【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)放料架的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種盤圓扁鋼放料架的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

扁鋼，是指寬12-300mm、厚3-60mm、截面為長方形并稍帶鈍邊的鋼材。扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。主要用途：扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結(jié)構(gòu)件、扶梯。盤圓，又稱盤條，表示直徑是10毫米以下的鋼筋，因為10毫米以下的鋼條容易彎曲，在運輸前為減小長度，就在廠家把很長的鋼條卷成一圈一圈的圓環(huán)狀，把這樣的鋼筋簡稱為盤圓。在扁鋼使用過程中需要用到放料架來對盤圓扁鋼進行放卷。由于扁鋼回彈形較大，在拆卷后容易散亂，導(dǎo)致放卷過程不順暢，影響整個生產(chǎn)流程的穩(wěn)定持續(xù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種盤圓扁鋼放料架，能夠使放料架對扁鋼進行重新盤圓定位，維持扁鋼盤圓形狀的整體穩(wěn)定，使扁鋼的放卷輸送更穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，利于推廣應(yīng)用。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種盤圓扁鋼放料架，包括機架、放料盤、伸縮軸、伸縮氣缸、旋轉(zhuǎn)電機、連接板組、活動結(jié)、活動撐桿、限位頂柱、限位板、收束臂、收束輥、傳動軸、收束氣缸組、支撐腳，所述機架的底部設(shè)置有支撐腳，所述機架的前側(cè)設(shè)置有放料盤，所述放料盤上連接有伸縮軸，所述伸縮軸的后端安裝有伸縮氣缸，所述伸縮軸與旋轉(zhuǎn)電機相連，所述伸縮軸的前端連接有連接板組，所述連接板組上連接有若干活動結(jié)，所述活動結(jié)上連接有活動撐桿，所述活動撐桿的一端通過活動結(jié)與限位頂柱相連，所述限位頂柱上設(shè)置有限位板，所述放料盤側(cè)面的機架上設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸與收束氣缸組相連，所述傳動軸上安裝有收束臂，所述收束臂上設(shè)置有收束輥。

作為優(yōu)選，所述連接板組由多塊互相平行通過螺栓固定連接在一起的連接板組成，所述連接板組上均勻環(huán)繞設(shè)置有多個活動結(jié)，所述活動結(jié)固定設(shè)置在活動撐桿的兩端。

作為優(yōu)選，所述限位頂柱的數(shù)量有多個，所述限位頂柱繞伸縮軸的軸向水平均勻設(shè)置，所述活動撐桿的數(shù)量有多根，每個限位頂柱上均對應(yīng)連接有多根活動撐桿。

作為優(yōu)選，所述收束臂的形狀為半圓弧形，所述收束臂的數(shù)量至少有兩個，所述收束臂均勻環(huán)繞分布在放料盤的外側(cè)，所述收束輥為從動輥，所述收束輥的外側(cè)面上設(shè)置有耐磨防滑層。

作為優(yōu)選，所述收束氣缸組由液壓氣缸組成，所述收束氣缸可以調(diào)整傳動軸的旋轉(zhuǎn)角度，所述收束臂與放料盤不接觸。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)電機帶動伸縮軸和放料盤同步旋轉(zhuǎn)，所述伸縮氣缸為液壓氣缸，所述限位板與限位頂柱的連接方式為可拆卸式。

作為優(yōu)選，所述收束臂上設(shè)置有收束感應(yīng)器，所述機架上設(shè)置有控制中樞，所述控制中樞與收束感應(yīng)器、伸縮軸、伸縮氣缸、旋轉(zhuǎn)電機、收束氣缸組一一相連。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過將機架、放料盤、伸縮軸、伸縮氣缸、旋轉(zhuǎn)電機、連接板組、活動結(jié)、活動撐桿、限位頂柱、限位板、收束臂、收束輥、傳動軸、收束氣缸組、支撐腳結(jié)合在一起，經(jīng)過實驗優(yōu)化，能夠使放料架對扁鋼進行重新盤圓定位，維持扁鋼盤圓形狀的整體穩(wěn)定，使扁鋼的放卷輸送更穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，利于推廣應(yīng)用。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種盤圓扁鋼放料架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種盤圓扁鋼放料架的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機架、2-放料盤、3-伸縮軸、4-伸縮氣缸、5-旋轉(zhuǎn)電機、6-連接板組、7-活動結(jié)、8-活動撐桿、9-限位頂柱、10-限位板、11-收束臂、12-收束輥、13-傳動軸、14-收束氣缸組、15-支撐腳、16-收束感應(yīng)器、17-控制中樞。

【具體實施方式】

參閱圖1和圖2，本發(fā)明一種盤圓扁鋼放料架，包括機架1、放料盤2、伸縮軸3、伸縮氣缸4、旋轉(zhuǎn)電機5、連接板組6、活動結(jié)7、活動撐桿8、限位頂柱9、限位板10、收束臂11、收束輥12、傳動軸13、收束氣缸組14、支撐腳15，所述機架1的底部設(shè)置有支撐腳15，所述機架1的前側(cè)設(shè)置有放料盤2，所述放料盤2上連接有伸縮軸3，所述伸縮軸3的后端安裝有伸縮氣缸4，所述伸縮軸3與旋轉(zhuǎn)電機5相連，所述伸縮軸3的前端連接有連接板組6，所述連接板組6上連接有若干活動結(jié)7，所述活動結(jié)7上連接有活動撐桿8，所述活動撐桿8的一端通過活動結(jié)7與限位頂柱9相連，所述限位頂柱9上設(shè)置有限位板10，所述放料盤2側(cè)面的機架1上設(shè)置有傳動軸13，所述傳動軸13與收束氣缸組14相連，所述傳動軸13上安裝有收束臂11，所述收束臂11上設(shè)置有收束輥12，所述連接板組6由多塊互相平行通過螺栓固定連接在一起的連接板組6成，所述連接板組6上均勻環(huán)繞設(shè)置有多個活動結(jié)7，所述活動結(jié)7固定設(shè)置在活動撐桿8的兩端，所述限位頂柱9的數(shù)量有多個，所述限位頂柱9繞伸縮軸3的軸向水平均勻設(shè)置，所述活動撐桿8的數(shù)量有多根，每個限位頂柱9上均對應(yīng)連接有多根活動撐桿8，所述收束臂11的形狀為半圓弧形，所述收束臂11的數(shù)量至少有兩個，所述收束臂11均勻環(huán)繞分布在放料盤2的外側(cè)，所述收束輥12為從動輥，所述收束輥12的外側(cè)面上設(shè)置有耐磨防滑層，所述收束氣缸組14由液壓氣缸組成，所述收束氣缸組14可以調(diào)整傳動軸13的旋轉(zhuǎn)角度，所述收束臂11與放料盤2不接觸，所述旋轉(zhuǎn)電機5帶動伸縮軸3和放料盤2同步旋轉(zhuǎn)，所述伸縮氣缸4為液壓氣缸，所述限位板10與限位頂柱9的連接方式為可拆卸式，所述收束臂11上設(shè)置有收束感應(yīng)器16，所述機架1上設(shè)置有控制中樞17，所述控制中樞17與收束感應(yīng)器16、伸縮軸3、伸縮氣缸4、旋轉(zhuǎn)電機5、收束氣缸組14一一相連。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明通過將機架1、放料盤2、伸縮軸3、伸縮氣缸4、旋轉(zhuǎn)電機5、連接板組6、活動結(jié)7、活動撐桿8、限位頂柱9、限位板10、收束臂11、收束輥12、傳動軸13、收束氣缸組14、支撐腳15結(jié)合在一起，經(jīng)過實驗優(yōu)化，能夠使放料架對扁鋼進行重新盤圓定位，維持扁鋼盤圓形狀的整體穩(wěn)定，使扁鋼的放卷輸送更穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，利于推廣應(yīng)用。

上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種盤圓扁鋼放料架，包括機架、放料盤、伸縮軸、伸縮氣缸、旋轉(zhuǎn)電機、連接板組、活動結(jié)、活動撐桿、限位頂柱、限位板、收束臂、收束輥、傳動軸、收束氣缸組、支撐腳。本發(fā)明能夠使放料架對扁鋼進行重新盤圓定位，維持扁鋼盤圓形狀的整體穩(wěn)定，使扁鋼的放卷輸送更穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，利于推廣應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：李斌
受保護的技術(shù)使用者：海鹽三鑫機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.19
技術(shù)公布日：2017.10.03