本技術(shù)涉及激光加工，具體為一種全自動(dòng)激光下料機(jī)。

背景技術(shù)：

1、激光切割的原理是通過(guò)高功率密度的激光束照射工件表面，使材料迅速熔化、汽化或燃燒，從而實(shí)現(xiàn)切割，激光切割機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)毫米級(jí)甚至更高的精度，滿足復(fù)雜形狀和高精度要求的加工任務(wù)，不論是金屬、塑料還是復(fù)合材料，激光切割機(jī)都能輕松應(yīng)對(duì)，展現(xiàn)出強(qiáng)大的通用性，相較于傳統(tǒng)切割方式，激光切割機(jī)能耗更低，且無(wú)機(jī)械加工產(chǎn)生的粉塵和噪音污染。

2、現(xiàn)有在對(duì)工件進(jìn)行激光切割時(shí)，不能夠滿足對(duì)工件的全自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)和下料操作，影響工件的加工效率，且增大勞動(dòng)量和生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對(duì)此我們提出了一種全自動(dòng)激光下料機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)激光下料機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有在對(duì)工件進(jìn)行激光切割時(shí)，不能夠滿足對(duì)工件的全自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)和下料操作，影響工件的加工效率，且增大勞動(dòng)量和生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)激光下料機(jī)，包括激光切割機(jī)，所述激光切割機(jī)的后端面固定安裝有下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱，所述下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱的后端固定安裝有第二傳動(dòng)電機(jī)，所述下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱兩側(cè)的表面均設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)窗口，所述下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向滑板，兩個(gè)所述導(dǎo)向滑板之間滑動(dòng)連接有一個(gè)滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座底端的內(nèi)側(cè)安裝有傳動(dòng)螺桿，所述滑動(dòng)座的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)盤，所述傳動(dòng)盤的上端面固定安裝有置料座，所述置料座的四個(gè)端角均固定安裝有夾持電缸，所述夾持電缸的輸出端固定安裝有夾持板。

3、優(yōu)選的，所述下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱的一側(cè)安裝有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱的一側(cè)固定安裝有第一傳動(dòng)電機(jī)，所述第一傳動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接有下料擺臂，所述下料擺臂的上端安裝有吸盤座，所述下料擺臂的底端與儲(chǔ)料箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱的另一側(cè)安裝有上料皮帶機(jī)。

4、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)盤的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有傳動(dòng)齒圈，所述傳動(dòng)齒圈的內(nèi)側(cè)安裝有第三傳動(dòng)電機(jī)，所述第三傳動(dòng)電機(jī)與滑動(dòng)座固定連接，所述第三傳動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿滑動(dòng)座并固定設(shè)有齒輪，所述第三傳動(dòng)電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)盤通過(guò)齒輪與傳動(dòng)齒圈齒間嚙合連接。

5、優(yōu)選的，所述第二傳動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱并與傳動(dòng)螺桿通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述傳動(dòng)螺桿與滑動(dòng)座通過(guò)螺紋連接，兩個(gè)所述導(dǎo)向滑板相近的一側(cè)均設(shè)有滑槽，所述滑動(dòng)座的兩側(cè)均插接至滑槽的內(nèi)側(cè)。

6、優(yōu)選的，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)運(yùn)窗口相對(duì)于置料座呈對(duì)稱安裝，四個(gè)所述夾持板均與置料座的上端面滑動(dòng)連接，相鄰兩個(gè)所述夾持板相對(duì)于置料座呈對(duì)稱安裝。

7、優(yōu)選的，所述激光切割機(jī)的內(nèi)側(cè)設(shè)有三軸激光切割機(jī)構(gòu)，所述三軸激光切割機(jī)構(gòu)由三軸直線模組和激光切割槍組成。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、本實(shí)用新型通過(guò)第三傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)齒輪和傳動(dòng)齒圈驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而傳動(dòng)盤帶動(dòng)置料座水平旋轉(zhuǎn)并實(shí)現(xiàn)置料座的一端對(duì)工件進(jìn)行承接，夾持電缸通過(guò)夾持板能夠?qū)ぜM(jìn)行穩(wěn)定夾持，第二傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)螺桿帶動(dòng)滑動(dòng)座在兩個(gè)導(dǎo)向滑板的導(dǎo)向作用下能夠?qū)崿F(xiàn)將工件驅(qū)動(dòng)至激光切割機(jī)的內(nèi)側(cè)，使得激光切割槍通過(guò)三軸直線模組的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)并實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割加工；

10、2、本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)置料座進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而置料座從轉(zhuǎn)運(yùn)窗口內(nèi)伸出，第一傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)下料擺臂帶動(dòng)吸盤座進(jìn)行擺動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)吸盤座能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行吸附并實(shí)現(xiàn)對(duì)工件與置料座的分離，進(jìn)而便于快速對(duì)工件的下料，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的全自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)和下料操作，有效降低人員的勞動(dòng)量和生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種全自動(dòng)激光下料機(jī)，包括激光切割機(jī)（1），其特征在于：所述激光切割機(jī)（1）的后端面固定安裝有下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱（2），所述下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱（2）的后端固定安裝有第二傳動(dòng)電機(jī)（8），所述下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱（2）兩側(cè)的表面均設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)窗口（11），所述下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱（2）的內(nèi)側(cè)固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向滑板（9），兩個(gè)所述導(dǎo)向滑板（9）之間滑動(dòng)連接有一個(gè)滑動(dòng)座（12），所述滑動(dòng)座（12）底端的內(nèi)側(cè)安裝有傳動(dòng)螺桿（10），所述滑動(dòng)座（12）的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)盤（16），所述傳動(dòng)盤（16）的上端面固定安裝有置料座（13），所述置料座（13）的四個(gè)端角均固定安裝有夾持電缸（14），所述夾持電缸（14）的輸出端固定安裝有夾持板（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)激光下料機(jī)，其特征在于：所述下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱（2）的一側(cè)安裝有儲(chǔ)料箱（4），所述儲(chǔ)料箱（4）的一側(cè)固定安裝有第一傳動(dòng)電機(jī)（5），所述第一傳動(dòng)電機(jī)（5）的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接有下料擺臂（6），所述下料擺臂（6）的上端安裝有吸盤座（7），所述下料擺臂（6）的底端與儲(chǔ)料箱（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱（2）的另一側(cè)安裝有上料皮帶機(jī)（3）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)激光下料機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)盤（16）的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有傳動(dòng)齒圈（18），所述傳動(dòng)齒圈（18）的內(nèi)側(cè)安裝有第三傳動(dòng)電機(jī)（17），所述第三傳動(dòng)電機(jī)（17）與滑動(dòng)座（12）固定連接，所述第三傳動(dòng)電機(jī)（17）的輸出端貫穿滑動(dòng)座（12）并固定設(shè)有齒輪，所述第三傳動(dòng)電機(jī)（17）的輸出端與傳動(dòng)盤（16）通過(guò)齒輪與傳動(dòng)齒圈（18）齒間嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)激光下料機(jī)，其特征在于：所述第二傳動(dòng)電機(jī)（8）的輸出端貫穿下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱（2）并與傳動(dòng)螺桿（10）通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述傳動(dòng)螺桿（10）與滑動(dòng)座（12）通過(guò)螺紋連接，兩個(gè)所述導(dǎo)向滑板（9）相近的一側(cè)均設(shè)有滑槽，所述滑動(dòng)座（12）的兩側(cè)均插接至滑槽的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)激光下料機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述轉(zhuǎn)運(yùn)窗口（11）相對(duì)于置料座（13）呈對(duì)稱安裝，四個(gè)所述夾持板（15）均與置料座（13）的上端面滑動(dòng)連接，相鄰兩個(gè)所述夾持板（15）相對(duì)于置料座（13）呈對(duì)稱安裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)激光下料機(jī)，其特征在于：所述激光切割機(jī)（1）的內(nèi)側(cè)設(shè)有三軸激光切割機(jī)構(gòu)，所述三軸激光切割機(jī)構(gòu)由三軸直線模組和激光切割槍組成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種全自動(dòng)激光下料機(jī)，包括激光切割機(jī)，所述激光切割機(jī)的后端面固定安裝有下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱，所述下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱的后端固定安裝有第二傳動(dòng)電機(jī)，所述下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱兩側(cè)的表面均設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)窗口，所述下料轉(zhuǎn)運(yùn)箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向滑板，兩個(gè)所述導(dǎo)向滑板之間滑動(dòng)連接有一個(gè)滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座底端的內(nèi)側(cè)安裝有傳動(dòng)螺桿，所述滑動(dòng)座的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)盤，所述傳動(dòng)盤的上端面固定安裝有置料座，所述置料座的四個(gè)端角均固定安裝有夾持電缸，所述夾持電缸的輸出端固定安裝有夾持板。本技術(shù)通過(guò)對(duì)用于激光切割的工件進(jìn)行全自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)和下料，能夠有效提高加工的效率，且降低勞動(dòng)量和生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉永海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東澤飛重工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20250407
技術(shù)公布日：2025/5/15