本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種內(nèi)撐夾具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工等領(lǐng)域，通常需要夾持筒形工件對(duì)其外表面進(jìn)行加工。比如，通過(guò)夾具夾持玻璃筒，然后在加熱玻璃筒的同時(shí)，對(duì)玻璃筒進(jìn)行加壓變形，使之成為保溫杯等玻璃制品。此時(shí)，最佳的方式是通過(guò)夾具對(duì)筒形工件的內(nèi)部進(jìn)行夾持。目前，所采用的類(lèi)似夾具均較為復(fù)雜，使用時(shí)不夠便利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)撐夾具，它具有能夠較好的夾持圓筒形工件的內(nèi)壁的特點(diǎn)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：內(nèi)撐夾具，包括外筒體，所述外筒體具有左右通透的內(nèi)腔，該內(nèi)腔中設(shè)有一能夠左右移動(dòng)的頂軸，該頂軸的右部具有錐形體，同時(shí)，該外筒體的右端面上設(shè)有至少3個(gè)樞軸，該些樞軸上均樞接有一支撐件，以及，樞軸位于相應(yīng)的支撐件的一個(gè)側(cè)部，支撐件的另一個(gè)側(cè)部的內(nèi)側(cè)面和錐形體相配。

所述頂軸鏍接在該內(nèi)腔內(nèi)。

所述支撐件均配有復(fù)位彈簧。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：能夠較好的夾持圓筒形工件的內(nèi)壁。本發(fā)明的內(nèi)撐夾具在使用時(shí)，僅需驅(qū)動(dòng)頂軸向右移動(dòng)，錐形體即會(huì)將支撐件的一側(cè)撐開(kāi)，相當(dāng)于使所有支撐件的外緣共同形成圓柱體的外徑增大，便于頂緊筒形工件的內(nèi)壁對(duì)筒形工件進(jìn)行了夾持，極為方便。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的主視剖視圖；

圖2是圖1的右視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，見(jiàn)圖1和圖2所示：內(nèi)撐夾具，包括外筒體10。在使用時(shí)，該外筒體10固定于加工設(shè)備的軸上。

進(jìn)一步的講，該外筒體10具有左右通透的內(nèi)腔11。該內(nèi)腔11中設(shè)有一能夠左右移動(dòng)的頂軸20，該頂軸20的右部具有錐形體21。本實(shí)施例中，該頂軸20鏍接在該內(nèi)腔11中。同時(shí)，該外筒體10的右端面上設(shè)有至少3個(gè)樞軸30。顯然，該些樞軸30沿左右走向。該些樞軸30上均樞接有一支撐件40。以及，樞軸30位于相應(yīng)的支撐件40的一個(gè)側(cè)部，支撐件40的另一個(gè)側(cè)部的內(nèi)側(cè)面和錐形體21相配。比如，樞軸30位于相應(yīng)的支持件40上的逆指針側(cè)，而支撐件40的順時(shí)針側(cè)靠近該頂軸20的側(cè)面頂在該頂軸20的錐形體21上。這樣，一旦該頂軸20向右移動(dòng)，則該些支撐件40即會(huì)繞著相應(yīng)的樞軸30旋轉(zhuǎn)從而支撐件40的外緣共同形成的圓柱體的直徑會(huì)增大，極好的頂緊筒形工件的內(nèi)壁，對(duì)筒形工件形成夾持，以便于對(duì)筒形工件的外表面或端部進(jìn)行加工；反之，該頂軸20向左移動(dòng)，則該些支撐件40即會(huì)繞著相應(yīng)的樞軸30反向旋轉(zhuǎn)從而支撐件40的外緣共同形成的圓柱體的直徑會(huì)減小，便于取下工件。

優(yōu)化的，支撐件40均配有復(fù)位彈簧50。比如，相鄰的支撐件40之間連接有拉簧。這樣，使該些支撐件40緊密的靠在該頂軸20的錐形體21上。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。