本技術(shù)涉及電焊機(jī),具體為一種機(jī)械加工用電焊機(jī)。
背景技術(shù):
1、電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料和被焊材料,使被接觸物相結(jié)合的目的,廣泛的應(yīng)用在機(jī)械工件加工中。
2、公開(kāi)號(hào)為cn218612183u所公開(kāi)的一種機(jī)械加工電焊機(jī),包括電焊機(jī)本體,其背面連接有兩個(gè)輸出線;收卷盤的兩邊側(cè)均設(shè)置有定位機(jī)構(gòu);定位機(jī)構(gòu)包含定位環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)槽、兩個(gè)固定槽、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、兩個(gè)扭簧、限位塊、扳動(dòng)塊、滑塊和滑槽,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端與兩個(gè)固定槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)扭簧設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端,扳動(dòng)塊與限位塊的一端固定連接,滑塊與滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接。
3、上述文件中利用收卷盤和定位機(jī)構(gòu)相配合的設(shè)置方式,通過(guò)收卷盤,便于對(duì)輸出線的收納,通過(guò)扭簧,使限位塊能穩(wěn)定對(duì)定位環(huán)內(nèi)的輸出線進(jìn)行按壓限位,便于對(duì)輸出線的固定,通過(guò)對(duì)扳動(dòng)塊的扳動(dòng)及滑塊對(duì)限位塊的卡接,使其限位塊不影響輸出線的滑動(dòng),提高輸出線使用的穩(wěn)定性。
4、但電焊機(jī)在使用時(shí),內(nèi)部電器產(chǎn)生的熱量非常大,長(zhǎng)時(shí)間使用,會(huì)因高溫而導(dǎo)致電焊機(jī)內(nèi)部器件損壞的問(wèn)題,僅靠電焊機(jī)自身散熱器散熱難以滿足散熱使用需求,同時(shí)上述文件中通過(guò)收卷盤的方式對(duì)輸出電纜進(jìn)行收卷,而收卷盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),是對(duì)纏繞在其上的電纜兩端進(jìn)行收卷,因此當(dāng)收卷盤放卷多長(zhǎng)電纜,另一側(cè)也會(huì)出現(xiàn)相對(duì)應(yīng)的電纜松散,使用十分不便,針對(duì)上述問(wèn)題,在原有的一種機(jī)械加工用電焊機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械加工用電焊機(jī),以解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種機(jī)械加工用電焊機(jī),包括電焊機(jī)本體、電焊鉗和散熱風(fēng)扇,所述電焊機(jī)本體的兩端均固定有側(cè)蓋,所述電焊機(jī)本體的一端中部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,所述電焊機(jī)本體的一側(cè)下方安裝有輸出電纜,且輸出電纜的端部固定有電焊鉗,所述電焊機(jī)本體的頂部?jī)啥斯潭ㄓ惺痔釛U,所述側(cè)蓋的側(cè)面固定安裝有收線卡板,所述電焊機(jī)本體的表面左右兩端均開(kāi)設(shè)有散熱孔,所述電焊機(jī)本體的內(nèi)部位于進(jìn)風(fēng)口的一端固定安裝有散熱風(fēng)扇,所述電焊機(jī)本體的內(nèi)部邊側(cè)安裝有吹風(fēng)組件。
4、優(yōu)選的,所述收線卡板均勻分布在側(cè)蓋的表面,且收線卡板的一端開(kāi)設(shè)有卡線槽。
5、優(yōu)選的,相鄰兩組所述收線卡板端部的卡線槽位置相反。
6、優(yōu)選的,位于所述側(cè)蓋最上端的收線卡板的端部固定有限位條,所述收線卡板的上端通過(guò)限位條與輸出電纜端部的電焊鉗構(gòu)成卡合連接。
7、優(yōu)選的,限位條設(shè)置有兩組。
8、優(yōu)選的,所述吹風(fēng)組件包括吹氣泵,所述吹氣泵固定安裝在電焊機(jī)本體的內(nèi)部。
9、優(yōu)選的,所述吹氣泵的一端設(shè)置有鑲嵌在電焊機(jī)本體側(cè)面的進(jìn)氣口,所述吹氣泵的內(nèi)端通過(guò)導(dǎo)氣管與導(dǎo)氣架相連接。
10、優(yōu)選的,所述導(dǎo)氣架設(shè)置有兩組,兩組所述導(dǎo)氣架的上端通過(guò)連接管相連通,所述導(dǎo)氣架的內(nèi)部下方設(shè)置有第一吹氣頭,且第一吹氣頭呈傾斜狀設(shè)置,所述導(dǎo)氣架的內(nèi)部靠近散熱風(fēng)扇的一側(cè)以及導(dǎo)氣架的頂部均均勻安裝有第二吹氣頭,所述導(dǎo)氣架的內(nèi)部靠近散熱孔的一側(cè)均勻設(shè)置有第三吹氣頭,所述第三吹氣頭與第二吹氣頭為垂直分布。
11、優(yōu)選的,所述電焊機(jī)本體的下方四角固定有萬(wàn)向輪。
12、優(yōu)選的,所述電焊機(jī)本體上遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)上方設(shè)置有電流顯示面板。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的機(jī)械加工用電焊機(jī);
14、(1)通過(guò)側(cè)蓋側(cè)面垂直分布的收線卡板的使用,能夠?qū)⒃撾姾笝C(jī)本體上的輸出電纜進(jìn)行纏繞收卷,該收線卡板端部的卡線槽能夠?qū)⑤敵鲭娎|的端部進(jìn)行卡合,能夠提高該輸出電纜收卷的穩(wěn)定性,收卷簡(jiǎn)單,操作方便;
15、(2)通過(guò)電焊機(jī)本體內(nèi)部設(shè)置的吹風(fēng)組件的使用,可通過(guò)兩組吹風(fēng)架上的吹氣頭向內(nèi)部吹氣,加快電焊機(jī)本體內(nèi)部熱量的流動(dòng),使得內(nèi)部熱量更快速的通過(guò)散熱孔中排出,提高裝置的散熱效果。
1.一種機(jī)械加工用電焊機(jī),包括電焊機(jī)本體(1)、電焊鉗(6)和散熱風(fēng)扇(15),其特征在于:所述電焊機(jī)本體(1)的兩端均固定有側(cè)蓋(2),所述電焊機(jī)本體(1)的一端中部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(3),所述電焊機(jī)本體(1)的一側(cè)下方安裝有輸出電纜(5),輸出電纜(5)的端部固定有電焊鉗(6),所述電焊機(jī)本體(1)的頂部?jī)啥斯潭ㄓ惺痔釛U(7),所述側(cè)蓋(2)的側(cè)面固定安裝有收線卡板(8),所述電焊機(jī)本體(1)的表面左右兩端均開(kāi)設(shè)有散熱孔(11),所述電焊機(jī)本體(1)的內(nèi)部位于進(jìn)風(fēng)口(3)的一端固定安裝有散熱風(fēng)扇(15),所述電焊機(jī)本體(1)的內(nèi)部邊側(cè)安裝有吹風(fēng)組件(14);所述收線卡板(8)均勻分布在側(cè)蓋(2)的表面,且收線卡板(8)的一端開(kāi)設(shè)有卡線槽(12);相鄰兩組所述收線卡板(8)端部的卡線槽(12)位置相反;位于所述側(cè)蓋(2)最上端的收線卡板(8)的端部固定有限位條(13),所述收線卡板(8)的上端通過(guò)限位條(13)與輸出電纜(5)端部的電焊鉗(6)構(gòu)成卡合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用電焊機(jī),其特征在于:所述限位條(13)設(shè)置有兩組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用電焊機(jī),其特征在于:所述吹風(fēng)組件(14)包括吹氣泵(1401),所述吹氣泵(1401)的內(nèi)端通過(guò)導(dǎo)氣管(1403)與導(dǎo)氣架(1404)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械加工用電焊機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)氣架(1404)設(shè)置有兩組,兩組所述導(dǎo)氣架(1404)的上端通過(guò)連接管(1408)相連通,所述導(dǎo)氣架(1404)的內(nèi)部下方設(shè)置有第一吹氣頭(1405),且第一吹氣頭(1405)呈傾斜狀設(shè)置,所述導(dǎo)氣架(1404)的內(nèi)部靠近散熱風(fēng)扇(15)的一側(cè)以及導(dǎo)氣架(1404)的頂部均均勻安裝有第二吹氣頭(1406),所述導(dǎo)氣架(1404)的內(nèi)部靠近散熱孔(11)的一側(cè)均勻設(shè)置有第三吹氣頭(1407),所述第三吹氣頭(1407)與第二吹氣頭(1406)為垂直分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械加工用電焊機(jī),其特征在于:所述吹氣泵(1401)固定安裝在電焊機(jī)本體(1)的內(nèi)部,所述吹氣泵(1401)的一端設(shè)置有鑲嵌在電焊機(jī)本體(1)側(cè)面的進(jìn)氣口(1402)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用電焊機(jī),其特征在于:所述電焊機(jī)本體(1)的下方四角固定有萬(wàn)向輪(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用電焊機(jī),其特征在于:所述電焊機(jī)本體(1)上遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口(3)的一側(cè)上方設(shè)置有電流顯示面板(10)。