本實(shí)用新型涉及切割機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種高效的板材切割裝置。

背景技術(shù)：

切割機(jī)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)中，為生產(chǎn)、加工提供了便利。切割機(jī)以切割材 料來分可分為金屬切割機(jī)和非金屬切割機(jī)，非金屬切割機(jī)又可分為石材切割機(jī)、激光切割機(jī)、玻璃切割機(jī)、板材切割機(jī)等。板材切割機(jī)顧名思義就是用于板材的切割裝置，現(xiàn)有的切 割裝置，通常僅一臺(tái)簡易的切割機(jī)，體積小，無操作臺(tái)面，且切割不夠方便。在切割板材時(shí)， 常常需要將切割機(jī)或者板材從地面搬到桌面或從桌面搬到地下，很不方便，且消耗時(shí)間與工人的體力，大大降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的板材切割裝置，以解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種高效的板材切割裝置，包括工作臺(tái)、輸送平臺(tái)和安裝架；所述輸送平臺(tái)安裝在工作臺(tái)的進(jìn)料方向，且輸送平臺(tái)上設(shè)置有輸送輥；所述工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有軌道，且軌道上滑動(dòng)設(shè)置有龍門架；所述龍門架上設(shè)置有移動(dòng)架，且移動(dòng)架下方固定設(shè)置有轉(zhuǎn)向裝置；所述轉(zhuǎn)向裝置的下方固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有切割刀片；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下固定設(shè)置有收塵罩，且收塵罩上連接設(shè)置有收塵管道；所述工作臺(tái)上設(shè)置有氣壓裝置，且氣壓裝置上設(shè)置有多個(gè)吸氣裝置；所述安裝架上設(shè)置有齒輪和與齒輪嚙合的齒條；所述齒條的下端固定設(shè)置有固定板，且固定板的下方設(shè)置有壓板；所述壓板與固定板之間設(shè)置有連接彈簧；且壓板位于輸送平臺(tái)的上方。

進(jìn)一步的，所述輸送輥為多個(gè)，且多個(gè)輸送輥通過鏈條傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述輸送輥通過皮帶傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型通過氣壓裝置使吸氣裝置進(jìn)行抽氣或放氣，從而使輸送到吸氣裝置上方的板材完全固定在吸氣裝置上，此時(shí)通過轉(zhuǎn)向裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)板材的切割。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，板材固定穩(wěn)固切割效率高，且切割效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的高效的板材切割裝置的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的高效的板材切割裝置的左視圖；

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：

1、工作臺(tái)，2、輸送平臺(tái)， 3、輸送輥，4、軌道，5、龍門架，6、氣壓裝置， 7、吸氣裝置，8、移動(dòng)架，9、轉(zhuǎn)向裝置，10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，11、切割刀片，12、安裝架，13、齒輪，14、齒條，15、固定板，16、壓板，17、連接彈簧，18、收塵罩，19、收塵管道。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1、圖2所示出了本實(shí)用新型提供的一種高效的板材切割裝置，包括工作臺(tái)1、輸送平臺(tái)2和安裝架12；所述輸送平臺(tái)2安裝在工作臺(tái)1的進(jìn)料方向，且輸送平臺(tái)2上設(shè)置有輸送輥3；所述工作臺(tái)1的兩側(cè)設(shè)置有軌道4，且軌道4上滑動(dòng)設(shè)置有龍門架5，龍門架5沿軌道4左右移動(dòng)；所述龍門架5上設(shè)置有移動(dòng)架8，移動(dòng)架8可在龍門架5上移動(dòng)，且移動(dòng)架8下方固定設(shè)置有轉(zhuǎn)向裝置9，轉(zhuǎn)向裝置9可進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)向裝置9的下方固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有切割刀片11；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10下固定設(shè)置有收塵罩18，且收塵罩18上連接設(shè)置有收塵管道19，通過收塵罩18能將切割過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行集中回收，且回收后的灰塵通過收塵管道19輸送到集塵裝置；所述工作臺(tái)1上設(shè)置有氣壓裝置6，且氣壓裝置6上設(shè)置有多個(gè)吸氣裝置7，氣壓裝置6驅(qū)動(dòng)吸氣裝置7進(jìn)行吸氣或放氣，從而將輸送到吸氣裝置7上的板材吸緊，從而實(shí)現(xiàn)板材的固定；所述安裝架12上設(shè)置有齒輪13和與齒輪13嚙合的齒條14；所述齒條14的下端固定設(shè)置有固定板15，且固定板15的下方設(shè)置有壓板16，壓板16為光滑板；所述壓板16與固定板15之間設(shè)置有連接彈簧17；且壓板16位于輸送平臺(tái)12的上方，通過齒條14的上下移動(dòng)使壓板16上下移動(dòng)，壓板16能有效對(duì)板材進(jìn)行壓緊定位，避免板材在輸送過程中左右移動(dòng)。

所述輸送輥3為多個(gè)，且多個(gè)輸送輥3通過鏈條傳動(dòng)連接，且多個(gè)輸送輥3設(shè)置在同一水平面上，相鄰兩個(gè)輸送輥3之間的間隙相等。所述輸送輥3通過皮帶傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置與輸送輥通過皮帶傳動(dòng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。