本實(shí)用新型涉及夾具，尤其是一種用于輔助加工圓盤類零件臺(tái)階孔的移動(dòng)式車夾具。

背景技術(shù)：

圓盤類零件的面積存在大小之分，面積小的可直接安裝至車床卡盤內(nèi)，而面積大的就無法直接安裝至車床卡盤內(nèi)，如此一來就需要通過夾具來完成面積大的圓盤的裝夾。目前，傳統(tǒng)圓盤類零件夾具通常只能完成對(duì)工件的初步裝夾，但是考慮到需要在圓盤類零件上所加工的臺(tái)階孔不單單只有一個(gè)，而夾具存在無法直接在夾具上調(diào)節(jié)圓盤類零件設(shè)置位置的功能，需要將夾具取下，然后解除對(duì)于圓盤類零件的約束，調(diào)整位置后，再進(jìn)行重新定位裝夾，導(dǎo)致中間的周期太長，無法滿足批量生產(chǎn)，影響生產(chǎn)進(jìn)度，影響企業(yè)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便的用于輔助加工圓盤類零件臺(tái)階孔的移動(dòng)式車夾具，可在夾具上直接調(diào)整圓盤類零件的設(shè)置位置，無需反復(fù)的拆卸夾具，滿足批量生產(chǎn)，加快生產(chǎn)進(jìn)度，為企業(yè)帶來效益，方便快捷。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種用于輔助加工圓盤類零件臺(tái)階孔的移動(dòng)式車夾具，包括基礎(chǔ)板，基礎(chǔ)板上設(shè)有置于基礎(chǔ)板中部的方形定位支座，方形定位支座左、右兩端固定有支撐件，支撐件通過兩個(gè)第一對(duì)稱槽方支承拼裝而成，其中支撐件上方設(shè)有使兩第一對(duì)稱槽方支承一體成型的彎壓板，彎壓板通過第一螺栓固定在第一對(duì)稱槽方支承上，其中彎壓板用于夾緊工件；基礎(chǔ)板上安裝有與支撐件配合使用的限位裝置，該限位裝置包括直角槽方支承、第二對(duì)稱槽方支承、多槽大長方形支承，其中直角槽方支承與兩第一對(duì)稱槽方支承相接觸；方形定位支座前、后兩端設(shè)有移動(dòng)件，該移動(dòng)件包括壓于方形定位支座上表面的小長方形支承、與小長方形支承配合使用的第三對(duì)稱槽方支承、與第三對(duì)稱槽方支承配合使用的加筋角鐵，其中加筋角鐵的外端面貼著多槽大長方形支承的 內(nèi)端面移動(dòng)連接在基礎(chǔ)板上；加筋角鐵上安裝有限制加筋角鐵移動(dòng)的第二螺栓。這樣，方形定位支座供圓盤類零件定位放置，緊固件用于對(duì)工件進(jìn)行裝夾固定，方形定位支座的前、后兩端均設(shè)有移動(dòng)件，如此一來方形定位支座可通過移動(dòng)件來調(diào)整自身使用位置，實(shí)現(xiàn)不拆卸夾具即可完成圓盤類零件的加工位置的變化，而且移動(dòng)件通過第二螺栓可限定其移動(dòng)，限定效果好，在加工中不受切削力所產(chǎn)生的震動(dòng)影響，限位裝置與緊固件配合使用時(shí)起到方形定位支座的位置確認(rèn)作用，緊固件的第一對(duì)稱槽方支承貼于直角槽方支承外表面上即可，同時(shí)移動(dòng)件的加筋角鐵的外端面一直貼著多槽大長方形支承的內(nèi)端面，限位裝置與移動(dòng)件配合使用時(shí)起到增強(qiáng)夾具的使用強(qiáng)度，使得整體穩(wěn)定性好。

進(jìn)一步完善，彎壓板內(nèi)開有可調(diào)節(jié)使用位置的內(nèi)槽，第一螺栓的下段部分穿于內(nèi)槽內(nèi)。這樣，內(nèi)槽的設(shè)置便于調(diào)節(jié)彎壓板的使用位置，從而使得夾具可適應(yīng)不同規(guī)格的圓盤類零件，都能夠?qū)崿F(xiàn)緊固裝夾，增加夾具的適用范圍，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益化。

進(jìn)一步完善，加筋角鐵上設(shè)有斜面。這樣，斜面的設(shè)置使得第二螺栓能夠更好的實(shí)現(xiàn)限位作用，防止松動(dòng)，保證穩(wěn)定的加工。

本實(shí)用新型有益的效果是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、使用方便，方形定位支座配合移動(dòng)件的設(shè)置實(shí)現(xiàn)移動(dòng)連接在基礎(chǔ)板內(nèi)，如此一來圓盤類零件即可跟隨實(shí)現(xiàn)位置調(diào)整，無需再卸下夾具解除對(duì)圓盤類零件約束，實(shí)現(xiàn)快速更換圓盤類零件的加工位置，同時(shí)限位裝置設(shè)置不僅能夠快速定位，而且還可以增強(qiáng)夾具的使用強(qiáng)度，使得加工穩(wěn)定，加工精度高，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正面的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型左側(cè)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型零件正面的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型零件左側(cè)的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：基礎(chǔ)板1，方形定位支座2，支撐件3，第一對(duì)稱槽方支承3-1，彎壓板4，內(nèi)槽4-1，第一螺栓5，限位裝置6，直角槽方支承6-1，第二對(duì)稱槽方支承6-2，多槽大長方形支承6-3，移動(dòng)件7，小長方形支承7-1，第三對(duì)稱槽方支承7-2，加筋角鐵7-3，斜面7-3a，第二螺栓8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

參照附圖：這種用于輔助加工圓盤類零件臺(tái)階孔的移動(dòng)式車夾具，包括基礎(chǔ)板1，基礎(chǔ)板1上設(shè)有移動(dòng)連接在基礎(chǔ)板1上的方形定位支座2，方形定位支座2左、右兩端固定有支撐件3，支撐件3通過兩個(gè)第一對(duì)稱槽方支承3-1拼裝而成，其中支撐件3上方設(shè)有使兩第一對(duì)稱槽方支承3-1一體成型的彎壓板4，彎壓板4通過第一螺栓5固定在第一對(duì)稱槽方支承3-1上，其中彎壓板4用于夾緊工件；基礎(chǔ)板1上安裝有與支撐件3配合使用的限位裝置6，該限位裝置6包括直角槽方支承6-1、第二對(duì)稱槽方支承6-2、多槽大長方形支承6-3，其中直角槽方支承6-1與兩第一對(duì)稱槽方支承3-1相接觸；方形定位支座2前、后兩端設(shè)有移動(dòng)件7，該移動(dòng)件7包括壓于方形定位支座2上表面的小長方形支承7-1、與小長方形支承7-1配合使用的第三對(duì)稱槽方支承7-2、與第三對(duì)稱槽方支承7-2配合使用的加筋角鐵7-3，其中加筋角鐵7-3的外端面貼著多槽大長方形支承6-3的內(nèi)端面移動(dòng)連接在基礎(chǔ)板1上；加筋角鐵7-3上安裝有限制加筋角鐵7-3移動(dòng)的第二螺栓8。

彎壓板4內(nèi)開有可調(diào)節(jié)使用位置的內(nèi)槽4-1，第一螺栓5的下段部分穿于內(nèi)槽4-1內(nèi)。

加筋角鐵7-3上設(shè)有斜面7-3a。

雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。