一種熱模鍛模座提升裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種熱模鍛模座提升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)中，熱模鍛一般都配有換模小車(chē)，以節(jié)省換模時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。一般的換模小車(chē)進(jìn)入工作區(qū)后，模座首先需要從設(shè)備下橫梁頂起，換模小車(chē)才能將模座從工作區(qū)推出。為此，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便、完成動(dòng)作迅速的熱模鍛模座提升裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種熱模鍛模座提升裝置，其包括模座、下橫梁、缸體、柱塞、螺母、支架、鋼板、銷、導(dǎo)向塊、接近開(kāi)關(guān)，其中，所述缸體固定在所述下橫梁的下表面，并從所述下橫梁的下表面向下延伸;所述模座位于在所述下橫梁的上表面上;所述柱塞位于在所述缸體的內(nèi)部，且所述柱塞的第一端固定在所述下橫梁的下表面，所述柱塞的與所述第一端相對(duì)的第二端向遠(yuǎn)離所述下橫梁的下表面的方向延伸并伸出所述缸體外;所述柱塞的所述第二端的頭部上與所述螺母螺紋連接;所述導(dǎo)向塊固定在所述柱塞的所述第二端上，所述導(dǎo)向塊位于所述所述螺母的下方，所述導(dǎo)向塊通過(guò)所述銷與所述缸體的下表面固定連接，所述導(dǎo)向塊的下端的一側(cè)面上安裝有鋼板;所述支架為直角形狀，所述支架包括第一段和第二段，所述第一段與
[0004]所述第二段垂直設(shè)置，所述支架的所述第一段固定在所述下橫梁的下表面，所述支架的所述第二段向遠(yuǎn)離所述下橫梁的下表面的方向延伸;所述接近開(kāi)關(guān)固定在所述支架的所述第二段上，且所述接近開(kāi)關(guān)的一側(cè)面與所述鋼板的一側(cè)面相對(duì)地設(shè)置。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0006]該熱模鍛模座提升裝置可以通過(guò)柱塞的上升下降迅速完成對(duì)模座的向上提升功能。而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用，調(diào)節(jié)操作方便。
【附圖說(shuō)明】

[0007]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的熱模鍛模座提升裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]如圖1所示，本實(shí)用新型的熱模鍛模座提升裝置包括模座1、下橫梁2、缸體3、柱塞
4、螺母5、支架6、鋼板7、銷8、導(dǎo)向塊9、接近開(kāi)關(guān)1。
[0010]其中，其中，所述缸體3固定在所述下橫梁2的下表面，并從所述下橫梁2的下表面向下延伸;所述模座I位于在所述下橫梁2的上表面上;所述柱塞4位于在所述缸體3的內(nèi)部，且所述柱塞4的第一端固定在所述下橫梁2的下表面，所述柱塞4的與所述第一端相對(duì)的第二端向遠(yuǎn)離所述下橫梁2的下表面的方向延伸并伸出所述缸體3外，所述柱塞4的所述第二端設(shè)置有螺紋以與螺母5配合連接來(lái)限制柱塞4的位置，使得柱塞4不會(huì)向上脫缸。
[0011]導(dǎo)向塊9固定在柱塞4的所述第二端，所述導(dǎo)向塊9位于所述所述螺母5的下方，所述導(dǎo)向塊9通過(guò)所述銷8與所述缸體3的下表面固定連接，導(dǎo)向塊9上有銷孔與缸體3上的銷孔對(duì)應(yīng)，從而進(jìn)一步固定至缸體3的下表面，使用銷8來(lái)起到導(dǎo)向作用。所述導(dǎo)向塊9的下端固定有鋼板7 ο鋼板7固隨著柱塞4 一起上下運(yùn)動(dòng)。
[0012]支架6為直角形狀，所述支架6包括第一段和第二段，所述第一段與所述第二段垂直設(shè)置，所述支架6的所述第一段固定在所述下橫梁2的下表面，所述支架6的所述第二段向遠(yuǎn)離所述下橫梁2的下表面的方向延伸；所述接近開(kāi)關(guān)10固定在所述支架6的所述第二段上，且所述接近開(kāi)關(guān)10的一側(cè)面與所述鋼板7的一側(cè)面相對(duì)地設(shè)置。這樣，接近開(kāi)關(guān)10檢測(cè)鋼板7來(lái)確定柱塞4頂起模座的到位情況。
[0013]本實(shí)用新型申請(qǐng)人結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做了詳細(xì)的說(shuō)明與描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方案，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以變化的，詳盡的說(shuō)明只是為了幫助讀者更好地理解本實(shí)用新型精神，而并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，相反，任何基于本實(shí)用新型的發(fā)明精神所作的任何改進(jìn)修飾以及等同變換和改進(jìn)均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱模鍛模座提升裝置，其特征在于，包括模座、下橫梁、缸體、柱塞、螺母、支架、鋼板、銷、導(dǎo)向塊、接近開(kāi)關(guān)， 其中，所述缸體固定在所述下橫梁的下表面，并從所述下橫梁的下表面向下延伸； 所述模座位于在所述下橫梁的上表面上； 所述柱塞位于在所述缸體的內(nèi)部，且所述柱塞的第一端固定在所述下橫梁的下表面，所述柱塞的與所述第一端相對(duì)的第二端向遠(yuǎn)離所述下橫梁的下表面的方向延伸并伸出所述缸體外； 所述柱塞的所述第二端的頭部上與所述螺母螺紋連接； 所述導(dǎo)向塊固定在所述柱塞的所述第二端上，所述導(dǎo)向塊位于所述所述螺母的下方，所述導(dǎo)向塊通過(guò)所述銷與所述缸體的下表面固定連接，所述導(dǎo)向塊的下端的一側(cè)面上安裝有鋼板； 所述支架為直角形狀，所述支架包括第一段和第二段，所述第一段與所述第二段垂直設(shè)置，所述支架的所述第一段固定在所述下橫梁的下表面，所述支架的所述第二段向遠(yuǎn)離所述下橫梁的下表面的方向延伸； 所述接近開(kāi)關(guān)固定在所述支架的所述第二段上，且所述接近開(kāi)關(guān)的一側(cè)面與所述鋼板的一側(cè)面相對(duì)地設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱模鍛模座提升裝置，其包括模座、下橫梁、缸體、柱塞、支架、導(dǎo)向塊、接近開(kāi)關(guān)，缸體固定在下橫梁的下表面，并從下橫梁的下表面向下延伸；模座位于在下橫梁的上表面上；柱塞位于在缸體的內(nèi)部，且柱塞的第一端固定在下橫梁的下表面，柱塞的第二端向遠(yuǎn)離下橫梁的下表面的方向延伸并伸出缸體外；柱塞的第二端的頭部上與螺母螺紋連接；導(dǎo)向塊固定在柱塞的第二端上，導(dǎo)向塊的下端的一側(cè)面上安裝有鋼板；支架為直角形狀，支架的第一段與第二段垂直設(shè)置，支架的第一段固定在下橫梁的下表面；接近開(kāi)關(guān)固定在支架的第二段上，且接近開(kāi)關(guān)的一側(cè)面與鋼板的一側(cè)面相對(duì)地設(shè)置。其可迅速完成對(duì)模座的向上提升功能。
【IPC分類】B21D37/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205386600
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620267836
【發(fā)明人】王克新
【申請(qǐng)人】王克新
【公開(kāi)日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日