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破損感應器自動吹氣裝置的制作方法

文檔序號:12510623閱讀:502來源:國知局
破損感應器自動吹氣裝置的制作方法

本實用新型涉及破損感應器自動吹氣裝置。



背景技術:

現(xiàn)有的刀具破損感應器,結構簡單,故障率高,不能滿足現(xiàn)有的生產需求,在日常使用過程當中出現(xiàn)誤報警的頻率較高,此問題產生的原因是:機臺加工時產生的被切削物例如鋼屑、鋁屑粘黏在刀具上,從而導致刀具破損感應器漏報或者誤報,漏報會導致已損壞的刀具繼續(xù)使用,影響產品質量甚至無法完成產品的加工;誤報會導致頻繁的停機檢查,影響工作效率。



技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術存在的缺陷,本實用新型提供了破損感應器自動吹氣裝置,對刀具上粘黏的鋼屑、鋁屑等進行清理。

具體技術方案為:破損感應器自動吹氣裝置,設置于刀具破損感應器上,刀具破損感應器上部為圓柱形,破損感應器自動吹氣裝置包括主管和支管,主管位于刀具破損感應器側面且主管豎直設置,主管上端管口的豎向高度高于刀具破損感應器上端面的豎向高度,支管包括第一支管和第二支管,第一支管和第二支管的進氣端口均與主管上端管口連通,第一支管位于第二支管正上方,且第一支管、第二支管和刀具破損感應器的軸線在同一豎直平面內,第一支管和第二支管位于刀具破損感應器與主管之間,且第一支管傾斜向上設置,第二支管傾斜向下設置。

所述第一支管和第二支管的直徑均為2.5mm。

所述主管上端與刀具破損感應器上端之間的豎向距離為10.8mm。

本實用新型結構簡單,使用方便,造價成本低,具有較強的經濟效益,在使用時,將主管下端口與外部氣源連通,通過第一支管和第二支管對刀具破損感應器上方的刀具進行吹風,從而對刀具上粘黏的鋼屑、鋁屑等進行清理。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為圖1俯視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示,破損感應器自動吹氣裝置,設置于刀具破損感應器1上,刀具破損感應器1為現(xiàn)有技術,刀具破損感應器1上部為圓柱形,破損感應器自動吹氣裝置包括主管2和支管,主管2位于刀具破損感應器1側面且主管2豎直設置,主管2上端管口的豎向高度高于刀具破損感應器1上端面的豎向高度,支管包括第一支管3和第二支管4,第一支管3和第二支管4的進氣端口均與主管2上端管口連通,第一支管3位于第二支管4正上方,且第一支管3、第二支管4和刀具破損感應器1的軸線在同一豎直平面內,第一支管3和第二支管4位于刀具破損感應器1與主管2之間,且第一支管3傾斜向上設置,第二支管4傾斜向下設置,第一支管3斜向上吹氣,第二支管4斜向下吹氣,從而通過高壓氣體對刀具進行全方位清理。

第一支管3和第二支管4的直徑均為2.5mm,滿足對主管2送氣量的要求。

所述主管2上端與刀具破損感應器1上端之間的豎向距離為10.8mm,可滿足對常用刀具吹氣的要求。

在使用時,將主管2下端口與外部高壓氣源連通,第一支管3斜向上吹氣,第二支管4斜向下吹氣,從而通過高壓氣體對刀具進行全方位清理。

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