本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管夾具。

背景技術(shù)：

對(duì)不銹鋼鋼管切割時(shí)常使用傳統(tǒng)半圓形夾口夾具。由于不銹鋼管的表面不平整或發(fā)生變形，半圓形夾具夾緊效果較差，切割面不平整。在對(duì)不同直徑的鋼管進(jìn)行夾緊時(shí)，需要使用不同尺寸的夾具。此外不銹鋼制管機(jī)床常用同一尺寸的鋼帶制作圓形和正方形鋼管。在需要制出正方形鋼管時(shí)除了需要添加成型模具外還需要拆卸掉半圓形夾口夾具，安裝正方形夾口夾具，過(guò)程復(fù)雜，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的鋼管夾具，能夠?qū)Σ煌睆降膱A管和正方形管進(jìn)行夾緊。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種鋼管夾具包括左右對(duì)稱設(shè)置的夾具本體，所述夾具本體上分別開(kāi)有夾口，其特征在于，所述夾口呈“人”字形，所述夾口左右兩邊均為與圓管表面相匹配的圓弧形；所述的夾口中部設(shè)有內(nèi)夾口，所述內(nèi)夾口與四邊形管表面相適配。

較優(yōu)的，所述內(nèi)夾口呈直角狀，所述鋼管夾具通過(guò)內(nèi)夾口對(duì)正方形管進(jìn)行夾緊。

較優(yōu)的，所述內(nèi)夾口呈銳角或鈍角狀，所述鋼管夾具通過(guò)內(nèi)夾口對(duì)菱形管進(jìn)行夾緊。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的鋼管夾具，能夠?qū)Σ煌睆降膱A管和正方形管進(jìn)行夾緊。也能夠?qū)ζ秸容^差，變形的材料進(jìn)行有效夾緊。通過(guò)圓弧形夾口，可以實(shí)現(xiàn)同一尺寸夾具對(duì)不同直徑的圓柱體進(jìn)行夾緊；通過(guò)呈直角狀的內(nèi)夾口能夠同一尺寸夾具可以不同尺寸的正方形管進(jìn)行夾緊；內(nèi)夾口呈銳角或鈍角狀，鋼管夾具通過(guò)內(nèi)夾口對(duì)菱形管進(jìn)行夾緊，該實(shí)用新型適應(yīng)性廣，還提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1；

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2；

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例3；

圖中：1-夾具本體,2-夾口,3-內(nèi)夾口,4-圓管,5-正方形管,6-大直徑鋼管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1所示的一種鋼管夾具實(shí)施例1，包括左右對(duì)稱設(shè)置的夾具本體1，夾具本體1上分別開(kāi)有夾口2，夾口2呈“人”字形，夾口2左右兩邊均為與圓管4表面相匹配的圓弧形；夾口2中部設(shè)有內(nèi)夾口3，內(nèi)夾口3與四邊形管表面相適配。鋼管夾具通過(guò)夾口2的圓弧形對(duì)圓管4進(jìn)行夾緊。

圖2所示的一種鋼管夾具實(shí)施例2，內(nèi)夾口3呈直角狀，鋼管夾具通過(guò)內(nèi)夾口3對(duì)正方形管進(jìn)行夾緊。同一尺寸夾具可以不同尺寸的正方形管5進(jìn)行夾緊。

圖3所示的一種鋼管夾具實(shí)施例3，鋼管夾具通過(guò)夾口2的圓弧形對(duì)圓管4進(jìn)行夾緊，可以實(shí)現(xiàn)同一尺寸夾具對(duì)不同直徑的，特別是大直徑鋼管6進(jìn)行夾緊。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。