本實(shí)用新型涉及一種分度裝置，特別涉及一種分度盤(pán)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

分度盤(pán)是將工件夾持在卡盤(pán)上或兩頂尖間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件，多用于自動(dòng)化設(shè)備中，在自動(dòng)化設(shè)備加工生產(chǎn)的過(guò)程中，分度盤(pán)的等分精度直接影響工件的運(yùn)動(dòng)及平穩(wěn)性精度，因此，對(duì)于分度盤(pán)的精度要求比較高，市場(chǎng)上現(xiàn)有的分度盤(pán)類型很多，大多數(shù)的分度盤(pán)應(yīng)用在高速精密CNC數(shù)控加工中心上，很難保證低慣性，高靈敏度。

為了解決上述問(wèn)題，在專利申請(qǐng)?zhí)枮椤?01420866027.4”的一篇中國(guó)專利文件中，記載了一種用于夾臂式刀庫(kù)的360度分度裝置，其中，分度組件包括蝸桿傳動(dòng)構(gòu)件、分度盤(pán)構(gòu)件以及隨分度盤(pán)構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸輪從動(dòng)構(gòu)件，蝸桿傳動(dòng)構(gòu)件上設(shè)置有與球形轉(zhuǎn)子配合的球形嚙合槽，該分度裝置的運(yùn)作原理為：蝸桿傳動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)球形轉(zhuǎn)子在球形嚙合槽中依次嚙合運(yùn)動(dòng)，分度盤(pán)構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪從動(dòng)構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)蝸輪從動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)夾臂式刀庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定角度。

但是，上述分度裝置的不足之處在于，蝸桿傳動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)球形轉(zhuǎn)子在球形嚙合槽中依次嚙合運(yùn)動(dòng)，球形轉(zhuǎn)子通過(guò)其周面上的球形弧面與球形嚙合槽配合，在嚙合的過(guò)程中，由于嚙合槽和球形轉(zhuǎn)子之間存在配合誤差，球形轉(zhuǎn)子和球形嚙合槽之間產(chǎn)生的摩擦力較大，磨損較為嚴(yán)重，從而導(dǎo)致分度裝置分度的精度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種分度盤(pán)結(jié)構(gòu)，通過(guò)潤(rùn)滑減輕抵觸件和上斜齒導(dǎo)向部、下斜齒導(dǎo)向部之間的磨損，保障分度轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度不受變化，從而保障分度結(jié)構(gòu)的分度精度。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種分度盤(pán)結(jié)構(gòu)，包括安裝座和設(shè)置在安裝座上的分度轉(zhuǎn)盤(pán)，所述安裝座上設(shè)置有與分度轉(zhuǎn)盤(pán)同步自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體一體成型有相互交錯(cuò)對(duì)應(yīng)的上斜齒導(dǎo)向部和下斜齒導(dǎo)向部，所述安裝座上設(shè)置有在上斜齒導(dǎo)向部?jī)?nèi)和下斜齒導(dǎo)向部?jī)?nèi)上下滑移的抵觸件、與抵觸件固定連接的伸縮驅(qū)動(dòng)件，所述伸縮驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)抵觸件向上移動(dòng)以使抵觸件與上斜齒導(dǎo)向部抵觸滑移來(lái)帶動(dòng)自轉(zhuǎn)體自轉(zhuǎn)，所述伸縮驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)抵觸件向下移動(dòng)以使抵觸件與下斜齒導(dǎo)向部抵觸滑移來(lái)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體再次同向自轉(zhuǎn)，所述分度盤(pán)結(jié)構(gòu)上設(shè)置有向抵觸件、上斜齒導(dǎo)向部和下斜齒導(dǎo)向部上注入潤(rùn)滑油的進(jìn)油通道。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，伸縮驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)抵觸件向上移動(dòng)，抵觸件與上斜齒導(dǎo)向部相抵滑移，以帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)分度盤(pán)的第一次分度，伸縮驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)抵觸件向下移動(dòng)，抵觸件與下斜齒導(dǎo)向部相抵滑移，以帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤(pán)在第一次分度轉(zhuǎn)動(dòng)的基礎(chǔ)上再次同向進(jìn)行分度轉(zhuǎn)動(dòng)，在分度盤(pán)結(jié)構(gòu)上設(shè)置進(jìn)油通道，向進(jìn)油通道內(nèi)注入潤(rùn)滑油，通過(guò)潤(rùn)滑油對(duì)抵觸件和上下斜齒導(dǎo)向部進(jìn)行潤(rùn)滑，從而能減少抵觸件與上下斜齒導(dǎo)向部之間抵觸滑移產(chǎn)生的摩擦力，以減輕抵觸件和兩個(gè)斜齒導(dǎo)向部之間的磨損，保障分度轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度不受變化，從而保障分度結(jié)構(gòu)的分度精度。

進(jìn)一步地，所述分度盤(pán)結(jié)構(gòu)上設(shè)置有在轉(zhuǎn)動(dòng)體圓周方向上限制轉(zhuǎn)動(dòng)體回轉(zhuǎn)的防回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)體圓周方向上限制轉(zhuǎn)動(dòng)體逆時(shí)針回轉(zhuǎn)，從而使分度轉(zhuǎn)盤(pán)在每次分度轉(zhuǎn)動(dòng)后，不會(huì)出現(xiàn)回轉(zhuǎn)，使得分度轉(zhuǎn)動(dòng)更加精準(zhǔn)、穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)開(kāi)設(shè)有沿轉(zhuǎn)動(dòng)體軸線方向延伸的活動(dòng)腔，所述上斜齒導(dǎo)向部包括環(huán)繞排布在活動(dòng)腔內(nèi)圓周壁上且與向上移動(dòng)的抵觸件抵觸滑移的上斜齒，所述下斜齒導(dǎo)向部包括環(huán)繞排布在活動(dòng)腔內(nèi)圓周壁上且與向下移動(dòng)的抵觸件抵觸滑移的下斜齒，所述上斜齒位于下斜齒的上方且相互交錯(cuò)分布，相鄰兩上斜齒和相鄰兩下斜齒之間均形成供抵觸件上下滑移的間隙。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，抵觸件與下斜齒上的斜齒抵觸到，并且隨著抵觸件不停的向上移動(dòng)，抵觸件推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體順時(shí)針自轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤(pán)順時(shí)針自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)分度轉(zhuǎn)盤(pán)的第一次轉(zhuǎn)動(dòng)，抵觸件在向下移動(dòng)的過(guò)程中，與下斜齒上的斜面抵觸到，抵觸件推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體再次進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得分度轉(zhuǎn)盤(pán)再一次的基礎(chǔ)上再次進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了分度轉(zhuǎn)盤(pán)的兩次分度轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到的分度轉(zhuǎn)動(dòng)的角度擴(kuò)大一倍，不需要人工預(yù)設(shè)便可完成角度更大的分度轉(zhuǎn)動(dòng)，比較實(shí)用，通過(guò)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，比較省時(shí)省力。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體包括可拆卸連接的上轉(zhuǎn)動(dòng)部和下轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述上斜齒設(shè)置在上轉(zhuǎn)動(dòng)部上，所述下斜齒設(shè)置在下轉(zhuǎn)動(dòng)部上，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)部與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)體采用分體設(shè)置，其分為上轉(zhuǎn)動(dòng)部和下轉(zhuǎn)動(dòng)部，上斜齒設(shè)置在上轉(zhuǎn)動(dòng)部上，下斜齒設(shè)置在下轉(zhuǎn)動(dòng)部上，將上斜齒和下斜齒分開(kāi)設(shè)置在上轉(zhuǎn)動(dòng)部和下轉(zhuǎn)動(dòng)部上，方便上斜齒和下斜齒的單獨(dú)分開(kāi)加工成型，使上下斜齒的加工更加簡(jiǎn)單、方便。

進(jìn)一步地，所述分度轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)動(dòng)體可拆卸連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，分度轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)動(dòng)體是可拆卸連接的，根據(jù)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)的需求，工作人員可將分度轉(zhuǎn)盤(pán)拆卸下來(lái)，然后更換上不同直徑的分度轉(zhuǎn)盤(pán)，以適應(yīng)生產(chǎn)的需求，從而為生產(chǎn)提供便利，實(shí)用價(jià)值高。

進(jìn)一步地，所述上轉(zhuǎn)動(dòng)部上開(kāi)設(shè)有定位凹槽，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)部上設(shè)置有插入定位凹槽內(nèi)且與定位凹槽凹凸配合的定位凸塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，定位凸塊和定位凹槽是凹凸配合的，在安裝上轉(zhuǎn)動(dòng)部和下轉(zhuǎn)動(dòng)部時(shí)，采用凹凸配合的方式實(shí)現(xiàn)上轉(zhuǎn)動(dòng)部和下轉(zhuǎn)動(dòng)部的定位安裝，使上轉(zhuǎn)動(dòng)部和下轉(zhuǎn)動(dòng)部連接起來(lái)更為準(zhǔn)確，整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體在繞著自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上轉(zhuǎn)動(dòng)部和下轉(zhuǎn)動(dòng)部產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力較小，使轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)更為穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體上設(shè)置有沿轉(zhuǎn)動(dòng)體軸線方向延伸的導(dǎo)向件，所述抵觸件在導(dǎo)向件上上下滑移。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，抵觸件在導(dǎo)向件上上下滑移，導(dǎo)向件對(duì)抵觸件的上下移動(dòng)起到導(dǎo)向的作用，使抵觸件的移動(dòng)更加穩(wěn)定、精準(zhǔn)。

進(jìn)一步地，所述上斜齒導(dǎo)向部包括周向環(huán)繞排布在轉(zhuǎn)動(dòng)體外圓周壁上且供抵觸件在其中向上抵觸滑移的上斜槽，所述下斜齒導(dǎo)向部包括周向環(huán)繞排布在轉(zhuǎn)動(dòng)體外圓周壁上且供抵觸件在其中向下抵觸滑移的下斜槽，所述上斜槽位于下斜槽的上方且相互交錯(cuò)對(duì)應(yīng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，抵觸件在上斜槽內(nèi)向上抵觸滑移，抵觸件給上斜槽的傾斜內(nèi)壁一個(gè)豎直向上的推動(dòng)力，該推動(dòng)力作用在上斜槽的內(nèi)壁上，從而推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)件的自轉(zhuǎn)帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)分度轉(zhuǎn)動(dòng)，抵觸件在下斜槽內(nèi)向下抵觸滑移，抵觸件給下斜槽的傾斜內(nèi)壁一個(gè)豎直向下的推動(dòng)力，該推動(dòng)力作用在下斜槽傾斜的內(nèi)壁上，從而推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)體的自轉(zhuǎn)在此帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)第二次分度轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)上下斜槽的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)伸縮驅(qū)動(dòng)件在工作一個(gè)行程時(shí)，分度轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行兩次分度轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了分度轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的效率。

進(jìn)一步地，所述抵觸件包括有套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)體上的套筒、一體成型于套筒內(nèi)壁且在上斜槽和下斜槽內(nèi)上下滑移的抵觸凸塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，套筒套在轉(zhuǎn)動(dòng)體上，套筒的上下移動(dòng)，帶動(dòng)抵觸凸塊在上斜槽和下斜槽上下滑移，通過(guò)上下滑移推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體自轉(zhuǎn)，套筒套在轉(zhuǎn)動(dòng)體外，可對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體起到保護(hù)的作用，使抵觸凸塊在上斜槽和下斜槽上滑移更加的安全、穩(wěn)定，不受干擾。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)油通道呈螺旋狀環(huán)繞分布在套筒的內(nèi)壁上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)油通道呈螺旋狀環(huán)繞分布在套筒的內(nèi)壁上，潤(rùn)滑油在進(jìn)油通道內(nèi)自上而下的流動(dòng)，在流動(dòng)的過(guò)程中，潤(rùn)滑油對(duì)抵觸凸塊、上斜槽和下斜槽進(jìn)行潤(rùn)滑，提高分度盤(pán)結(jié)構(gòu)工作的順暢性，螺旋狀的設(shè)置，使?jié)櫥透泳鶆虻牧鲃?dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)體上，達(dá)到的潤(rùn)滑效果更佳。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1、通過(guò)潤(rùn)滑油對(duì)抵觸件和上下斜齒導(dǎo)向部進(jìn)行潤(rùn)滑，從而能減少抵觸件與兩個(gè)斜齒導(dǎo)向部之間抵觸滑移產(chǎn)生的摩擦力，以減輕抵觸件和兩個(gè)斜齒導(dǎo)向部之間的磨損，保障分度轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度不受變化，從而保障分度結(jié)構(gòu)的分度精度；2、轉(zhuǎn)動(dòng)體采用分體設(shè)置，方便將轉(zhuǎn)動(dòng)體分體拆開(kāi)，方便將抵觸件安裝放置到活動(dòng)腔內(nèi)，有利于整個(gè)分度盤(pán)的組裝，同時(shí)，也可對(duì)活動(dòng)腔內(nèi)的上下斜齒進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，使它們起到的斜面導(dǎo)向效果更佳；3、潤(rùn)滑油在進(jìn)油通道內(nèi)自上而下的流動(dòng)，在流動(dòng)的過(guò)程中，潤(rùn)滑油對(duì)抵觸凸塊、上斜槽和下斜槽進(jìn)行潤(rùn)滑，提高分度盤(pán)結(jié)構(gòu)工作的順暢性，螺旋狀的設(shè)置，使?jié)櫥透泳鶆虻牧鲃?dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)體上，達(dá)到的潤(rùn)滑效果更佳；4、通過(guò)斜面抵觸導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)，斜面使轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩放大，達(dá)到高速、無(wú)償；5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便成本低；6、工作時(shí)分度轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度快。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的爆炸示意圖，用于體現(xiàn)分度盤(pán)結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)；

圖2是實(shí)施例1中剖面示意圖一，用于體現(xiàn)防回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安裝位置關(guān)系；

圖3是實(shí)施例1的剖面示意圖二，用于體現(xiàn)分度盤(pán)結(jié)構(gòu)組裝后的結(jié)構(gòu)；

圖4是實(shí)施例1中轉(zhuǎn)動(dòng)體的爆炸示意圖，用于體現(xiàn)上斜齒；

圖5是實(shí)施例1中分度轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)分度盤(pán)上的定位孔；

圖6是實(shí)施例2的剖面示意圖，用于體現(xiàn)上轉(zhuǎn)動(dòng)部和下轉(zhuǎn)動(dòng)部的卡接固定關(guān)系；

圖7是實(shí)施例3的爆炸示意圖，用于體現(xiàn)套筒和進(jìn)油通道的結(jié)構(gòu)；

圖8是圖2中A部放大示意圖，用于體現(xiàn)防回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

圖中，1、分度轉(zhuǎn)盤(pán)；2、轉(zhuǎn)動(dòng)體；201、上轉(zhuǎn)動(dòng)部；202、下轉(zhuǎn)動(dòng)部；3、安裝座；4、安裝槽；5、伸縮驅(qū)動(dòng)件；6、導(dǎo)柱；7、定位凹槽；8、銷孔；9、定位件；10、銷軸；11、環(huán)形卡槽；12、定位凸塊；13、出油通道；14、卡環(huán)；15、進(jìn)油通道；16、抵觸件；1601、抵觸塊；1602、抵觸盤(pán)；17、下斜齒導(dǎo)向部；18、上斜齒導(dǎo)向部；19、定位孔；20、彈簧鋼珠；21、活動(dòng)腔；22、防回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；2201、彈簧；2202、傾斜塊；2203、斜面槽；23、槽體；24、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；25、斜導(dǎo)向部；2601、抵觸凸塊；2602、套筒；27、上斜槽；28、下斜槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種分度盤(pán)結(jié)構(gòu)，如圖1和圖3所示，包括安裝座3，安裝座3的上端面向下凹陷形成有安裝槽4，在安裝槽4內(nèi)安裝放置有轉(zhuǎn)動(dòng)體2，轉(zhuǎn)動(dòng)體2的形狀為圓柱體，在轉(zhuǎn)動(dòng)體2的上端可拆卸連接有圓盤(pán)形狀的分度轉(zhuǎn)盤(pán)1，轉(zhuǎn)動(dòng)體2自轉(zhuǎn)，可帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤(pán)1同步進(jìn)行自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)體2上一體成型有斜導(dǎo)向部25，在安裝座3上設(shè)置有與斜導(dǎo)向部25抵觸的抵觸件16以及驅(qū)動(dòng)抵觸件16與斜導(dǎo)向部25之間抵觸滑移以推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體2自轉(zhuǎn)的伸縮驅(qū)動(dòng)件5，在轉(zhuǎn)動(dòng)體2內(nèi)形成有沿轉(zhuǎn)動(dòng)體2軸線方向上延伸的活動(dòng)腔21，抵觸件16設(shè)置在活動(dòng)腔21內(nèi)，在本實(shí)施例中，抵觸件16包括圓形的抵觸盤(pán)1602和一體成型于抵觸盤(pán)1602上的抵觸塊1601，抵觸塊1601凸出于抵觸盤(pán)1602的圓環(huán)側(cè)壁；在本實(shí)施例中，斜導(dǎo)向部25包括上斜齒導(dǎo)向部18和下斜齒導(dǎo)向部17，上斜齒導(dǎo)向部18包括環(huán)繞排布設(shè)置在活動(dòng)腔21內(nèi)壁上的上斜齒，下斜齒導(dǎo)向部17包括環(huán)繞排布設(shè)置在活動(dòng)腔31內(nèi)壁上的下斜齒，上斜齒在下斜齒的上方，且上斜齒和下斜齒相互交錯(cuò)相對(duì)應(yīng)，相鄰兩上斜齒和相鄰兩下斜齒之間均形成供抵觸件16上下滑移的間隙，上斜齒的縱截面形狀為直角三角形，且上斜齒的下端寬度小于下斜齒的上端寬度，同樣，上斜齒的縱截面形狀為直角三角形，且下斜齒的上端寬度小于下斜齒的下端寬度，相鄰兩個(gè)下斜齒的下端之間留有一定的下方間隙，下方間隙供抵觸塊1601伸入，相鄰兩個(gè)上斜齒的上端之間留有一定的上方間隙，上方間隙也可供抵觸塊1601伸入；抵觸盤(pán)1602在活動(dòng)腔21內(nèi)豎直向上移動(dòng)時(shí)，抵觸盤(pán)1602上的抵觸塊1601與上斜齒的斜面抵觸，隨著抵觸盤(pán)1602繼續(xù)向上移動(dòng)，抵觸塊1601與上斜齒上的斜面抵觸，在該傾斜的斜面導(dǎo)向作用下，抵觸塊1601向上移動(dòng)以推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體2順時(shí)針進(jìn)行自轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤(pán)1順時(shí)針自轉(zhuǎn)一定的角度，實(shí)現(xiàn)分度轉(zhuǎn)動(dòng)；抵觸盤(pán)1602在活動(dòng)腔21內(nèi)豎直向下移動(dòng)時(shí)，抵觸盤(pán)1602上的抵觸塊1601從兩個(gè)上斜齒之間向下退出，并向下移動(dòng)，進(jìn)入到兩個(gè)下斜齒之間，并且與下斜齒上的斜面抵觸，隨著抵觸塊1601在斜面上不斷的向下移動(dòng)，使抵觸塊1601推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體2在前一次自轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上，再次進(jìn)行順時(shí)針自轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)分度轉(zhuǎn)動(dòng)的角度變大；

伸縮驅(qū)動(dòng)件5設(shè)置在安裝座3上，且與抵觸件16固定連接，在本實(shí)施例中，伸縮驅(qū)動(dòng)件5為伸縮驅(qū)動(dòng)氣缸，伸縮驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在安裝座3的下表面，其活塞桿豎直向上穿入活動(dòng)腔21內(nèi)并且上端與抵觸盤(pán)1602的下表面固定連接，伸縮驅(qū)動(dòng)氣缸工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)抵觸盤(pán)1602在活動(dòng)腔21內(nèi)上下滑移，實(shí)現(xiàn)抵觸塊1601自動(dòng)在活動(dòng)腔21內(nèi)自由升降，在伸縮驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)下，抵觸塊1601向上移動(dòng)與上斜齒的斜面抵觸，抵觸塊1601向下移動(dòng)與下斜齒的斜面抵觸；

活動(dòng)腔21內(nèi)設(shè)置有沿轉(zhuǎn)動(dòng)體2軸線方向延伸的導(dǎo)向件，在本實(shí)施例，導(dǎo)向件為導(dǎo)柱6，導(dǎo)柱6的兩端嵌設(shè)在活動(dòng)腔21的上下端面上，抵觸盤(pán)1602上開(kāi)設(shè)有豎直貫穿抵觸盤(pán)1602上下端面的導(dǎo)向孔，抵觸盤(pán)1602通過(guò)導(dǎo)向孔套在導(dǎo)柱6上，抵觸盤(pán)1602在導(dǎo)向柱的導(dǎo)向作用下上下滑移。

如圖3和圖4所示，轉(zhuǎn)動(dòng)體2包括可拆卸連接的上轉(zhuǎn)動(dòng)部201和下轉(zhuǎn)動(dòng)部202，上轉(zhuǎn)動(dòng)部201的形狀為空心的圓柱體，下轉(zhuǎn)動(dòng)部202的形狀也為空心的圓柱體，上斜齒排列分布在上轉(zhuǎn)動(dòng)部201上，所述下斜齒排列分布在下轉(zhuǎn)動(dòng)部202上，在本實(shí)施例中，安裝槽4為圓形且包覆在下轉(zhuǎn)動(dòng)部202的圓周壁上，抵觸塊1601在活塞腔內(nèi)向下移動(dòng)，通過(guò)抵觸塊1601與下斜齒上的斜面抵觸，使下轉(zhuǎn)動(dòng)部202在安裝槽4內(nèi)自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)下轉(zhuǎn)動(dòng)部202與安裝座3轉(zhuǎn)動(dòng)連接；上轉(zhuǎn)動(dòng)部201的下表面開(kāi)設(shè)有沿轉(zhuǎn)動(dòng)體2軸線向上凹陷形成的定位凹槽7，下轉(zhuǎn)動(dòng)部202上設(shè)置有從下轉(zhuǎn)動(dòng)部202的上表面向上凸起的定位凸塊12，定位凸塊12可插入到定位凹槽7內(nèi)且與定位凹槽7凹凸配合，采用凹凸配合的方式，使上轉(zhuǎn)動(dòng)部201和下轉(zhuǎn)動(dòng)部202實(shí)現(xiàn)定位配合；上轉(zhuǎn)動(dòng)部201上設(shè)置有銷軸10，下轉(zhuǎn)動(dòng)部202上設(shè)置有從下轉(zhuǎn)動(dòng)部202上表面向下延伸形成的銷孔8，銷軸10豎直向下穿過(guò)上轉(zhuǎn)動(dòng)部201后插入到銷孔8內(nèi)，銷軸10與銷孔8過(guò)盈配合，通過(guò)過(guò)盈配合的方式實(shí)現(xiàn)上轉(zhuǎn)動(dòng)部201和下轉(zhuǎn)動(dòng)部202之間的可拆卸連接。

如圖1和圖5所示，分度轉(zhuǎn)盤(pán)1與轉(zhuǎn)動(dòng)體2可拆卸連接，上轉(zhuǎn)動(dòng)部201的外圓周側(cè)壁上凹陷形成有沿轉(zhuǎn)動(dòng)體2軸線方向環(huán)繞的環(huán)形卡槽11，分度轉(zhuǎn)盤(pán)1的下表面向上凹陷形成有圓形槽，通過(guò)該圓形槽將分度轉(zhuǎn)盤(pán)1定位安裝到上轉(zhuǎn)動(dòng)部201的上端，圓形槽的圓周內(nèi)環(huán)環(huán)繞形成有卡環(huán)14，卡環(huán)14由彈性金屬材料制成，卡環(huán)14與環(huán)形卡槽11是卡接配合的，通過(guò)兩者的卡接配合，實(shí)現(xiàn)分度轉(zhuǎn)盤(pán)1和上轉(zhuǎn)動(dòng)部201的可拆卸連接；上轉(zhuǎn)動(dòng)部201的上端面固定連接有豎直向上的定位件9，在本實(shí)施例中，定位件9為固定嵌在上轉(zhuǎn)動(dòng)部201上的定位柱，在分度轉(zhuǎn)盤(pán)1的下表面開(kāi)設(shè)有豎直向上延伸的定位孔19，通過(guò)定位柱插入到定位孔19內(nèi)，實(shí)現(xiàn)上轉(zhuǎn)動(dòng)部201和分度轉(zhuǎn)盤(pán)1的定位安裝。

如圖1、圖2和圖8所示，安裝座3和轉(zhuǎn)動(dòng)體2上設(shè)置有在轉(zhuǎn)動(dòng)體2圓周方向上限制轉(zhuǎn)動(dòng)體2逆時(shí)針回轉(zhuǎn)的防回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22，在本實(shí)施例中，防回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22包括傾斜塊2202、彈簧2201和斜面槽2203，在安裝槽4的內(nèi)側(cè)壁凹陷形成有用于安裝放置彈簧2201和傾斜塊2202的槽體23，在圖2中所示，槽體23的內(nèi)壁一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸24，傾斜塊2202的下端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸24與槽體23內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，彈簧2201的一端與槽體23面向轉(zhuǎn)動(dòng)部的一側(cè)內(nèi)壁固定連接，另一端與傾斜塊2202上端的側(cè)面固定連接，在彈簧2201處于自然狀態(tài)下，傾斜塊2202的上端傾斜凸出于安裝槽4的內(nèi)壁，斜面槽2203開(kāi)設(shè)在上轉(zhuǎn)動(dòng)部201的外圓周側(cè)壁上，并且斜面槽2203面向安裝槽4內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)壁沿著順時(shí)針?lè)较蛑饾u向上轉(zhuǎn)動(dòng)部201的中心傾斜，在轉(zhuǎn)動(dòng)體2不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傾斜塊2202在彈簧2201的彈簧2201作用下，伸入到斜面槽2203內(nèi)，限制轉(zhuǎn)動(dòng)體2逆時(shí)針回轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)動(dòng)體2沿著順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，斜面槽2203的斜面順時(shí)針移動(dòng)，從而順時(shí)針?lè)较蛲苿?dòng)傾斜塊2202繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸24向槽體23轉(zhuǎn)動(dòng)，在這個(gè)過(guò)程中，彈簧2201逐漸被壓縮，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)體2得以正常轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度后，傾斜塊2202與下一個(gè)斜面槽2203相對(duì)，此時(shí)，傾斜塊2202在彈簧2201彈性力的作用下，其上端伸入到斜面槽2203內(nèi)，上端的端部與斜面槽2203上端的槽壁相抵，從而限制上轉(zhuǎn)動(dòng)部201逆時(shí)針回轉(zhuǎn)，使得分度轉(zhuǎn)盤(pán)1每次完成分度后更加的精準(zhǔn)、穩(wěn)定。

如圖1和圖3所示，分度盤(pán)結(jié)構(gòu)上設(shè)置有向抵觸件16、上斜齒導(dǎo)向部18和下斜齒導(dǎo)向部17上注入潤(rùn)滑油的進(jìn)油通道15，進(jìn)油通道15設(shè)置在安裝座3和轉(zhuǎn)動(dòng)體2上，進(jìn)油通道15的進(jìn)油口位于安裝座3的下端面，該進(jìn)油通道15向上依次穿入下轉(zhuǎn)動(dòng)部202和上轉(zhuǎn)動(dòng)部201的圓周側(cè)壁上，進(jìn)油通道15的出油口在上轉(zhuǎn)動(dòng)部201的上端側(cè)壁上，出油口與活動(dòng)腔21連通，在伸縮驅(qū)動(dòng)件5停止工作后，可向進(jìn)油通道15內(nèi)注入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油進(jìn)入到活動(dòng)腔21內(nèi)，潤(rùn)滑油對(duì)上斜齒、下斜齒和抵觸塊1601的表面進(jìn)行潤(rùn)滑，使抵觸塊1601分別與上斜齒、下斜齒之間抵觸產(chǎn)生的摩擦力減?。辉谏限D(zhuǎn)動(dòng)部201的上端側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與活動(dòng)腔21內(nèi)部連通的出油通道13，出油通道13沿環(huán)繞轉(zhuǎn)動(dòng)體2軸線方向上螺旋向下延伸形成，活動(dòng)腔21內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)出油通道13排出，然后在出油通道13內(nèi)螺旋式的向下流動(dòng)，在流動(dòng)的過(guò)程中，潤(rùn)滑油作用在安裝槽4內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動(dòng)體2之間，減小轉(zhuǎn)動(dòng)體2和安裝槽4內(nèi)壁之間的摩擦力。

本實(shí)施例的工作過(guò)程如下：抵觸盤(pán)1602上的抵觸塊1601位于兩個(gè)相鄰的下斜齒之間的齒縫內(nèi)，伸縮驅(qū)動(dòng)氣缸工作，其活塞桿驅(qū)動(dòng)抵觸盤(pán)1602豎直向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)抵觸塊1601從下斜齒之間出來(lái)，并與上斜齒的斜面抵觸，隨著抵觸盤(pán)1602繼續(xù)向上移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)體2在上斜齒的斜面導(dǎo)向作用下，進(jìn)行順時(shí)針自轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤(pán)1順時(shí)針自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)一次分度轉(zhuǎn)向，伸縮驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿進(jìn)行收縮，驅(qū)動(dòng)抵觸塊1601向下移動(dòng)，此時(shí)，抵觸塊1601是與原下斜齒相鄰的下一個(gè)下斜齒斜面相對(duì)，隨著抵觸塊1601繼續(xù)向下滑移，抵觸塊1601與下斜齒的斜面抵觸，在下斜齒斜面的導(dǎo)向作用下，抵觸塊1601推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體2再次進(jìn)行順時(shí)針自轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤(pán)1再一次進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，采用兩次同向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式使分度轉(zhuǎn)盤(pán)1可以分度轉(zhuǎn)動(dòng)的角度較大，擴(kuò)大的分度轉(zhuǎn)盤(pán)1的分度值范圍。

實(shí)施例2：一種分度盤(pán)結(jié)構(gòu)，如圖6所示，與實(shí)施例1不同之處在于，在本實(shí)施例中，上轉(zhuǎn)動(dòng)部201和下轉(zhuǎn)動(dòng)部202的可拆卸連接方式為卡接，在定位凸塊12的側(cè)面設(shè)置有水平的安裝孔，在安裝孔內(nèi)安裝彈簧鋼珠20，在定位凹槽7的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與彈簧鋼珠20卡接配合的卡接孔（圖中未示出），在定位凹槽7和定位凸塊12進(jìn)行定位配合時(shí)，彈簧鋼珠20卡到卡接孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)上轉(zhuǎn)動(dòng)部201和下轉(zhuǎn)動(dòng)部202的可拆卸連接，采用卡接的方式拆裝起來(lái)比較方便、快捷。

實(shí)施例3：一種分度盤(pán)結(jié)構(gòu)，如圖7所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，在本實(shí)施例中，抵觸件16包括有套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)體2外的套筒2602、一體成型于套筒2602內(nèi)壁且凸出于套筒2602內(nèi)壁的抵觸凸塊2601，套筒2602的形狀為圓筒形狀，伸縮驅(qū)動(dòng)件5與套筒2602的底部固定連接，伸縮驅(qū)動(dòng)件5可驅(qū)動(dòng)套筒2602豎直上下移動(dòng)，抵觸凸塊2601沿套筒2602的周向上環(huán)繞排列，上斜齒導(dǎo)向部18包括周向環(huán)繞排布在轉(zhuǎn)動(dòng)體2外圓周側(cè)壁上的上斜槽27，下斜齒導(dǎo)向部17包括周向環(huán)繞排布在轉(zhuǎn)動(dòng)體2外圓周側(cè)壁上的下斜槽28，上斜槽27位于下斜槽28的上方，上斜槽27的槽內(nèi)壁是傾斜的，且一側(cè)內(nèi)壁傾斜的方向由下向上逐漸向左傾斜，套筒2602向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)抵觸凸塊2601豎直向上移動(dòng)并進(jìn)入到上斜槽27內(nèi)，抵觸凸塊2601與上斜槽27上傾斜的槽內(nèi)壁抵觸，并且隨著抵觸凸塊2601的繼續(xù)向上移動(dòng)，抵觸凸塊2601推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；下斜槽28的槽內(nèi)壁也是傾斜的，且一側(cè)內(nèi)壁傾斜的方向由上向下逐漸向左傾斜，套筒2602向下移動(dòng)，帶動(dòng)抵觸凸塊2601豎直向下進(jìn)入到下斜槽28內(nèi)，抵觸凸塊2601與下斜槽28傾斜的內(nèi)壁抵觸，并隨著抵觸凸塊2601的繼續(xù)向下移動(dòng)，抵觸凸塊2601推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體2再次進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分度轉(zhuǎn)動(dòng)；

在本實(shí)施例中，進(jìn)油通道15設(shè)置在套筒2602的內(nèi)圓周壁上，且呈螺旋狀從上向下環(huán)繞形成，進(jìn)油通道15的進(jìn)油一端端口水平貫通套筒2602的內(nèi)外側(cè)壁，通過(guò)該端口向進(jìn)油通道15內(nèi)注入潤(rùn)滑油，在進(jìn)油通道15內(nèi)的潤(rùn)滑油自上向下進(jìn)行流動(dòng)，在流動(dòng)的過(guò)程中，潤(rùn)滑油對(duì)上斜槽27、下斜槽28以及抵觸凸塊2601進(jìn)行潤(rùn)滑，從而使得抵觸凸塊2601在上斜槽27和下斜槽28內(nèi)抵觸滑移更加的順暢，產(chǎn)生的摩擦力較小，從而降低分度盤(pán)結(jié)構(gòu)的磨損，以提高分度盤(pán)分度轉(zhuǎn)動(dòng)的精度。

本實(shí)施例的工作原理如下：伸縮驅(qū)動(dòng)件5驅(qū)動(dòng)套筒2602豎直向上移動(dòng)，套筒2602在向上移動(dòng)的過(guò)程中，抵觸凸塊2601進(jìn)入到上斜槽27內(nèi)，并且與上斜槽27的傾斜內(nèi)壁抵觸，隨著抵觸凸塊2601繼續(xù)豎直向上移動(dòng)，抵觸凸塊2601與上斜槽27內(nèi)傾斜的內(nèi)壁產(chǎn)生相對(duì)滑移，抵觸凸塊2601推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)分度轉(zhuǎn)盤(pán)1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分度轉(zhuǎn)盤(pán)1的第一次分度，伸縮驅(qū)動(dòng)件5驅(qū)動(dòng)套筒2602豎直向下移動(dòng)，在向下移動(dòng)的過(guò)程中，抵觸凸塊2601進(jìn)入到下斜槽28內(nèi)，并且與下斜槽28的傾斜內(nèi)壁抵觸，隨著抵觸凸塊2601繼續(xù)豎直向下移動(dòng)，抵觸凸塊2601與下斜槽28傾斜的內(nèi)壁產(chǎn)生相對(duì)滑移，抵觸凸塊2601推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體2在第一次分度的基礎(chǔ)上再次進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)兩次分度轉(zhuǎn)動(dòng)，在工作過(guò)程中，潤(rùn)滑油在進(jìn)油通道15內(nèi)流動(dòng)，通過(guò)潤(rùn)滑油對(duì)抵觸凸塊2601、上斜槽27和下斜槽28進(jìn)行潤(rùn)滑，提高分度盤(pán)結(jié)構(gòu)工作的順暢性。