本實(shí)用新型屬于模具支撐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體設(shè)計(jì)一種應(yīng)用于多工位模具的支撐裝置。
背景技術(shù):
在模具生產(chǎn)的過(guò)程中,首先要對(duì)模具進(jìn)行安裝和定位,對(duì)于傳統(tǒng)的模具往往是采用螺栓或頂桿的限位來(lái)完成,但是對(duì)于一些特殊的模具,例如圓柱型或球型的模具,定位和拆裝不便,尤其是對(duì)于多工位的這類模具,模具和支撐裝置所占的空間和位置都很難布置,拆裝都不方便,給實(shí)際的使用帶來(lái)了很大的不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種全新的定位支撐裝置,應(yīng)用于多工位模具的定位,省時(shí)省力,拆裝方便,工作效率高。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:多工位模具支撐裝置,包括置于左側(cè)的左支撐架、置于中間位置的中支撐架和置于右側(cè)的右支撐架,左支撐架、中支撐架和右支撐架的高度一致,左支撐架的上部通過(guò)槽鋼加固,左支撐架的下部通過(guò)槽鋼加固,中支撐架的上部通過(guò)槽鋼加固,中支撐架的下部通過(guò)槽鋼加固,右支撐架的上部通過(guò)槽鋼加固,右支撐架的下部通過(guò)槽鋼加固,左支撐架、中支撐架和右支撐架的強(qiáng)度都很高,在反復(fù)使用的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)彎折或變形的現(xiàn)象。
左支撐架的下部?jī)A斜焊接有左下鋼條,中支撐架的下部?jī)A斜焊接有中左下鋼條,左下鋼條與中左下鋼條之間形成左V型托架,左V型托架上托襯有球型或圓柱型的模具,球型或圓柱型的模具不會(huì)隨意晃動(dòng)。
左支撐架上鉸接有左直角托架,左直角托架的左橫梁頂部開有弧形凹槽,左直角托架通過(guò)中支撐架上的第一支柱限位,左直角托架可繞左支撐架轉(zhuǎn)動(dòng),握持左直角托架的把手向外轉(zhuǎn)動(dòng),方便模具拆除,握持左直角托架的把手向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),左直角托架的橫梁搭在第一支柱上,便于模具安裝。
右支撐架的下部?jī)A斜焊接有右下鋼條,中支撐架的下部?jī)A斜焊接有中右下鋼條,右下鋼條與中右下鋼條之間形成右V型托架,右V型托架上托襯有球型或圓柱型的模具,球型或圓柱型的模具不會(huì)隨意晃動(dòng)。
右支撐架上鉸接有右直角托架,右直角托架的右橫梁頂部開有弧形凹槽,右直角托架通過(guò)中支撐架上的第二支柱限位,右直角托架可繞右支撐架轉(zhuǎn)動(dòng),握持右直角托架的把手向外轉(zhuǎn)動(dòng),方便模具拆除,握持右直角托架的把手向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),右直角托架的橫梁搭在第二支柱上,便于模具安裝。
左直角托架和右直角托架的彎折處均為圓盤狀。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可現(xiàn)在多工位模具的快速安裝、定位和支撐,工作效率高,使用壽命長(zhǎng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的實(shí)際使用示意圖。
圖中,1為左支撐架,2為中支撐架,3為右支撐架,4為槽鋼,5為左下鋼條,6為中左下鋼條,7為左V型托架,8為左直角托架,9為第一支柱,10為右下鋼條,11為中右下鋼條,12為右V型托架,13為右直角托架,14為第二支柱。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1-2所示,多工位模具支撐裝置,包括置于左側(cè)的左支撐架1、置于中間位置的中支撐架2和置于右側(cè)的右支撐架3,左支撐架1、中支撐架2和右支撐架3的高度一致,左支撐架1的上部通過(guò)槽鋼4加固,左支撐架1的下部通過(guò)槽鋼4加固,中支撐架2的上部通過(guò)槽鋼4加固,中支撐架2的下部通過(guò)槽鋼4加固,右支撐架3的上部通過(guò)槽鋼4加固,右支撐架3的下部通過(guò)槽鋼4加固,左支撐架1、中支撐架2和右支撐架3的強(qiáng)度都很高,在反復(fù)使用的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)彎折或變形的現(xiàn)象。
左支撐架1的下部?jī)A斜焊接有左下鋼條5,中支撐架2的下部?jī)A斜焊接有中左下鋼條6,左下鋼條5與中左下鋼條6之間形成左V型托架7,左V型托架7上托襯有球型或圓柱型的模具,球型或圓柱型的模具不會(huì)隨意晃動(dòng)。
左支撐架1上鉸接有左直角托架8,左直角托架8的左橫梁頂部開有弧形凹槽,左直角托架8通過(guò)中支撐架2上的第一支柱9限位,左直角托架8可繞左支撐架1轉(zhuǎn)動(dòng),握持左直角托架8的把手向外轉(zhuǎn)動(dòng),方便模具拆除,握持左直角托架8的把手向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),左直角托架8的橫梁搭在第一支柱9上,便于模具安裝。
右支撐架3的下部?jī)A斜焊接有右下鋼條10,中支撐架2的下部?jī)A斜焊接有中右下鋼條11,右下鋼條10與中右下鋼條11之間形成右V型托架12,右V型托架12上托襯有球型或圓柱型的模具,球型或圓柱型的模具不會(huì)隨意晃動(dòng)。
右支撐架3上鉸接有右直角托架13,右直角托架13的右橫梁頂部開有弧形凹槽,右直角托架13通過(guò)中支撐架2上的第二支柱14限位,右直角托架13可繞右支撐架3轉(zhuǎn)動(dòng),握持右直角托架13的把手向外轉(zhuǎn)動(dòng),方便模具拆除,握持右直角托架13的把手向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),右直角托架13的橫梁搭在第二支柱14上,便于模具安裝。
左直角托架8和右直角托架13的彎折處均為圓盤狀。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可現(xiàn)在多工位模具的快速安裝、定位和支撐,工作效率高,使用壽命長(zhǎng)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。