1.一種輪轂加工中心工裝，其特征在于，其包括：
夾具體；
驅(qū)動機構(gòu)，其具有凸伸于所述夾具體上表面的螺桿；
支撐機構(gòu)，可拆卸的連接在所述夾具體的上表面，用以支撐輪轂的法蘭，所述支撐機構(gòu)環(huán)繞于所述螺桿設(shè)置；所述支撐機構(gòu)包括支撐底板和可拆卸地連接于所述支撐底板上的多個支撐柱組件；所述支撐柱組件包括頂端支撐件和設(shè)置于其下方的至少一個支撐柱分段，所述頂端支撐件用于支撐輪轂的法蘭，所述頂端支撐件的高度位置可調(diào)；
角向定位機構(gòu)，設(shè)置于所述夾具體上表面且位于所述支撐機構(gòu)的外側(cè)，所述角向定位機構(gòu)用于與輪轂的法蘭外周緣位置相連以實現(xiàn)輪轂的角向定位，所述角向定位機構(gòu)在高度上可調(diào)；
壓緊機構(gòu)，用于與輪轂上軸承孔軸肩位置配合而壓緊輪轂；所述壓緊機構(gòu)套設(shè)于所述螺桿上，且在螺桿上的高度位置可調(diào)。
2.如權(quán)利要求1所述的輪轂加工中心工裝，其特征在于，所述支撐柱分段的數(shù)量為兩個以上，且其高度相同或不等，通過不同數(shù)量支撐柱分段在高度方向上的組合而使得所述頂端支撐件的高度位置可調(diào)。
3.如權(quán)利要求1所述的輪轂加工中心工裝，其特征在于，所述頂端支撐件的上部具有刀具避讓槽。
4.如權(quán)利要求1所述的輪轂加工中心工裝，其特征在于，所述支撐柱組件在所述支撐板上的位置可調(diào)。
5.如權(quán)利要求4所述的輪轂加工中心工裝，其特征在于，所述支撐底板上設(shè)有多組用于安裝所述支撐柱組件的安裝孔，每組安裝孔均分布于以所述螺桿為圓心的圓上。
6.如權(quán)利要求1所述的輪轂加工中心工裝，其特征在于，所述角向定位機構(gòu)包括至少兩個定位螺紋桿、定位導(dǎo)向套和定位板；
所述定位螺紋桿的下端與所述夾具體的上表面連接，所述定位導(dǎo)向套套設(shè)在所述定位螺紋桿上且能夠在高度方向上下移動，通過在所述定位導(dǎo)向套上下位置的定位螺紋桿上設(shè)置螺母以固定所述定位導(dǎo)向套的高度位置；
所述定位板橫向穿設(shè)于所述定位導(dǎo)向套中，所述定位板的一端具有缺口，該缺口能夠抵頂于輪轂的法蘭外周緣位置。
7.如權(quán)利要求6所述的輪轂加工中心工裝，其特征在于，所述螺紋桿的下端通過一定位底板與所述夾具體的上表面連接。
8.如權(quán)利要求1所述的輪轂加工中心工裝，其特征在于，還包括中心定位機構(gòu)，所述中心定位機構(gòu)包括定位芯軸；所述定位芯軸可拆卸地設(shè)置于所述支撐機構(gòu)的中部且與所述螺桿同軸設(shè)置，用以與輪轂的下軸承孔配合相連。
9.如權(quán)利要求1所述的輪轂加工中心工裝，其特征在于，所述壓緊機構(gòu)包括：壓盤底座、壓盤柱和壓盤蓋，均套設(shè)于所述螺桿上；所述壓盤柱設(shè)置在所述壓盤底座上，所述壓盤蓋設(shè)在所述壓盤柱上；所述壓盤底座用于與輪轂的上軸承孔配合相連；
通過在所述螺桿的最上端設(shè)置螺母，從而在所述壓緊機構(gòu)位于螺桿上的不同高度位置時固定所述壓緊機構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1所述的輪轂加工中心工裝，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括：氣缸、連接套和氣動換向閥；
所述氣缸設(shè)置在所述夾具體內(nèi)，所述螺桿通過所述連接套與氣缸相連；
所述氣動換向閥設(shè)在所述夾具體的上表面上且位于所述支撐機構(gòu)的外側(cè)，用以調(diào)節(jié)所述氣缸處于不同的工位。