本技術(shù)涉及橫梁，尤其涉及一種高穩(wěn)定性橫梁機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、10主軸雙通道加工中心是用于對板狀物料進(jìn)行加工的，主要是加工小型鋁塊，由于可以同時(shí)對10個(gè)板料進(jìn)行加工且有兩個(gè)放物料的通道，故稱為10主軸雙通道加工中心。10主軸雙通道加工中心通常包括支撐底座、傳送帶、橫梁、加工機(jī)器等多個(gè)部件，橫梁通常位于傳送帶的上方，而加工機(jī)器通常是連接在橫梁的一側(cè)壁面，為了提高裝置可以適用不同型號規(guī)格的加工件，加工機(jī)器通常會與橫梁之間進(jìn)行滑動(dòng)連接。

2、目前，現(xiàn)有的橫梁存在以下問題：

3、1、橫梁與支撐底座之間通常是通過多個(gè)連接部件進(jìn)行連接，這樣若需要對橫梁進(jìn)行拆卸安裝時(shí)需要將多個(gè)連接部件依次拆除或者安裝才能對橫梁進(jìn)行拆卸安裝，這樣步驟繁瑣，從而使得橫梁的拆卸安裝不夠簡單方便；

4、2、若加工機(jī)器多次在橫梁的一側(cè)壁面滑動(dòng)會出現(xiàn)加工機(jī)器與橫梁之間的連接處溫度升高，隨著加工機(jī)器與橫梁連接處溫度的升高會導(dǎo)致加工機(jī)器與橫梁連接處的溫度傳遞給加工機(jī)器，加工機(jī)器的溫度升高會影響其正常使用的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種高穩(wěn)定性橫梁機(jī)構(gòu)，以更加確切地解決上述背景技術(shù)提出的問題。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型提出一種高穩(wěn)定性橫梁機(jī)構(gòu)，包括支撐底座，所述支撐底座的上端面一側(cè)安裝有兩個(gè)傳送帶，兩個(gè)所述傳送帶的上端面均放置有加工件，兩個(gè)所述傳送帶的上方設(shè)有橫梁本體，所述橫梁本體的一側(cè)壁面依次設(shè)有兩個(gè)加工機(jī)器，兩個(gè)所述加工機(jī)器分別與兩個(gè)傳送帶的位置相互對應(yīng)，所述橫梁本體包括凵形架，所述凵形架的兩端支撐在支撐底座的上端面，所述凵形架一側(cè)壁面的兩側(cè)開設(shè)有第一槽口，兩個(gè)所述第一槽口的位置相互對應(yīng)，所述第一槽口內(nèi)側(cè)下端均固定安裝有第一墊板，所述第一墊板的上端面均設(shè)有第一定位孔，所述第一定位孔穿過第一墊板開設(shè)在第二槽口內(nèi)側(cè)下端，所述凵形架的內(nèi)側(cè)頂端固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的下端面支撐在支撐底座的上端面，并且所述支撐柱位于兩個(gè)傳送帶之間，所述支撐柱的一側(cè)壁面開設(shè)有第二槽口，所述第二槽口內(nèi)側(cè)下端均固定安裝有第二墊板，所述第二墊板的上端面設(shè)有第二定位孔，所述第二定位孔穿過第二墊板開設(shè)在第二槽口內(nèi)側(cè)下端，所述凵形架的一側(cè)壁面開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述加工機(jī)器均與滑槽滑動(dòng)連接。

4、進(jìn)一步的，所述凵形架的一側(cè)壁面開設(shè)有進(jìn)水孔，所述凵形架的另一側(cè)壁面開設(shè)有出水孔，所述凵形架內(nèi)設(shè)有冷卻水管，所述冷卻水管的橫截面呈波浪形。

5、進(jìn)一步的，所述冷卻水管的一端與進(jìn)水孔相連接，所述冷卻水管的另一端與出水孔相連接。

6、進(jìn)一步的，所述進(jìn)水孔與出水孔的位置相互對應(yīng)，并且所述進(jìn)水孔與出水孔的孔徑大小相等。

7、進(jìn)一步的，所述第一槽口與第二槽口的大小相等，所述第一定位孔與第二定位孔的孔徑大小相等。

8、本實(shí)用新型的有益效果：

9、1、通過第一定位孔、第二定位孔的設(shè)置便于橫梁本體通過固定螺栓與支撐底座進(jìn)行固定連接，這樣使得橫梁本體的拆卸安裝更加的簡單方便，通過第一墊板、第二墊板的設(shè)置避免固定螺栓與第一槽口內(nèi)側(cè)下端、第二槽口內(nèi)側(cè)下端直接接觸，這樣能夠起到對凵形架、支撐柱的保護(hù)作用，從而能夠提高橫梁本體的使用壽命。

10、2、通過進(jìn)水孔、冷卻水管、出水孔的相互配合起到對加工機(jī)器與滑槽之間摩擦產(chǎn)生的熱量進(jìn)行降溫，這樣能夠避免加工機(jī)器與滑槽之間摩擦產(chǎn)生的熱量過高而影響加工機(jī)器的正常使用問題。

技術(shù)特征：

1.一種高穩(wěn)定性橫梁機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括支撐底座，所述支撐底座的上端面一側(cè)安裝有兩個(gè)傳送帶，兩個(gè)所述傳送帶的上端面均放置有加工件，兩個(gè)所述傳送帶的上方設(shè)有橫梁本體，所述橫梁本體的一側(cè)壁面依次設(shè)有兩個(gè)加工機(jī)器，兩個(gè)所述加工機(jī)器分別與兩個(gè)傳送帶的位置相互對應(yīng)，所述橫梁本體包括凵形架，所述凵形架的兩端支撐在支撐底座的上端面，所述凵形架一側(cè)壁面的兩側(cè)開設(shè)有第一槽口，兩個(gè)所述第一槽口的位置相互對應(yīng)，所述第一槽口內(nèi)側(cè)下端均固定安裝有第一墊板，所述第一墊板的上端面均設(shè)有第一定位孔，所述第一定位孔穿過第一墊板開設(shè)在第二槽口內(nèi)側(cè)下端，所述凵形架的內(nèi)側(cè)頂端固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的下端面支撐在支撐底座的上端面，并且所述支撐柱位于兩個(gè)傳送帶之間，所述支撐柱的一側(cè)壁面開設(shè)有第二槽口，所述第二槽口內(nèi)側(cè)下端均固定安裝有第二墊板，所述第二墊板的上端面設(shè)有第二定位孔，所述第二定位孔穿過第二墊板開設(shè)在第二槽口內(nèi)側(cè)下端，所述凵形架的一側(cè)壁面開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述加工機(jī)器均與滑槽滑動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性橫梁機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凵形架的一側(cè)壁面開設(shè)有進(jìn)水孔，所述凵形架的另一側(cè)壁面開設(shè)有出水孔，所述凵形架內(nèi)設(shè)有冷卻水管，所述冷卻水管的橫截面呈波浪形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高穩(wěn)定性橫梁機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻水管的一端與進(jìn)水孔相連接，所述冷卻水管的另一端與出水孔相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高穩(wěn)定性橫梁機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)水孔與出水孔的位置相互對應(yīng)，并且所述進(jìn)水孔與出水孔的孔徑大小相等。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性橫梁機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一槽口與第二槽口的大小相等，所述第一定位孔與第二定位孔的孔徑大小相等。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出一種高穩(wěn)定性橫梁機(jī)構(gòu)，涉及橫梁技術(shù)領(lǐng)域；本技術(shù)包括支撐底座，所述支撐底座的上端面一側(cè)安裝有兩個(gè)傳送帶，兩個(gè)所述傳送帶的上端面均放置有加工件，兩個(gè)所述傳送帶的上方設(shè)有橫梁本體，所述橫梁本體的一側(cè)壁面依次設(shè)有兩個(gè)加工設(shè)備，兩個(gè)所述加工設(shè)備分別與兩個(gè)傳送帶的位置相互對應(yīng)。本技術(shù)通過第一定位孔、第二定位孔的設(shè)置便于橫梁本體通過固定螺栓與支撐底座進(jìn)行固定連接，這樣使得橫梁本體的拆卸安裝更加的簡單方便，通過第一墊板、第二墊板的設(shè)置避免固定螺栓與第一槽口內(nèi)側(cè)下端、第二槽口內(nèi)側(cè)下端直接接觸，這樣能夠起到對凵形架、支撐柱的保護(hù)作用，從而能夠提高橫梁本體的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：江波,陳國勇,崔軍博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東智目科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2025/5/15