本實(shí)用新型涉及新型復(fù)合材料管道焊接技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)，特別是一種用于復(fù)合管焊接的軸輪式內(nèi)保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

新型的高鎳復(fù)合管管道焊接時(shí)，焊縫根部極易出現(xiàn)氧化，降低復(fù)合管基層的耐腐蝕性能，鎳基復(fù)合管返修成本極高，需要重新購(gòu)置管道進(jìn)行加工焊接，成本極大，為保證焊接質(zhì)量，必須在焊接時(shí)對(duì)管內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)，背氣保護(hù)裝置的保護(hù)效果直接影響焊縫根部的焊接質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于復(fù)合管焊接的軸輪式內(nèi)保護(hù)裝置，在焊接時(shí)對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行充氣保護(hù)，保證焊接時(shí)，焊縫不被氧化，保證焊接質(zhì)量，減少焊接返修率，降低施工成本。

為了實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種用于復(fù)合管焊接的軸輪式內(nèi)保護(hù)裝置，在直管管道焊接時(shí)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行充氣保護(hù)，其特征是：包括密封膠墊、膠墊固定板、把手、固定支撐桿；

所述密封膠墊為兩個(gè)，分別設(shè)置在管內(nèi)壁的焊縫兩側(cè)，密封膠墊為圓形，直徑大于管道內(nèi)徑，在管內(nèi)壁的焊縫兩側(cè)形成一個(gè)密閉的空間；

所述膠墊固定板分別設(shè)置在密封膠墊外側(cè)，用于對(duì)密封膠墊進(jìn)行固定和加固；其中一側(cè)的膠墊固定板和密封膠墊上對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)氣孔和排氣孔。

所述把手分別設(shè)置在膠墊固定板上，用于方便膠墊固定板的放入和取出；

所述固定支撐桿設(shè)置在兩個(gè)密封膠墊之間，用于連接和支撐兩個(gè)密封膠墊。

一種用于復(fù)合管焊接的軸輪式內(nèi)保護(hù)裝置，在彎管管道焊接時(shí)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行充氣保護(hù)，其特征是：包括密封膠墊、膠墊固定板、把手、固定支撐桿；

所述密封膠墊為兩個(gè)，分別設(shè)置在管內(nèi)壁的焊縫兩側(cè)，密封膠墊為圓形，直徑大于管道內(nèi)徑，在管內(nèi)壁的焊縫兩側(cè)形成一個(gè)密閉的空間；

所述膠墊固定板分別設(shè)置在密封膠墊外側(cè)，用于對(duì)密封膠墊進(jìn)行固定和加固；其中一側(cè)的膠墊固定板和密封膠墊上對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)氣孔和排氣孔；所述把手分別設(shè)置在膠墊固定板上，用于方便膠墊固定板的放入和取出；

所述固定支撐桿設(shè)置在兩個(gè)密封膠墊之間，用于連接和支撐兩個(gè)密封膠墊；固定支撐桿上均勻設(shè)置有進(jìn)氣孔，固定支撐桿為中空設(shè)置，固定支撐桿一端與膠墊固定板上進(jìn)氣孔連接。

具體的，所述的密封膠墊采用耐高溫、耐磨材料制作。

具體的，所述的膠墊固定板直徑小于管內(nèi)徑，采用硬質(zhì)塑料板制作。

具體的，所述的密封膠墊與膠墊固定板采用鉚釘連接。

具體的，所述的膠墊固定板上的排氣孔同時(shí)為含氧量測(cè)量孔。

具體的，所述的固定支撐桿為有韌性和強(qiáng)度的塑料管，可根據(jù)彎管管道的形狀進(jìn)行彎曲。

在焊接時(shí)，利用把手將該裝置置于管內(nèi)，兩側(cè)的密封膠墊與管內(nèi)腔形成封閉的空間，通過(guò)進(jìn)氣孔進(jìn)行充氣，由排氣孔排氣，整個(gè)充氣過(guò)程將腔內(nèi)空氣排出去，使焊縫處于無(wú)氧環(huán)境，保證焊接過(guò)程中焊縫不被氧化。

這些技術(shù)方案，包括改進(jìn)的技術(shù)方案以及進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案也可以互相組合或者結(jié)合，從而達(dá)到更好的技術(shù)效果。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果：

1、本專(zhuān)利的用于復(fù)合管焊接的軸輪式內(nèi)保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)輕巧，使用簡(jiǎn)單，成本低廉，使焊縫處于無(wú)氧環(huán)境，保證焊接過(guò)程中焊縫不被氧化，能有效保證焊接質(zhì)量。

2、在適應(yīng)不同直徑的管道焊接時(shí)，只需更換密封膠墊，使密封膠墊適應(yīng)所焊接的管徑即可，適應(yīng)范圍廣泛，且拆裝方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本專(zhuān)利用于直管段焊接的示意圖。

圖2是本專(zhuān)利用于彎管部分焊接的示意圖。

圖3是圖1中一側(cè)的膠墊固定板的示意圖。

圖4是圖1中另一側(cè)的帶進(jìn)氣孔和排氣孔的膠墊固定板的示意圖。

圖5是圖2中一側(cè)膠墊固定板的示意圖。

圖6是圖2中另一側(cè)帶進(jìn)氣孔和排氣孔的膠墊固定板的示意圖。

圖7 用于彎頭部分焊接的固定支撐桿。

圖中，1-密封膠墊，2-膠墊固定板，3-把手，4-固定支撐桿，5-進(jìn)氣孔，6-出氣孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利進(jìn)一步解釋說(shuō)明。但本專(zhuān)利的保護(hù)范圍不限于具體的實(shí)施方式。

實(shí)施例1

如圖1-7所示，本專(zhuān)利的一種用于復(fù)合管焊接的內(nèi)保護(hù)裝置，在直管管道焊接時(shí)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行充氣保護(hù)，其特征是：包括密封膠墊1、膠墊固定板2、把手3、固定支撐桿4；

密封膠墊1為兩個(gè)，分別設(shè)置在管內(nèi)壁的焊縫兩側(cè)，密封膠墊1為圓形，直徑大于管道內(nèi)徑，在管內(nèi)壁的焊縫兩側(cè)形成一個(gè)密閉的空間；密封膠墊1采用耐高溫、耐磨材料制作。

膠墊固定板2分別設(shè)置在密封膠墊1外側(cè)，用于對(duì)密封膠墊1進(jìn)行固定和加固；其中一側(cè)的膠墊固定板2和密封膠墊1上對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)氣孔5和排氣孔6；膠墊固定板2直徑小于管內(nèi)徑，采用硬質(zhì)塑料板制作。膠墊固定板2上的排氣孔6同為含氧量測(cè)量孔。

把手3分別設(shè)置在膠墊固定板2上，用于方便膠墊固定板2的放入和取出；

固定支撐桿4設(shè)置在兩個(gè)密封膠墊1之間，用于連接和支撐兩個(gè)密封膠墊1。固定支撐桿4上均勻設(shè)置有進(jìn)氣孔5，固定支撐桿4為中空設(shè)置，固定支撐桿4一端與膠墊固定板2上進(jìn)氣孔5連接。固定支撐桿4為有韌性和強(qiáng)度的塑料管，可根據(jù)彎管管道的形狀進(jìn)行彎曲。

在焊接時(shí)，利用把手3將該裝置置于管內(nèi)，兩側(cè)的密封膠墊1與管內(nèi)腔形成封閉的空間，通過(guò)進(jìn)氣孔5進(jìn)行充氣，由排氣孔6排氣，整個(gè)充氣過(guò)程將腔內(nèi)空氣排出去，使焊縫處于無(wú)氧環(huán)境，保證焊接過(guò)程中焊縫不被氧化。包括密封膠墊1、膠墊固定板2、固定連接桿、把手3，整體結(jié)構(gòu)組裝完成后，在焊接時(shí)，將該裝置置于管內(nèi)，兩側(cè)的密封膠墊1與管內(nèi)腔形成封閉的空間，通過(guò)進(jìn)氣孔5進(jìn)行充氣，由排氣孔6排氣，整個(gè)充氣過(guò)程將腔內(nèi)空氣排出去，使焊縫處于無(wú)氧環(huán)境，保證焊接過(guò)程中焊縫不被氧化。

比如焊接N08825復(fù)合管時(shí)，在焊接之前將內(nèi)保護(hù)裝置置于管內(nèi)，使得兩側(cè)的密封膠墊1與管內(nèi)腔形成封閉的空間，通過(guò)進(jìn)氣孔5沖入氬氣，進(jìn)行空氣置換，將密閉空間的空氣通過(guò)排氣口排出，用氧含量測(cè)量?jī)x通過(guò)測(cè)量孔測(cè)得腔內(nèi)的氧含量達(dá)到既定的標(biāo)準(zhǔn)值，即可進(jìn)行焊接作業(yè)。