本實用新型涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種桌面型自動鎖螺絲裝置。

背景技術(shù)：

作為一種非常重要的裝配連接方式，螺絲緊固裝配方式被廣泛地應(yīng)用于各種產(chǎn)品中。

其中，現(xiàn)有技術(shù)普遍采用人工作業(yè)的方式來實現(xiàn)鎖螺絲作業(yè)，在人工鎖螺絲的過程中，工作人員需一只手操作電動螺絲批，另一種手定位工件，操作非常不方便且工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種桌面型自動鎖螺絲裝置，該桌面型自動鎖螺絲裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、自動化程度高、工作效率高且省時省力。

為達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種桌面型自動鎖螺絲裝置，包括有機臺，機臺的上表面螺裝有呈水平橫向布置的固定安裝板，固定安裝板的上表面螺裝有固定安裝座，固定安裝座包括有分別呈豎向布置的左側(cè)支撐豎板、右側(cè)支撐豎板，左側(cè)支撐豎板位于右側(cè)支撐豎板的左端側(cè)且左側(cè)支撐豎板與右側(cè)支撐豎板正對間隔布置，左側(cè)支撐豎板與右側(cè)支撐豎板之間裝設(shè)有螺裝于固定安裝板上表面的水平支撐板，水平支撐板的左端部與左側(cè)支撐豎板的下端部連接，水平支撐板的右端部與右側(cè)支撐豎板的下端部連接，左側(cè)支撐豎板螺裝有水平動作的進(jìn)給驅(qū)動氣缸，水平支撐板的上端側(cè)可相對左右活動地裝設(shè)有活動安裝座，活動安裝座包括有活動底板、螺裝于活動底板上表面的下端夾持塊、螺裝于下端夾持塊上表面的上端夾持塊，進(jìn)給驅(qū)動氣缸的活塞桿外延端部與活動底板連接，上端夾持塊與下端夾持塊之間開設(shè)有左右完全貫穿的螺絲批夾持孔，螺絲批夾持孔內(nèi)嵌裝有電動螺絲批，電動螺絲批的驅(qū)動端延伸至上端夾持塊、下端夾持塊的右端側(cè)，電動螺絲批卡裝于上端夾持塊與下端夾持塊之間；

固定安裝板的上表面于右側(cè)支撐豎板的右端側(cè)裝設(shè)有氣缸安裝座、工件夾持模具，氣缸安裝座的上端部螺裝有夾持驅(qū)動氣缸，工件夾持模具包括有活動夾持塊以及與活動夾持塊相配合且固定于固定安裝板的固定夾持塊，夾持驅(qū)動氣缸的活塞桿外延端部與活動夾持塊連接；

活動夾持塊開設(shè)有朝固定夾持塊側(cè)開口且上下完全貫穿的活動夾持槽，固定夾持塊開設(shè)有活動夾持塊側(cè)開口且上下完全貫穿的固定夾持槽，活動夾持槽與固定夾持槽正對布置且活動夾持槽、固定夾持槽分別呈半圓形狀，活動夾持槽、固定夾持槽的內(nèi)壁分別設(shè)置有定位擋肩，活動夾持槽的定位擋肩與固定夾持槽的定位擋肩水平對齊布置，活動夾持塊、固定夾持塊的左端部分別開設(shè)有完全貫穿的避空槽，活動夾持塊的避空槽與活動夾持槽連通，固定夾持塊的避空槽與固定夾持槽連通。

其中，所述水平支撐板的上表面螺裝有沿著左右方向水平延伸的滑軌，所述活動底板的下表面螺裝有滑塊，滑塊與滑軌相配合。

其中，所述右側(cè)支撐豎板裝設(shè)有凸出延伸至右側(cè)支撐豎板左端側(cè)的彈性緩沖件。

其中，所述活動夾持槽、所述固定夾持槽的上端邊緣部分別設(shè)置有倒角。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種桌面型自動鎖螺絲裝置，其機臺的固定安裝板上表面螺裝固定安裝座，固定安裝座包括左側(cè)支撐豎板、右側(cè)支撐豎板、水平支撐板，左側(cè)支撐豎板螺裝進(jìn)給驅(qū)動氣缸，水平支撐板上端側(cè)裝設(shè)活動安裝座，活動安裝座包括活動底板、下端夾持塊、上端夾持塊，進(jìn)給驅(qū)動氣缸的活塞桿外延端部與活動底板連接，上、下端夾持塊之間的螺絲批夾持孔內(nèi)嵌卡電動螺絲批；固定安裝板上表面于右側(cè)支撐豎板右端側(cè)裝設(shè)氣缸安裝座、工件夾持模具，氣缸安裝座上端部螺裝夾持驅(qū)動氣缸，工件夾持模具包括活動夾持塊、固定夾持塊，夾持驅(qū)動氣缸的活塞桿外延端部與活動夾持塊連接；活動夾持塊開設(shè)活動夾持槽，固定夾持塊開設(shè)固定夾持槽，活動夾持槽、固定夾持槽的內(nèi)壁分別設(shè)置定位擋肩，活動夾持塊、固定夾持塊的左端部分別開設(shè)避空槽。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、自動化程度高、工作效率高且省時省力的優(yōu)點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的工件夾持模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1和圖2中包括有：

1——機臺 11——固定安裝板

2——固定安裝座 21——左側(cè)支撐豎板

22——右側(cè)支撐豎板 23——水平支撐板

3——進(jìn)給驅(qū)動氣缸 4——活動安裝座

41——活動底板 42——下端夾持塊

43——上端夾持塊 5——電動螺絲批

61——氣缸安裝座 62——夾持驅(qū)動氣缸

7——工件夾持模具 71——活動夾持塊

711——活動夾持槽 72——固定夾持塊

721——固定夾持槽 73——定位擋肩

74——避空槽 75——倒角

81——滑軌 82——滑塊

9——彈性緩沖件。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進(jìn)行說明。

如圖1和圖2所示，一種桌面型自動鎖螺絲裝置，包括有機臺1，機臺1的上表面螺裝有呈水平橫向布置的固定安裝板11，固定安裝板11的上表面螺裝有固定安裝座2，固定安裝座2包括有分別呈豎向布置的左側(cè)支撐豎板21、右側(cè)支撐豎板22，左側(cè)支撐豎板21位于右側(cè)支撐豎板22的左端側(cè)且左側(cè)支撐豎板21與右側(cè)支撐豎板22正對間隔布置，左側(cè)支撐豎板21與右側(cè)支撐豎板22之間裝設(shè)有螺裝于固定安裝板11上表面的水平支撐板23，水平支撐板23的左端部與左側(cè)支撐豎板21的下端部連接，水平支撐板23的右端部與右側(cè)支撐豎板22的下端部連接，左側(cè)支撐豎板21螺裝有水平動作的進(jìn)給驅(qū)動氣缸3，水平支撐板23的上端側(cè)可相對左右活動地裝設(shè)有活動安裝座4，活動安裝座4包括有活動底板41、螺裝于活動底板41上表面的下端夾持塊42、螺裝于下端夾持塊42上表面的上端夾持塊43，進(jìn)給驅(qū)動氣缸3的活塞桿外延端部與活動底板41連接，上端夾持塊43與下端夾持塊42之間開設(shè)有左右完全貫穿的螺絲批夾持孔，螺絲批夾持孔內(nèi)嵌裝有電動螺絲批5，電動螺絲批5的驅(qū)動端延伸至上端夾持塊43、下端夾持塊42的右端側(cè)，電動螺絲批5卡裝于上端夾持塊43與下端夾持塊42之間。

進(jìn)一步的，固定安裝板11的上表面于右側(cè)支撐豎板22的右端側(cè)裝設(shè)有氣缸安裝座61、工件夾持模具7，氣缸安裝座61的上端部螺裝有夾持驅(qū)動氣缸62，工件夾持模具7包括有活動夾持塊71以及與活動夾持塊71相配合且固定于固定安裝板11的固定夾持塊72，夾持驅(qū)動氣缸62的活塞桿外延端部與活動夾持塊71連接。

更進(jìn)一步的，活動夾持塊71開設(shè)有朝固定夾持塊72側(cè)開口且上下完全貫穿的活動夾持槽711，固定夾持塊72開設(shè)有活動夾持塊71側(cè)開口且上下完全貫穿的固定夾持槽721，活動夾持槽711與固定夾持槽721正對布置且活動夾持槽711、固定夾持槽721分別呈半圓形狀，活動夾持槽711、固定夾持槽721的內(nèi)壁分別設(shè)置有定位擋肩73，活動夾持槽711的定位擋肩73與固定夾持槽721的定位擋肩73水平對齊布置，活動夾持塊71、固定夾持塊72的左端部分別開設(shè)有完全貫穿的避空槽74，活動夾持塊71的避空槽74與活動夾持槽711連通，固定夾持塊72的避空槽74與固定夾持槽721連通。

在本實用新型工作過程中，工作人員將待鎖螺絲的工件放置于活動夾持塊71與固定夾持塊72之間，活動夾持塊71在夾持驅(qū)動氣缸62的驅(qū)動作用下朝固定夾持塊72側(cè)移動，并最終使得工件夾持固定于活動夾持塊71與固定夾持塊72之間，活動夾持槽711與固定夾持槽721組成一呈圓形狀的夾持孔結(jié)構(gòu)；由于活動夾持槽711、固定夾持槽721分別設(shè)置有定位擋肩73，在工件夾持固定于活動夾持塊71與固定夾持塊72之間時，定位擋肩73能夠?qū)ぜM(jìn)行上下限位，以保證工件準(zhǔn)確地夾持于活動夾持塊71與固定夾持塊72之間。

待工件通過工件夾持模具7夾持固定后，電動螺絲批5啟動且進(jìn)給驅(qū)動氣缸3推動活動安裝座4、電動螺絲批5朝工件側(cè)移動，電動螺絲批5的鎖緊螺絲最終穿過活動夾持塊71、固定夾持塊72的避空槽74而旋緊于工件；待鎖緊螺絲旋緊完畢后，進(jìn)給驅(qū)動氣缸3反向動作并驅(qū)動活動安裝座4、電動螺絲批5左移復(fù)位。

綜合上述情況可知，本實用新型能夠高效地完成鎖螺絲作業(yè)，即本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、自動化程度高、工作效率高且省時省力的優(yōu)點。

作為優(yōu)選的實施方式，如圖1所示，為保證活動安裝座4平穩(wěn)可靠地左右移動，本實用新型采用下述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計，具體為：水平支撐板23的上表面螺裝有沿著左右方向水平延伸的滑軌81，活動底板41的下表面螺裝有滑塊82，滑塊82與滑軌81相配合。

作為優(yōu)選的實施方式，如圖1所示，右側(cè)支撐豎板22裝設(shè)有凸出延伸至右側(cè)支撐豎板22左端側(cè)的彈性緩沖件9；在本實用新型工作過程中，當(dāng)進(jìn)給驅(qū)動氣缸3推動活動安裝座4朝右側(cè)移動時，彈性緩沖件9能夠起到彈性緩沖的作用，進(jìn)而避免活動安裝座4碰撞右側(cè)支撐豎板22。

作為優(yōu)選的實施方式，如圖2，活動夾持槽711、固定夾持槽721的上端邊緣部分別設(shè)置有倒角75。需進(jìn)一步解釋，通過設(shè)置倒角75結(jié)構(gòu)，工作人員可方便地將工件放置于活動夾持塊71與固定夾持塊72之間，對位準(zhǔn)確快速。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。