本實用新型涉及超聲波焊接領域，尤其涉及一種用于鋰電池超聲波的焊頭。

背景技術：

超聲波焊接是一種利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合方法。超聲波焊接機在工作時通過 超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40 KHz 電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過換能器上的變幅桿裝置傳遞到焊頭上。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將要焊接的工件表面熔化，進而可使兩個工件焊接在一起。

一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器、焊頭三部分，超聲波發(fā)生器，換能器、焊頭依次連接，超聲波發(fā)生器，換能器、焊頭通過機架進行固定。其中焊頭在超聲波焊接中的作用尤為重要，在超聲波焊接中，要求焊頭具有較高的硬度和較好的聲波傳導性，而且對焊頭的固定性要求很高，目前的焊頭多采用圓柱形結構，只有一端固定其焊頭前端的摩擦花紋加工起來較為困難，因此往往只會加工一面，因此焊頭需要經常更換。鋁合金焊頭的成本較低，但硬度較差，使用時間較短，而鈦合金焊頭的成本較高，會使企業(yè)的生產成本增加。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于鋰電池超聲波焊頭，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于鋰電池超聲波焊頭，包括圓柱體，所述圓柱體的兩側上均設置有凹陷面，所述凹陷面的兩端設有兩個對稱的向下凹陷的曲面a和曲面b，所述曲面a和曲面b中間為矩形平面，所述圓柱體兩端有中心孔a和中心孔b，圓柱體的側面有銷孔c和銷孔d，超聲波焊接機架通過中心孔a與銷孔c配合，中心孔b與銷孔d配合，將焊頭緊緊固定在機架上。

優(yōu)選的，所述凸起是由耐磨的優(yōu)質進口合金鋼制成。

優(yōu)選的，所述防護罩是由透明防水材料制成。

優(yōu)選的，所述防護罩是由PPS制成。

優(yōu)選的，所述摩擦花紋有4個。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種用于鋰電池卷繞機的膠輥結構簡單，設計合理，該超聲波焊接頭在圓柱體的兩側設置了兩個對稱的凹陷面，凹陷面的中間為矩形平面，這樣可以在不改變焊頭硬度和聲波傳導性的前提下更加方便摩擦花紋加工，且可同時加工兩處摩擦花紋，這樣當一面摩擦花紋被磨平后，還可以使用另一側的摩擦花紋，這樣就可有效延長焊頭的使用壽命，降低焊頭的使用成本，由于采用兩端固定，使焊頭更加牢固不易晃動，增加的焊接件的精密度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖中： 1、圓柱體，2、凹陷面，3、凸起，4、摩擦花紋，5、曲面a，6、矩形平面，7、曲面b，8、銷孔c，9、固定孔a，10、固定孔b，11、銷孔d，12、防護罩。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1，請參閱圖，本實用新型提供一種技術方案：一種用于鋰電池超聲波焊頭，包括圓柱體1，圓柱體1的兩側上均設置有凹陷面2，凹陷面2的兩端設有兩個對稱的向下凹陷的曲面a5和曲面b7，曲面a5和曲面b7中間為矩形平面6，這樣可以在不改變焊頭硬度和聲波傳導性的前提下更加方便摩擦花紋加工，且可同時加工兩處摩擦花紋，這樣當一面摩擦花紋被磨平后，還可以使用另一側的摩擦花紋，這樣就可有效延長焊頭的使用壽命，降低焊頭的使用成本。圓柱體1兩端有固定孔a9和固定孔b10，圓柱體1的側面有銷孔c8和銷孔d11，超聲波焊接機架通過固定孔a9與銷孔c8配合，固定孔b10與銷孔d11配合，將焊頭緊緊固定在機架上，由于采用兩端固定，使焊頭更加牢固不易晃動，增加的焊接件的精密度凹陷面2中間部設有一凸起3，多個摩擦花紋4設置在凸起3上，凸起3是由耐磨的優(yōu)質進口合金鋼制成，凸起上設置有防護罩12，焊頭不用時罩上防護罩12，防止焊頭損壞。

實施例2，請參閱圖，本實用新型提供一種技術方案：一種用于鋰電池超聲波焊頭，包括圓柱體1，圓柱體1的兩側上均設置有凹陷面2，凹陷面2的兩端設有兩個對稱的向下凹陷的曲面a5和曲面b7，曲面a5和曲面b7中間為矩形平面6，這樣可以在不改變焊頭硬度和聲波傳導性的前提下更加方便摩擦花紋加工，且可同時加工兩處摩擦花紋，這樣當一面摩擦花紋被磨平后，還可以使用另一側的摩擦花紋，這樣就可有效延長焊頭的使用壽命，降低焊頭的使用成本。圓柱體1兩端有固定孔a9和固定孔b10，圓柱體1的側面有銷孔c8和銷孔d11，超聲波焊接機架通過固定孔a9與銷孔c8配合，固定孔b10與銷孔d11配合，將焊頭緊緊固定在機架上，由于采用兩端固定，使焊頭更加牢固不易晃動，增加的焊接件的精密度凹陷面2中間部設有一凸起3，4個摩擦花紋4設置在凸起3上，凸起3是由耐磨的優(yōu)質進口合金鋼制成，凸起上設置有防護罩12，焊頭不用時罩上防護罩12，防止焊頭損壞，防護罩是由PPS制成。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。