本實(shí)用新型涉及鏜刀，尤其涉及一種直徑可調(diào)式鏜刀。

背景技術(shù)：

鏜刀是孔加工刀具的一種，常用于里孔加工，擴(kuò)孔，仿形等。在孔加工中，各個(gè)孔的孔徑不同，需要更換不同直徑的鏜刀能夠進(jìn)行加工，每次更換后還需要進(jìn)行刀具對(duì)準(zhǔn)與定位，導(dǎo)致加工時(shí)間變長(zhǎng)，對(duì)不同的孔徑需要購(gòu)置不同的鏜刀，加工成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種適合多種加工不同孔徑，無(wú)需頻繁拆卸刀具，提高了加工效率的直徑可調(diào)式鏜刀。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種直徑可調(diào)式鏜刀，包括刀柄，所述刀柄上設(shè)置有刀座，所述刀座上固定有刀粒，所述刀座通過(guò)銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在刀柄上，刀座后端鉸接有一旋轉(zhuǎn)推塊，所述旋轉(zhuǎn)推塊上設(shè)置有穿出刀柄的調(diào)節(jié)螺栓。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀柄上設(shè)置有容納槽，所述旋轉(zhuǎn)推塊和刀座裝設(shè)在容納槽內(nèi)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀柄的容納槽內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的助力旋柱，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)助力旋柱。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型一種直徑可調(diào)式鏜刀，將刀座與刀柄通過(guò)銷軸連接，刀座上端設(shè)置的旋轉(zhuǎn)推塊，在加工不同孔徑的內(nèi)孔時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)推塊推動(dòng)刀座旋轉(zhuǎn)，調(diào)整刀座角度，便可實(shí)現(xiàn)加工孔徑的增大或減小，不用更換多種鏜刀，無(wú)需拆卸刀柄，加工效率得到了大大提高；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓能調(diào)劑刀座旋轉(zhuǎn)角度，精確調(diào)節(jié)加工孔徑；機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便維修和零件更換，降低了加工的成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計(jì)方案和附圖：

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例分解示意圖；

圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1至圖3，一種直徑可調(diào)式鏜刀，包括刀柄1，所述刀柄1上設(shè)置有刀座4，所述刀座4上固定有刀粒5，所述刀座4通過(guò)銷軸6可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在刀柄1上，刀座4后端鉸接有一旋轉(zhuǎn)推塊3，所述旋轉(zhuǎn)推塊3上設(shè)置有穿出刀柄1的調(diào)節(jié)螺栓7。所述刀座4通過(guò)旋轉(zhuǎn)推塊3與刀柄1連接，在加工不同孔徑的內(nèi)孔時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)推塊3，旋轉(zhuǎn)推塊3帶動(dòng)刀座4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整刀座4角度，使得刀粒5的位置發(fā)生變化，能在一定直徑范圍內(nèi)，加工出不同孔徑的內(nèi)孔。這種鏜刀加工時(shí)不用更換多種刀具，無(wú)需拆卸刀柄，加工效率得到了大大提高。

參考圖3，所述旋轉(zhuǎn)推塊3的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓7，在調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)推塊3的角度時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓7能精確控制旋轉(zhuǎn)推塊3的位置，能更好的控制加工的精度和準(zhǔn)確性，避免了加工誤差的產(chǎn)生。

所述刀柄1上設(shè)置有容納槽，所述旋轉(zhuǎn)推塊3和刀座4裝設(shè)在容納槽內(nèi)。所述刀柄1的容納槽內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的助力旋柱2，所述調(diào)節(jié)螺栓7穿過(guò)助力旋柱2固定。刀座4與刀粒5能旋轉(zhuǎn)設(shè)置在容納槽內(nèi)，避免了刀粒5的磕碰，避免損壞，還能減少刀具的體積與重量，便于更換。助力旋柱2能固定調(diào)節(jié)螺栓7的位置，加工時(shí)能避免調(diào)節(jié)螺栓7移動(dòng)產(chǎn)生加工誤差。

以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。