本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機(jī)床，特別涉及一種鎖芯加工機(jī)床。

背景技術(shù)：

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)資料公開(kāi)一種用于平板十字型鑰匙的防盜鎖芯[申請(qǐng)?zhí)枺?01420617680.7；授權(quán)公告號(hào)：CN204492360U]，其整體封裝在不銹鋼外罩內(nèi)，不銹鋼外罩內(nèi)設(shè)有帶臺(tái)階圓柱形的鎖膽，鎖膽兩端內(nèi)各設(shè)有四個(gè)圓柱孔，每個(gè)圓柱孔內(nèi)置有一個(gè)軸向彈子，不銹鋼外罩兩端內(nèi)側(cè)各有一個(gè)用沖壓而成型的圓筒狀的鎖膽阻擋筒，在軸向彈子一端置入有軸向彈子復(fù)位彈簧，鎖膽由鎖膽支架支撐，在鎖膽支架兩端內(nèi)各設(shè)有四個(gè)徑向圓柱孔，在第一孔內(nèi)設(shè)有徑向彈子，在徑向彈子一端有工程珠，在工程珠另一端有徑向滑動(dòng)彈子，徑向滑動(dòng)彈子另一端安裝有徑向彈子復(fù)位彈簧，在第二孔及第三孔內(nèi)也設(shè)有徑向彈子，徑向彈子一端有徑向滑動(dòng)彈子，徑向滑動(dòng)彈子另一端安裝有徑向彈子復(fù)位彈簧，在第四孔內(nèi)有定位珠，定位珠一端有徑向彈子復(fù)位彈簧。

上述的防盜鎖芯防盜效果好，其專(zhuān)利權(quán)人是本申請(qǐng)的發(fā)明人，本申請(qǐng)的發(fā)明人在實(shí)際制造過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鎖芯（鎖膽）的定位孔由一個(gè)工人操作鉆床對(duì)其加工，首先確定鎖芯在夾具的位置，之后對(duì)鎖芯一面進(jìn)行鉆孔加工，之后松開(kāi)夾具，將鎖芯旋轉(zhuǎn)180°，對(duì)鎖芯另一面進(jìn)行鉆孔加工，這樣操作繁瑣，且難以保證鎖芯兩側(cè)定位孔的同軸度，另外鎖芯加工好的定位孔中需要穿入定位銷(xiāo)，工人也是先將定位銷(xiāo)穿入鎖芯一側(cè)的定位孔中，之后敲擊使定位銷(xiāo)與定位孔過(guò)盈配合，接著將另一定位銷(xiāo)穿入鎖芯另一側(cè)的定位孔中，再次敲擊使得固定，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且定位銷(xiāo)穿入定位孔的長(zhǎng)度完全靠工人經(jīng)驗(yàn)判斷，加工精度不高，產(chǎn)品一致性不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種加工效率高且加工精度高的鎖芯加工機(jī)床。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種鎖芯加工機(jī)床，包括工作臺(tái)，其特征在于，所述的工作臺(tái)上固定有左右對(duì)稱(chēng)布置的刀具座且刀具座上設(shè)有加工鉆頭，兩加工鉆頭相對(duì)同軸設(shè)置，所述的工作臺(tái)上還固定有位于兩刀具座之間且縱向設(shè)置的導(dǎo)軌座，所述的導(dǎo)軌座上設(shè)有拖板且拖板上開(kāi)設(shè)有供鎖芯插入的定位孔，所述的導(dǎo)軌座上設(shè)有帶動(dòng)拖板沿導(dǎo)軌座滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一，所述的拖板上固定有豎滑軌且豎滑軌上設(shè)有壓緊塊，所述的豎滑軌上設(shè)有帶動(dòng)壓緊塊沿豎滑軌滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二，所述的導(dǎo)軌座上固定有夾具塊，所述的夾具塊朝向拖板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有供鎖芯卡入的限位槽，所述的夾具塊的左右兩側(cè)均設(shè)有用于將定位銷(xiāo)壓入鎖芯銷(xiāo)孔中的壓銷(xiāo)機(jī)構(gòu)。

在上述的鎖芯加工機(jī)床中，所述的壓銷(xiāo)機(jī)構(gòu)包括均呈直桿狀的左壓桿和右壓桿，所述的左壓桿和右壓桿左右對(duì)稱(chēng)且同軸設(shè)置，所述的左壓桿通過(guò)驅(qū)動(dòng)件一帶動(dòng)其軸向移動(dòng)，所述的右壓桿通過(guò)驅(qū)動(dòng)件二帶動(dòng)其軸向移動(dòng)。左壓桿和右壓桿的軸線與位于限位槽中鎖芯銷(xiāo)孔的軸線同軸設(shè)置，驅(qū)動(dòng)件一帶動(dòng)左壓桿、驅(qū)動(dòng)件二帶動(dòng)右壓桿，使得左壓桿和右壓桿兩者向中心移動(dòng)將定位銷(xiāo)壓入鎖芯的銷(xiāo)孔中。

在上述的鎖芯加工機(jī)床中，所述的夾具塊上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)于限位槽布置的左滑槽和右滑槽，所述的左壓桿位于左滑槽中，所述的右壓桿位于右滑槽中。

左滑槽和右滑槽的槽口恰好位于限位槽中鎖芯銷(xiāo)孔的位置，左滑槽和右滑槽方便放置定位銷(xiāo)，使得工人無(wú)需先將定位銷(xiāo)卡入鎖芯的銷(xiāo)孔中，工人直接將定位銷(xiāo)放于左滑槽和右滑槽中，左壓桿伸出將左滑槽中的定位銷(xiāo)壓入鎖芯左側(cè)的銷(xiāo)孔中，右壓桿伸出將右滑槽中的定位銷(xiāo)壓入鎖芯右側(cè)的銷(xiāo)孔中。

在上述的鎖芯加工機(jī)床中，所述的驅(qū)動(dòng)件一為固定在夾具塊左側(cè)的氣缸或液壓缸且氣缸或液壓缸的活塞桿與左壓桿相固連，所述的驅(qū)動(dòng)件二為固定在夾具塊右側(cè)的氣缸或液壓缸且氣缸或液壓缸的活塞桿與右壓桿相固連。

在上述的鎖芯加工機(jī)床中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一為固定在導(dǎo)軌座后部的氣缸或液壓缸且氣缸或液壓缸的活塞桿與拖板相固連，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二為固定在豎滑軌頂部的氣缸或液壓缸且氣缸或液壓缸的活塞桿與壓緊塊相固連。

作為另一種情況，在上述的鎖芯加工機(jī)床中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一包括固定在導(dǎo)軌座后部的絲桿電機(jī)且絲桿電機(jī)的絲桿軸螺紋連接有與拖板固連的絲桿螺母，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二包括固定在豎滑軌頂部的絲桿電機(jī)且絲桿電機(jī)的絲桿軸螺紋連接有與壓緊塊固連的絲桿螺母。

在上述的鎖芯加工機(jī)床中，所述的壓緊塊的底部為凸出的且縱向設(shè)置的凸棱。凸棱能夠嵌入鎖芯頂部的槽口中，壓緊位置精確且壓緊效果好。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鎖芯加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造成本低，而且自動(dòng)化程度高，加工效率高，加工精度高。

附圖說(shuō)明

圖1是本鎖芯加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1圓圈A處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中，1、工作臺(tái)；2、刀具座；3、加工鉆頭；4、導(dǎo)軌座；5、拖板；6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一；7、豎滑軌；8、壓緊塊；8a、凸棱；9、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二；10、夾具塊；11、限位槽；12、左壓桿；13、右壓桿；14、驅(qū)動(dòng)件一；15、驅(qū)動(dòng)件二；16、左滑槽；17、右滑槽。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本鎖芯加工機(jī)床包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上固定有左右對(duì)稱(chēng)布置的刀具座2且刀具座2上設(shè)有加工鉆頭3，兩加工鉆頭3相對(duì)同軸設(shè)置，工作臺(tái)1上還固定有位于兩刀具座2之間且縱向設(shè)置的導(dǎo)軌座4，導(dǎo)軌座4上設(shè)有拖板5且拖板5上開(kāi)設(shè)有供鎖芯插入的定位孔，導(dǎo)軌座4上設(shè)有帶動(dòng)拖板5沿導(dǎo)軌座4滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一6，拖板5上固定有豎滑軌7且豎滑軌7上設(shè)有壓緊塊8，壓緊塊8的底部為凸出的且縱向設(shè)置的凸棱8a，豎滑軌7上設(shè)有帶動(dòng)壓緊塊8沿豎滑軌7滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二9，導(dǎo)軌座4上固定有夾具塊10，夾具塊10朝向拖板5的一側(cè)開(kāi)設(shè)有供鎖芯卡入的限位槽11，夾具塊10的左右兩側(cè)均設(shè)有用于將定位銷(xiāo)壓入鎖芯銷(xiāo)孔中的壓銷(xiāo)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，如圖1和圖2所示，壓銷(xiāo)機(jī)構(gòu)包括均呈直桿狀的左壓桿12和右壓桿13，左壓桿12和右壓桿13左右對(duì)稱(chēng)且同軸設(shè)置，夾具塊10上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)于限位槽11布置的左滑槽16和右滑槽17，左壓桿12位于左滑槽16中，右壓桿13位于右滑槽17中，左壓桿12通過(guò)驅(qū)動(dòng)件一14帶動(dòng)其軸向移動(dòng)，右壓桿13通過(guò)驅(qū)動(dòng)件二15帶動(dòng)其軸向移動(dòng)。本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)件一14為固定在夾具塊10左側(cè)的氣缸且氣缸的活塞桿與左壓桿12相固連，驅(qū)動(dòng)件二15為固定在夾具塊10右側(cè)的氣缸且氣缸的活塞桿與右壓桿13相固連，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一6為固定在導(dǎo)軌座4后部的氣缸且氣缸的活塞桿與拖板5相固連，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二9為固定在豎滑軌7頂部的氣缸且氣缸的活塞桿與壓緊塊8相固連，當(dāng)然實(shí)際制造時(shí)，氣缸可用液壓缸替代。

本鎖芯加工機(jī)床工作時(shí)，工人將鎖芯插入拖板5的定位孔中，之后豎滑軌7頂部的氣缸的活塞桿伸出，帶動(dòng)壓緊塊8沿豎滑軌7下滑，直至壓緊塊8的凸棱8a嵌入鎖芯頂部的槽口中，這樣壓緊位置精確且壓緊效果好，接著兩加工鉆頭3伸出同時(shí)對(duì)拖板5上鎖芯左右兩側(cè)進(jìn)行銷(xiāo)孔的加工，上述過(guò)程中，工人可以將定位銷(xiāo)放于左滑槽16和右滑槽17中，之后兩加工鉆頭3復(fù)位，然后導(dǎo)軌座4后部的氣缸的活塞桿伸出將拖板5向夾具塊10移動(dòng)，使得鎖芯卡入限位槽11中，接著夾具塊10左側(cè)的氣缸推動(dòng)左壓桿12、夾具塊10右側(cè)的氣缸推動(dòng)右壓桿13同時(shí)向中心移動(dòng)，將左滑槽16中的定位銷(xiāo)壓入鎖芯左側(cè)的銷(xiāo)孔中，將右滑槽17中的定位銷(xiāo)壓入鎖芯右側(cè)的銷(xiāo)孔中，之后左壓桿12、右壓桿13、壓緊塊8及拖板5復(fù)位，工人將加工好的鎖芯取下，重新將待加工的鎖芯插入拖板5的定位孔中，壓緊塊8再次下壓，如此循環(huán)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。