷較小的留置針已廣泛應(yīng)用于臨床，留置針容易穿刺，相關(guān)的穿刺技術(shù)容易學(xué)習(xí)保護(hù)病人血管，減輕病人痛苦，感覺(jué)舒適，提高病人滿意度以及避免每天多次間斷輸液，減少藥物之間反應(yīng)。而目前，留置針?biāo)捎玫氖止ぱb配生產(chǎn)加工工藝具有生產(chǎn)成本高、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種留置針組裝機(jī)，旨在提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種留置針組裝機(jī)，包括毛細(xì)管置放裝置和工作臺(tái)，毛細(xì)管置放裝置位于工作臺(tái)上方，毛細(xì)管置放裝置包括毛細(xì)管纏繞器和輸送管，毛細(xì)管纏繞器與輸送管相連，毛細(xì)管置放裝置與切割器相連，工作臺(tái)中間設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)周?chē)O(shè)置有金屬件上料部件、切割器、毛細(xì)管預(yù)壓器、塑料三通預(yù)壓器、緊固精切部件以及成品輸送部件且呈環(huán)形固定在工作臺(tái)，金屬件上料部件分別與切割器和成品輸送部件相鄰，毛細(xì)管預(yù)壓器分別與切割器和塑料三通預(yù)壓器相鄰，緊固精切部件分別與塑料三通預(yù)壓器和成品輸送部件相鄰。

進(jìn)一步地，所述金屬件上料部件包括傳送槽、吸附針座和旋轉(zhuǎn)器，所述緊固精切部件包括塑料三通緊固器和毛細(xì)管精切刀，所述成品輸送部件包括輸送帶和旋轉(zhuǎn)夾取器。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)器位于所述傳送槽上方，所述吸附針座位于所述旋轉(zhuǎn)器上且與所述傳送槽相配合。

進(jìn)一步地，所述塑料三通緊固器位于所述毛細(xì)精切刀下方，所述旋轉(zhuǎn)夾取器位于轉(zhuǎn)盤(pán)上方且與所述輸送帶相配合。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)盤(pán)為圓形，所述工作臺(tái)為正八邊形。

進(jìn)一步地，所述輸送管呈垂直放置。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)器上設(shè)有若干吸附針座。

進(jìn)一步地，所述吸附針座與轉(zhuǎn)盤(pán)相互配合。

本發(fā)明的有益效果是：毛細(xì)管纏繞器和輸送管的配合使用使得毛細(xì)管的存儲(chǔ)及使用更加便捷；各部件呈環(huán)形分布，每步操作完成后，自動(dòng)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)入下一步進(jìn)行操作，節(jié)省工作空間，提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖

圖2為本發(fā)明工作臺(tái)結(jié)構(gòu)圖

圖3為本發(fā)明工作臺(tái)俯視圖

其中：1、毛細(xì)管纏繞器，2、輸送管，3、工作臺(tái)，4、轉(zhuǎn)盤(pán)，5、金屬件上料部件，6、切割器，7、毛細(xì)管預(yù)壓器，8、塑料三通預(yù)壓器，9、緊固精切部件，10、成品輸送部件，11、傳送槽，12、吸附針座，13、旋轉(zhuǎn)器，14、塑料三通緊固器，15、毛細(xì)管精切刀，16、輸送帶，17、旋轉(zhuǎn)夾取器，18、毛細(xì)管置放裝置。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。

如圖1-3所示，本發(fā)明主要講述了一種留置針組裝機(jī)，包括毛細(xì)管置放裝置18和工作臺(tái)3，毛細(xì)管置放裝置18位于工作臺(tái)3上方，毛細(xì)管置放裝置18包括毛細(xì)管纏繞器1和輸送管2，輸送管2呈垂直放置，毛細(xì)管纏繞器1與輸送管2相連，毛細(xì)管置放裝置18與切割器6相連，毛細(xì)管纏繞器1和輸送管2的配合使用使得毛細(xì)管的存儲(chǔ)及使用更加便捷。

工作臺(tái)3中間設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)4，轉(zhuǎn)盤(pán)4為圓形，工作臺(tái)3為正八邊形，轉(zhuǎn)盤(pán)4周?chē)O(shè)置有金屬件上料部件5、切割器6、毛細(xì)管預(yù)壓器7、塑料三通預(yù)壓器8、緊固精切部件9以及成品輸送部件10且呈環(huán)形固定在工作臺(tái)3，金屬件上料部件5分別與切割器6和成品輸送部件10相鄰，毛細(xì)管預(yù)壓器7分別與切割器6和塑料三通預(yù)壓器8相鄰，緊固精切部件9分別與塑料三通預(yù)壓器8和成品輸送部件10相鄰，每步操作完成后，自動(dòng)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)入下一步進(jìn)行操作，節(jié)省工作空間，提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本。

金屬件上料部件5包括傳送槽11、吸附針座12和旋轉(zhuǎn)器13，旋轉(zhuǎn)器13位于傳送槽11上方，吸附針座12位于旋轉(zhuǎn)器13上且與傳送槽11相配合，旋轉(zhuǎn)器13上設(shè)有若干吸附針座12，提高生產(chǎn)效率，吸附針座12與轉(zhuǎn)盤(pán)4相互配合，金屬件通過(guò)傳送槽11傳送至旋轉(zhuǎn)器13上的吸附針座12上，旋轉(zhuǎn)器13再進(jìn)行180°旋轉(zhuǎn)后至轉(zhuǎn)盤(pán)4上，再由轉(zhuǎn)盤(pán)4轉(zhuǎn)至下一步進(jìn)行相關(guān)操作；緊固精切部件9包括塑料三通緊固器14和毛細(xì)管精切刀15，主要對(duì)塑料三通進(jìn)行壓緊作用以及對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行再次精確切割，塑料三通緊固器14位于毛細(xì)精切刀15下方；成品輸送部件10包括輸送帶16和旋轉(zhuǎn)夾取器17，旋轉(zhuǎn)夾取器17位于轉(zhuǎn)盤(pán)4上方且與輸送帶16相配合，由旋轉(zhuǎn)夾取器17夾取轉(zhuǎn)盤(pán)4上已完工的留置針至輸送帶16上輸送下一裝置。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)的效果的，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。