本實(shí)用新型涉及一種普通機(jī)械加工車(chē)床，特別是涉及一種超長(zhǎng)錐形梢套銅配件車(chē)床加工裝置。

背景技術(shù)：
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礦山破碎設(shè)備中，有一種銅襯套是錐形的超長(zhǎng)梢套，因其直徑較小，長(zhǎng)度超長(zhǎng)，壁厚很薄，要求精度較高，所以在加工中車(chē)床的切削量稍大時(shí)會(huì)產(chǎn)生振刀紋，使工件的光潔度打不到技術(shù)要求，因此車(chē)床的切削量很小，造成車(chē)床加工時(shí)間較長(zhǎng)，提高了生產(chǎn)成本。另外，這種銅襯套一般使用數(shù)控車(chē)床加工成型，使用普通車(chē)床加工不了，這就更加提高了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本較低的超長(zhǎng)錐形梢套銅配件車(chē)床加工裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種超長(zhǎng)錐形梢套銅配件車(chē)床加工裝置，包括床身，所述床身一端設(shè)置有滑軌，所述滑軌上設(shè)置有大拖板，所述大拖板上設(shè)置有中拖板，所述大拖板通過(guò)傳動(dòng)絲杠與所述床身連接，所述床身的另一端設(shè)置有主軸箱，所述主軸箱的主軸一端設(shè)置有卡盤(pán)，另一端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，所述中拖板上設(shè)置有小拖板，所述小拖板上設(shè)置有絲母，所述絲母中旋合有進(jìn)給絲杠，所述絲母采用鎳鉛青銅制成，所述進(jìn)給絲杠采用鋼棒制成且經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，所述進(jìn)給絲杠高頻淬火后再精磨處理，所述進(jìn)給絲杠的一端設(shè)置有固定座。

所述小拖板上設(shè)置有導(dǎo)向套，所述進(jìn)給絲杠從所述導(dǎo)向套中穿過(guò)且二者之間為滑動(dòng)配合，所述進(jìn)給絲杠的長(zhǎng)度是800-1500mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型改變了車(chē)床的進(jìn)給行程，不用數(shù)控車(chē)床，只使用普通車(chē)床也可以加工這種超長(zhǎng)梢套，提高了普通車(chē)床的利用率，節(jié)省了折舊費(fèi)。

2、本實(shí)用新型提高了普通車(chē)床的利用率，減少了高技術(shù)員工的數(shù)量，降低了操作難度，減少了用工成本。

3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工產(chǎn)品質(zhì)量好且成本較低，其適用性非常高，易于推廣實(shí)施，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明：

圖1為超長(zhǎng)錐形梢套銅配件車(chē)床加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：參見(jiàn)圖1，圖中，1-床身，2-傳動(dòng)絲杠，3-大拖板，4-中拖板，5-進(jìn)給絲杠，6-絲母，7-小拖板，8-固定座，9-卡盤(pán)，10-電機(jī)。

超長(zhǎng)錐形梢套銅配件車(chē)床加工裝置包括床身1，床身1一端設(shè)置有滑軌，滑軌上設(shè)置有大拖板3，大拖板3上設(shè)置有中拖板4，大拖板3通過(guò)傳動(dòng)絲杠2與床身1連接，床身1的另一端設(shè)置有主軸箱，主軸箱的主軸一端設(shè)置有卡盤(pán)9，另一端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)10連接，其中：中拖板4上設(shè)置有小拖板7，小拖板7上設(shè)置有絲母6，絲母6中旋合有進(jìn)給絲杠5，絲母6采用鎳鉛青銅制成，這種材質(zhì)適合硬度要求高，超級(jí)耐磨，膨脹率的環(huán)境。進(jìn)給絲杠5采用鋼棒制成且經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，進(jìn)給絲杠5高頻淬火后再精磨處理，進(jìn)給絲杠5的一端設(shè)置有固定座8。

小拖板7上設(shè)置有導(dǎo)向套（圖中未畫(huà)出），進(jìn)給絲杠5從導(dǎo)向套中穿過(guò)且二者之間為滑動(dòng)配合，進(jìn)給絲杠5的長(zhǎng)度是800-1500mm。

本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有普通車(chē)床進(jìn)行改裝，使用普車(chē)可以輕松加工這種超長(zhǎng)梢套，員工也很容易掌握這種方法，降低人工費(fèi)用和加工成本，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。